具体实施方式

本发明的核心之一在于提供一种漂浮电站用浮管，以便一方面能够使连接件容易确定安装位置，另一方面还能够避免转接件在浮管上产生移动。

本发明的另一核心还在于提供一种包括上述浮管的漂浮电站用浮管安装组件。

本发明的再一核心还在于提供一种包括上述浮管的漂浮电站。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中所公开的漂浮电站用浮管，其两端为封闭结构，并且该浮管的内部为中空结构，以满足提供浮力要求，除此之外，该浮管1的外壁上还设置有浮管定位结构，浮管定位结构的作用在于供转接件4安装并用于防止转接件4相对于浮管1移动。

本发明实施例中的浮管1，优选的采用挤出工艺成型，浮管1的材质通常为塑料，当然，除了挤出工艺成型之外，本领域技术人员也可以采用其他工艺加工上述浮管1，同时，浮管1的材质也并不仅限于塑料，满足防腐蚀、强度和浮力要求的其他材质(如橡胶)也可以使用。

在实际安装过程中，安装人员可以通过浮管定位结构的位置快速找准转接件4的安装位置，同时浮管定位结构还能够防止转接件4相对于浮管1移动，这就提高了转接件4在浮管1上的安装稳定性，从而有效避免因转接件4在浮管1上移动而对漂浮电站的安全和发电效率所造成的影响。

浮管定位结构的形式并不局限于一种，其实现形式多种多样，考虑到采用挤出工艺成型，本发明中所公开的浮管1上所设置的浮管定位结构优选的为定位筋2或者定位槽5，如图1和图8中所示，定位筋2和定位槽5均沿浮管1的轴向延伸。定位筋2和定位槽5均可在浮管1的圆周方向上设置一条或者多条，其数量不被严格限制，只要能够满足转接件4的定位安装需求即可。

当然，考虑到进一步的定位需求，定位筋2上还可以开设一段或者多段缺口3，缺口3与定位筋2共同构成上述浮管定位结构；当然，定位槽5内也可以镶嵌有一个或者定位块6，定位块6将定位槽5的一部分填充，定位块6与定位槽5共同构成上述浮管定位结构，以实现对转接件4更为精准的定位。

以下通过具体的实施例对本发明中所公开的技术方案作进一步详细的介绍：

请首先参考图1，图1为第一实施例中所公开的浮管的结构示意图，在第一实施例中，浮管1通过挤出工艺成型，浮管1上设置有两条沿浮管1轴向延伸且在圆周方向上间隔180°的定位筋2，这两条定位筋2与浮管1共同挤出成型，并且这两条定位筋2构成上述浮管定位结构；转接件4包括箍设在浮管1上的箍体42，以及与箍体42相连的连接板41，连接板41用于供其他部件(如杆件或者光伏支架)安装，转接件4上设置有与浮管定位结构相配合的转接件定位结构，在本实施例中，转接件定位结构应当为设置在箍体42上的凹槽，凹槽能够扣合在两个定位筋2上，以实现转接件4的定位以及防转要求。

请参考图2至图7，图2至图7为与第二实施例所对应的附图，从图2和图3中可以看出，每个定位筋2上开设有一段缺口3，两个定位筋2上的两个缺口3在轴向上的位置相同，转接件4包括箍设在浮管1上的箍体42，以及与箍体42相连的连接板41，连接板41用于供其他部件(如杆件或者光伏支架)安装，转接件4上设置有与浮管定位结构相配合的转接件定位结构，在本实施例中，转接件定位结构具体为开设在箍体42上并供定位筋2嵌入的卡槽44，如图6和图7中所示，图6和图7中所公开的两个转接件的区别在于，图6中的转接件中开设有与两侧的定位筋2配合的四个卡槽44，图7中的转接件中开设有与一侧的定位筋2配合的两个卡槽44。

请参考图8，图8为第三实施例中所公开的浮管的结构示意图，在第三实施例中，浮管1通过挤出工艺成型，浮管1上设置有两条沿浮管1轴向延伸且在圆周方向上间隔180°的定位槽5，这两条定位槽5与浮管共同挤出成型，并且这两条定位槽5构成上述浮管定位结构；转接件4包括箍设在浮管1上的箍体42，以及与箍体42相连的连接板41，连接板41用于供其他部件(如杆件或者光伏支架)安装，转接件4上设置有与浮管定位结构相配合的转接件定位结构，在本实施例中，转接件定位结构应当为设置在箍体42上并与两个定位槽5位置对应的定位条46，定位条46能够嵌入两个定位槽5内，以实现转接件4的定位以及防转要求。

