一种塑料酸奶瓶的生产加工方法
阅读说明：本技术 一种塑料酸奶瓶的生产加工方法 (Production and processing method of plastic sour milk bottle ) 是由 张海明 李焕生 赵景阳 董少民 于 2020-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种塑料酸奶瓶的生产加工方法,包括以下步骤：将高密度聚乙烯、聚苯醚、增韧剂、抗氧化剂、抗静电剂和抗菌剂加入到混合机进行混合搅拌,并进行烘干处理；将烘干处理后的混合料加入注吹机料斗内,完成塑化；挤出熔融瓶坯；进行吹瓶,得到瓶体；进行冷却定型；检验合格后即可得到塑料酸奶瓶。本发明通过添加具有抗菌抑菌、祛味防酶的纳米氧化锌和具有抗菌、自洁净、抗老化性能的纳米二氧化钛的抗菌剂,有效改善了塑料酸奶瓶的抗菌性,在使用时避免了细菌附着在塑料酸奶瓶上,保证了酸奶的质量安全,而且通过设置合理的多段加热的加工参数,减少了加功塑料酸奶瓶过程中易产生气泡的问题,进而改善了塑料酸奶瓶的外观质量。(The invention provides a production and processing method of a plastic sour milk bottle, which comprises the following steps: adding high-density polyethylene, polyphenyl ether, a toughening agent, an antioxidant, an antistatic agent and an antibacterial agent into a mixer, mixing and stirring, and drying; adding the dried mixture into a hopper of an injection blowing machine to complete plasticization; extruding the molten bottle blank; carrying out bottle blowing to obtain a bottle body; cooling and shaping; and obtaining the plastic sour milk bottle after the inspection is qualified. According to the invention, the antibacterial property of the plastic sour milk bottle is effectively improved by adding the antibacterial agent of the nano zinc oxide with antibacterial, bacteriostatic, odor-removing and enzyme-preventing functions and the antibacterial agent of the nano titanium dioxide with antibacterial, self-cleaning and anti-aging properties, bacteria are prevented from being attached to the plastic sour milk bottle when the milk bottle is used, the quality safety of the sour milk is ensured, and the problem that bubbles are easily generated in the process of adding the functional plastic sour milk bottle is reduced by setting reasonable processing parameters of multi-stage heating, so that the appearance quality of the plastic sour milk bottle is improved.)
技术领域
本发明涉及塑料酸奶瓶的加工技术领域，尤其涉及一种塑料酸奶瓶的生产加工方法。
背景技术
酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌发酵剂，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品，酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶瓶，是用来盛酸奶的一种器具，越来越多的酸奶开始采用塑料瓶进行包装，然而，现有的塑料酸奶瓶存在抗菌性不理想的问题，在使用时容易使酸奶附着有细菌，不利于酸奶的质量安全，而且生产加工出的塑料酸奶瓶易存在气泡，严重影响了塑料酸奶瓶的外观质量。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料酸奶瓶的生产加工方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种塑料酸奶瓶的生产加工方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将高密度聚乙烯90-96份、聚苯醚10-17份、增韧剂1-2份、抗氧化剂2-10份、抗静电剂0.1-0.4份和抗菌剂1-3份加入到混合机进行混合搅拌，并进行烘干处理；
(2)将烘干处理后的混合料加入注吹机料斗内，通过多段加热和螺杆的转动输送、搅拌作用完成塑化；
(3)将熔融的塑化料加入挤出机中，挤出熔融瓶坯，并通入高压气体和冷却液，对瓶坯进行冷却，使瓶坯表面固化；
(4)将步骤(3)中的瓶坯置于吹瓶机内规定的模具中进行吹瓶，得到瓶体；
(5)对吹胀成型后的酸奶瓶进行冷却定型；
(6)将冷却定型后的酸奶瓶从模具中取出后检验，检验合格后即可得到塑料酸奶瓶。
作为优选，所述步骤(1)中的抗菌剂为纳米氧化锌和纳米二氧化钛，纳米氧化锌和纳米二氧化钛的重量比为1-2:1。
作为优选，所述步骤(1)中的增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。
作为优选，所述步骤(1)中的抗氧化剂为抗氧剂168或抗氧化剂101。
作为优选，所述步骤(1)中的抗静电剂为乙氧基化烷基酸胺。
