具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种防堵塞物料输送装置，包括主体11，所述主体11内上侧设有开口向上的进料口16，所述进料口16下侧连通设有输送腔13，所述输送腔13右壁转动连接有输送轴15，所述输送轴15外圆面固定连接有输送叶14，所述输送腔13上侧连通设有位于所述进料口16左侧且开口向上的出料口12，所述输送腔13下侧设有检测机构103，所述检测机构103包括左右阵列且连通设于所述输送腔13下侧的五个连通口39，所述连通口39下侧共同连通设有电磁铁腔67，所述电磁铁腔67左壁固定连接有电磁铁66，所述电磁铁腔67内设有能左右滑动的电磁滑块68，所述电磁滑块68内左右阵列设有五个上下贯穿且位于所述连通口39正下方的斜面块腔55，所述斜面块腔55内设有能上下滑动的斜面块72，所述斜面块72内右侧设有开口向右的斜面块槽56，左右两个所述斜面块腔55之间左右阵列设有上下贯穿的通风孔57，所述连通口39右侧连通设有前横移杆腔51，所述前横移杆腔51内设有能左右滑动的前横移杆54，所述前横移杆腔51右侧连通设有卡块腔42，所述卡块腔42内设有能前后滑动的卡块43，所述卡块43内左侧设有开口向左的卡块槽87，所述卡块腔42后侧共同连通设有后横移杆腔40，所述后横移杆腔40内设有能左右滑动的后横移杆44，所述后横移杆44内前侧左右阵列设有开口向前的后横移杆槽41，所述卡块43能卡入所述后横移杆槽41内，所述后横移杆腔40前侧连通设有位于最右侧所述卡块腔42右侧的连接滑块腔45，所述连接滑块腔45内设有能左右滑动的连接滑块46，所述连接滑块腔45前侧连通设有右横移块腔49，所述右横移块腔49内设有能左右滑动的右横移块48，所述检测机构103下侧设有送风机构101，所述输送腔13右侧设有切换机构102。

有益的，斜面块腔55左侧连通设有斜面限位块腔70，所述斜面限位块腔70内设有能上下滑动且与所述斜面块72固定连接的斜面限位块71，所述斜面限位块71上端面与所述斜面限位块腔70上壁之间固定连接有斜面限位块弹簧69，所述前横移杆腔51后侧连通设有横移限位块腔52，所述横移限位块腔52内设有能左右滑动且与所述前横移杆54固定连接的横移限位块50，所述横移限位块50左端面与所述横移限位块腔52左壁之间固定连接有横移限位块弹簧53。

有益的，所述切换机构102包括设于所述输送腔13右侧的套筒腔25，所述套筒腔25右侧设有电机18，所述电机18左端动力连接有电机轴83，所述套筒腔25内设有能左右滑动的套筒滑块81，所述输送轴15右端与所述电机轴83左端延伸至所述套筒腔25内且共同套设有左右贯穿所述套筒滑块81的套筒82，所述套筒滑块81内下侧设有开口向下的套筒滑块槽80。

有益的，所述套筒腔25下侧连通设有竖移块腔84，所述竖移块腔84内设有能上下滑动的竖移块47，所述竖移块47下端面与所述竖移块腔84下壁自己固定连接有竖移块弹簧86，所述竖移块47内左侧设有开口向左的竖移块槽85，所述竖移块腔84与所述右横移块腔49连通，所述右横移块48能卡入所述竖移块槽85内。

有益的，所述送风机构101包括连通设于所述电磁铁腔67下侧的临时气腔58，所述临时气腔58下侧连通设有出气孔38，所述出气孔38右侧连通设有排气板腔79，所述排气板腔79内设有能左右滑动的排气板78，所述排气板腔79上侧连通设有抵块腔73，所述排气板78上端固定连接有能在所述抵块腔73内左右滑动的抵块77。

有益的，所述抵块腔73上侧连通设有凸轮腔74，所述凸轮腔74右壁转动连接有凸轮轴28，所述凸轮轴28左端固定连接有凸轮76，所述凸轮76外圆面设有开口向外的凸轮槽75，所述抵块77上端能延伸至所述凸轮槽75内，所述排气板腔79左侧连通设有位于所述出气孔38下侧的进气孔36，所述进气孔36左侧与外界连通，所述出气孔38与所述进气孔36内设有止逆阀37。