请参考图9至图13，图9至图13为与第四实施例所对应的附图，从图9和图10中可以看出，浮管1上开设有两条定位槽5，两条定位槽5在圆周方向上的间隔为180°，每个定位槽5上嵌设有两个定位块6，这两个定位块6之间留有一段定位槽5，转接件4包括箍设在浮管1上的箍体42，以及与箍体42相连的连接板41，连接板41用于供其他部件(如杆件或者光伏支架)安装，转接件4上设置有与浮管定位结构相配合的转接件定位结构，在本实施例中，转接件定位结构具体为设置在箍体42内侧的定位条46，如图13中所示，定位条46能够嵌入到两个定位块6之间所预留的定位槽5内，以实现圆周方向上的定位，并且定位条46轴向上的两端分别与两个定位块6相抵，以实现转接件4轴向上的定位。

请参考图14至图16，图14至图16为与第五实施例所对应的附图，图14中所公开的图中可以看出，浮管1上设置有两条定位筋2，两条定位筋2在圆周方向上的间隔为180°，每个定位筋2上均开设有一段缺口3，这两个定位筋2上的缺口在浮管1轴向上的位置相同，并且缺口3内还留有一段由定位筋2所形成的定位凸起7，缺口3、定位凸起7以及定位筋2共同构成浮管定位结构；

转接件4包括箍设在浮管上的箍体42，以及与箍体42相连的连接板41，连接板41用于供其他部件(如杆件或者光伏支架)安装，转接件4上设置有与浮管定位结构相配合的转接件定位结构，在本实施例中，转接件定位结构具体为设置在箍体上的定位孔43，如图15和16中所示，定位凸起7能够穿入到箍体42上的定位孔43内，以实现对转接件4的定位；图15和图16中所公开的两个转接件4的区别在于，图15中的转接件4中开设有与两侧的定位凸起7配合的两个定位孔43，图16中的转接件4中开设有与一侧的定位凸起7配合的一个定位孔43。

请参考图17至图19，图17至图19为与第六实施例所对应的附图，第六实施例中的浮管结构与第二实施例中的浮管结构相同，这两个实施例的区别在于转接件4结构的不同，通过对比本领域技术人员可以清楚的发现，第二实施例中，无论是设置两个卡槽44还是设置四个卡槽44，这些卡槽44均位于箍体42的两端；第六实施例中的转接件的箍体42上所设置的卡槽44可以包括两个也可以包括一个，并且这些卡槽44仅位于箍体42的一端。

请参考图20至图21，图20至图21为与第七实施例所对应的附图，第六实施例中的浮管结构与第二实施例中的浮管结构相同，这两个实施例的区别在于转接件4结构的不同，通过对比本领域技术人员可以清楚的发现，第二实施例中，转接件定位结构具体是通过开设卡槽44的方式实现，而在第七实施例中，转接件定位结构具体是与缺口3两端的定位筋2卡配的直角卡口45，在第七实施例中，直角卡口45是通过将箍体42圆周方向上的材料设置为不同宽度实现的，从图21中可以清楚看出，箍体42上半部分的宽度大于箍体42下半部分的宽度，在上半部分与下半部分相接的位置形成直角卡口45。

请参考图22至图23，图22至图23为与第八实施例所对应的附图，第八实施例与第七实施例基本相同，请同时参考图21和图23，通过这两个图的对比可以看出，第八实施例中的直角卡口45在下边，而第七实施例中的直角卡口45在上边，从图23中可以看出，箍体42下半部分的宽度大于箍体42上半部分的宽度，在上半部分与下半部分相接的位置形成直角卡口45。

请参考图24至图25，图24至图25为与第九实施例所对应的附图，第九实施例中的浮管结构与第二实施例中的浮管结构相同，这两个实施例的区别在于转接件4结构的不同，通过对比本领域技术人员可以清楚的发现，第二实施例中，转接件定位结构具体是通过开设卡槽44的方式实现，而在第九实施例中，转接件定位结构具体是与缺口3两端的定位筋2卡配的直角卡口45，在第九实施例中，直角卡口45是通过将箍体42圆周方向上的材料设置为错位结构实现的，从图25中可以清楚看出，箍体42上半部分与箍体42下半部分在浮管1的轴向上错位设置，在上半部分与下半部分相接的位置形成直角卡口45。

本发明实施例中还公开了一种漂浮电站，如图26和图27所示，该漂浮电站包括浮体、设置在浮体上的杆件10以及设置在杆件10上的光伏组件8，浮体具体包括多个上述实施例中所公开的漂浮电站用浮管，并且多个浮管1通过转接件4与杆件10连接形成整体结构。

浮管1的横截面形状不受限制，可以为圆形或者多边形，通常情况下，浮管1沿南北方向设置，杆件10沿东西方向设置，为了实现对光伏组件8的维护，本实施例中所公开的漂浮电站中还设置有运维通道9，如图1中所示，运维通道9沿南北方向设置，并且运维通道9由板件构成，构成运维通道9的板件优选的位于光伏组件8的东侧一端或者西侧一端。

由于采用了上述浮管1作为浮体，因而该漂浮电站兼具上述浮管相应的技术优点，本领域技术人员可参照上述浮管进行理解，本文中对此不再进行赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。