作为优选，所述步骤(2)中螺杆的螺杆长径比为30-38，螺杆转动速度为35-55rpm。
作为优选，所述步骤(2)中螺杆的温度为140-160℃，多段加热的筒区一温度225-245℃，筒区二温度225-245℃，筒区三温度225-245℃，筒区四温度225-245℃，筒区五温度225-245℃，连接体温度220-240℃，模区温度200-220℃，螺杆速度16-21rpm。
本发明的有益效果是：本发明提供一种塑料酸奶瓶的生产加工方法，通过添加具有抗菌抑菌、祛味防酶的纳米氧化锌和具有抗菌、自洁净、抗老化性能的纳米二氧化钛的抗菌剂，有效改善了塑料酸奶瓶的抗菌性，在使用时避免了细菌附着在塑料酸奶瓶上，保证了酸奶的质量安全，而且通过设置合理的多段加热的加工参数，减少了加功塑料酸奶瓶过程中易产生气泡的问题，进而改善了塑料酸奶瓶的外观质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种塑料酸奶瓶的生产加工方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将高密度聚乙烯90-96份、聚苯醚10-17份、增韧剂1-2份、抗氧化剂2-10份、抗静电剂0.1-0.4份和抗菌剂1-3份加入到混合机进行混合搅拌，并进行烘干处理；
(2)将烘干处理后的混合料加入注吹机料斗内，通过多段加热和螺杆的转动输送、搅拌作用完成塑化；
(3)将熔融的塑化料加入挤出机中，挤出熔融瓶坯，并通入高压气体和冷却液，对瓶坯进行冷却，使瓶坯表面固化；
(4)将步骤(3)中的瓶坯置于吹瓶机内规定的模具中进行吹瓶，得到瓶体；
(5)对吹胀成型后的酸奶瓶进行冷却定型；
(6)将冷却定型后的酸奶瓶从模具中取出后检验，检验合格后即可得到塑料酸奶瓶。
作为优选，所述步骤(1)中的抗菌剂为纳米氧化锌和纳米二氧化钛，纳米氧化锌和纳米二氧化钛的重量比为1-2:1。
作为优选，所述步骤(1)中的增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。
作为优选，所述步骤(1)中的抗氧化剂为抗氧剂168或抗氧化剂101。
作为优选，所述步骤(1)中的抗静电剂为乙氧基化烷基酸胺。
作为优选，所述步骤(2)中螺杆的螺杆长径比为30-38，螺杆转动速度为35-55rpm。
作为优选，所述步骤(2)中螺杆的温度为140-160℃，多段加热的筒区一温度225-245℃，筒区二温度225-245℃，筒区三温度225-245℃，筒区四温度225-245℃，筒区五温度225-245℃，连接体温度220-240℃，模区温度200-220℃，螺杆速度16-21rpm。
实施例1
一种塑料酸奶瓶的生产加工方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将高密度聚乙烯90份、聚苯醚10份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物增韧剂1份、抗氧剂168为2份、乙氧基化烷基酸胺抗静电剂0.1份、纳米氧化锌抗菌剂0.5份和纳米二氧化钛抗菌剂0.5份加入到混合机进行混合搅拌，并进行烘干处理；
(2)将烘干处理后的混合料加入注吹机料斗内，通过多段加热和螺杆的转动输送、搅拌作用完成塑化，螺杆的螺杆长径比为30，螺杆转动速度为35rpm，螺杆的温度为140℃，多段加热的筒区一温度225℃，筒区二温度225℃，筒区三温度225℃，筒区四温度225℃，筒区五温度225℃，连接体温度220℃，模区温度200℃，螺杆速度16rpm；
(3)将熔融的塑化料加入挤出机中，挤出熔融瓶坯，并通入高压气体和冷却液，对瓶坯进行冷却，使瓶坯表面固化；
(4)将步骤(3)中的瓶坯置于吹瓶机内规定的模具中进行吹瓶，得到瓶体；
(5)对吹胀成型后的酸奶瓶进行冷却定型；
(6)将冷却定型后的酸奶瓶从模具中取出后检验，检验合格后即可得到塑料酸奶瓶。
实施例2
一种塑料酸奶瓶的生产加工方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将高密度聚乙烯96份、聚苯醚17份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物增韧剂2份、抗氧化剂101为10份、乙氧基化烷基酸胺抗静电剂0.4份、纳米氧化锌抗菌剂2份和纳米二氧化钛抗菌剂1份加入到混合机进行混合搅拌，并进行烘干处理；
(2)将烘干处理后的混合料加入注吹机料斗内，通过多段加热和螺杆的转动输送、搅拌作用完成塑化，螺杆的螺杆长径比为38，螺杆转动速度为55rpm，螺杆的温度为160℃，多段加热的筒区一温度245℃，筒区二温度245℃，筒区三温度245℃，筒区四温度245℃，筒区五温度245℃，连接体温度240℃，模区温度220℃，螺杆速度21rpm；
(3)将熔融的塑化料加入挤出机中，挤出熔融瓶坯，并通入高压气体和冷却液，对瓶坯进行冷却，使瓶坯表面固化；
(4)将步骤(3)中的瓶坯置于吹瓶机内规定的模具中进行吹瓶，得到瓶体；
(5)对吹胀成型后的酸奶瓶进行冷却定型；
(6)将冷却定型后的酸奶瓶从模具中取出后检验，检验合格后即可得到塑料酸奶瓶。
实施例3
一种塑料酸奶瓶的生产加工方法，包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将高密度聚乙烯93份、聚苯醚14份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物增韧剂1份、抗氧化剂101为7份、乙氧基化烷基酸胺抗静电剂0.3份、纳米氧化锌抗菌剂1份和纳米二氧化钛抗菌剂1份加入到混合机进行混合搅拌，并进行烘干处理；
(2)将烘干处理后的混合料加入注吹机料斗内，通过多段加热和螺杆的转动输送、搅拌作用完成塑化，螺杆的螺杆长径比为36，螺杆转动速度为45rpm，螺杆的温度为150℃，多段加热的筒区一温度235℃，筒区二温度235℃，筒区三温度235℃，筒区四温度235℃，筒区五温度235℃，连接体温度230℃，模区温度210℃，螺杆速度19rpm；
(3)将熔融的塑化料加入挤出机中，挤出熔融瓶坯，并通入高压气体和冷却液，对瓶坯进行冷却，使瓶坯表面固化；
(4)将步骤(3)中的瓶坯置于吹瓶机内规定的模具中进行吹瓶，得到瓶体；
(5)对吹胀成型后的酸奶瓶进行冷却定型；
(6)将冷却定型后的酸奶瓶从模具中取出后检验，检验合格后即可得到塑料酸奶瓶。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
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