有益的，所述临时气腔58下侧连通设有位于所述出气孔38左侧的气压块腔65，所述气压块腔65内设有能上下滑动的气压块62，所述气压块62内上侧设有开口向上的气压块孔63，所述气压块腔65下侧连通设有气压释放孔64，所述气压块腔65右侧连通设有气压限位块腔60，所述气压限位块腔60内设有能上下滑动且与所述气压块62固定的气压限位块59，所述气压限位块59下端面与所述气压限位块腔60下壁之间固定连接有气压限位块弹簧61。

有益的，所述电机18与所述套筒腔25之间设有带轮腔17，所述电机轴83贯穿所述带轮腔17且外圆面固定连接有主动带轮23，所述凸轮轴28右端延伸至所述带轮腔17内且固定连接有从动带轮27，所述从动带轮27与所述主动带轮23之间绕设有带轮带24，所述主体11下端固定连接有下固定板35，所述主体11下侧设有基座30，所述基座30内上侧设有开口向上的下固定板腔34，所述下固定板35能在所述下固定板腔34内上下滑动，所述下固定板腔34下侧连通设有重力块腔31，所述重力块腔31内设有能上下滑动的重力块32，所述重力块32上端与所述下固定板35固定连接，所述重力块32下端面与所述重力块腔31下壁之间固定连接有重力块弹簧33。

有益的，主体11内上侧设有开口向上且位于所述进料口16右侧的按钮腔20，所述按钮腔20内设有能上下滑动的按钮19，所述按钮19下端面与所述按钮腔20下壁自己固定连接有按钮弹簧21，所述按钮19下侧设有感应块22，所述按钮腔20下侧连通设有按钮限位块腔29，所述按钮限位块腔29内设有能上下滑动的按钮限位块26，所述按钮限位块26下端与所述基座30固定连接。

有益的，所述卡块43前端面与所述卡块腔42前壁之间固定连接有卡块弹簧88。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，电机18处于未启动状态，电磁铁腔67处于未通电状态，电磁滑块68处于电磁铁腔67最右侧。

工作时，物料通过进料口16进入，电机18启动带动电机轴83转动，电机轴83转动通过套筒82带动输送轴15转动，输送轴15转动带动输送叶14转动，输送叶14转动将物料运送至出料口12下侧，同时电机轴83转动带动主动带轮23转动，主动带轮23通过带轮带24带动从动带轮27转动，从动带轮27转动带动凸轮轴28转动，凸轮轴28转动带动凸轮76转动，凸轮76转动带动抵块77左右移动，抵块77移动带动排气板78左右移动，排气板78右移将外界空气通过进气孔36吸入排气板腔79内，排气板78左移将排气板腔79内空气通过出气孔38排入临时气腔58内，临时气腔58内气压增加带动斜面块72上移，在输送腔13内物料顺畅的情况下斜面块72保持平衡，当输送腔13内堵塞时，某一部分斜面块72在气压的作用下上移此时斜面块槽56与前横移杆腔51连通，横移限位块50在横移限位块弹簧53的作用下左移，横移限位块50左移带动前横移杆54左移卡入斜面块槽56内并退出卡块槽87，所述卡块43在卡块弹簧88的作用下卡入后横移杆槽41并带动后横移杆44左移，后横移杆44左移带动连接滑块46左移并带动右横移块48左移退出竖移块槽85，竖移块47在竖移块弹簧86的作用下上移卡入套筒滑块槽80并带动套筒滑块81右移，套筒滑块81右移带动套筒82右移使电机轴83与输送轴15脱离啮合，输送轴15停止转动。

当使用完毕后，电磁铁66通电带动电磁滑块68左移，电磁滑块68左移使连通口39与临时气腔58通过通风孔57连通，临时气腔58内空气在送风机构101的作用下通过通风孔57与连通口39吹拂至输送轴15与输送叶14表面清理输送叶14表面的物料防止粘连。

当输送腔13内有大量物料时，主体11下降带动下固定板35下降并带动重力块32下降，按钮限位块26相对上升且上端与按钮19相抵，此时机器无法关闭。

本发明的有益效果是：本发明能在输送物料的过程中检测物料输送的情况，当出现堵塞时能及时切断输送轴的动力防止输送轴在物料堵塞的过程中持续运动导致损坏或影响其使用寿命，同时本装置能在物料输送腔内仍残留大量物料时无法正常停止防止机器在带有物料的情况下启动与停止影响使用寿命。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。