一种用于外墙粉刷的水性涂料

文档序号:802529 发布日期:2021-03-26 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于外墙粉刷的水性涂料 (Water-based paint for exterior wall painting ) 是由 刘廉新 于 2020-11-09 设计创作,主要内容包括:本发明适用于外墙涂料技术领域,提供了一种用于外墙粉刷的水性涂料,由以下重量份组分组成:氟碳乳液170-190份、成膜助剂5-12份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-5份、杀菌防霉剂2-3份、碳酸锌1-3份、高铝矾土熟料3-5份、增稠剂3-8份、纳米氧化锌5-6份、有机硅改性纯丙乳液20-30份、分散剂2-3份、消泡剂10-14份、改性复合填料10-12份、纯化水70-100份。本发明通过进行多次搅拌混合,便于各原料之间的融合,提高了涂料的效果,避免发生团聚现象,通过将其用于水性涂料的制备中,可快速均匀得分散到水性涂料中,有效的改善水性涂料的综合性能,而且粘结力强,不易龟裂和脱落,具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性,市场前景广阔。(The invention is suitable for the technical field of exterior wall coatings, and provides a water-based coating for exterior wall painting, which comprises the following components in parts by weight: 190 parts of fluorocarbon emulsion 170-containing materials, 5-12 parts of film-forming assistant, 2-5 parts of polyoxyethylene polyoxypropylene ether, 2-3 parts of sterilization mildew preventive, 1-3 parts of zinc carbonate, 3-5 parts of bauxite clinker, 3-8 parts of thickening agent, 5-6 parts of nano zinc oxide, 20-30 parts of organic silicon modified acrylic emulsion, 2-3 parts of dispersing agent, 10-14 parts of defoaming agent, 10-12 parts of modified composite filler and 70-100 parts of purified water. The invention is convenient for the fusion of the raw materials by stirring and mixing for many times, improves the effect of the coating, avoids the agglomeration phenomenon, can be quickly and uniformly dispersed in the water-based coating when being used for preparing the water-based coating, effectively improves the comprehensive performance of the water-based coating, has strong binding power, is not easy to crack and fall off, has excellent weather resistance, water resistance, pollution resistance and chemical resistance, and has wide market prospect.)

一种用于外墙粉刷的水性涂料

技术领域

本发明属于外墙涂料技术领域,尤其涉及一种用于外墙粉刷的水性涂料。

背景技术

外墙涂料,是用于涂刷建筑外立墙面的,所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射,要求达到长时间照射不变色。2013年以来节能环保的液态石水性涂料越来越受到人们关注。部分外墙涂料还要求有抗水性能,要求有自涤性。漆膜要硬而平整,脏污一冲就掉。外墙涂料能用于内墙涂刷使用是因为它也具有抗水性能;而内墙涂料却不具备抗晒功能,所以不能把内墙涂料当外墙涂料用;水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,为涂料市场上一种比较新型的涂料,包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水性涂料以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表。

除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料具有优异的不粘性及耐用性,但需注意运输、储存和防腐防毒;水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。

外墙用水性质感涂料是最近几年流行的一种装饰效果酷似大理石、花岗石的外墙装饰涂料。目前外墙用质感涂料由于使用大量的砂石,粒径较大,造成涂膜表面有大量空隙,时间长了容易积灰,耐污性较差透水汽性不佳,以至于外墙水性漆长期暴露在外界自然环境中,会一直受到雨水及空气污染物的侵蚀,会加快外墙水性涂料的老化脱落,严重降低了外墙水性涂料的使用寿命。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供一种用于外墙粉刷的水性涂料,旨在解决耐污性较差透水汽性不佳,降低了外墙水性涂料使用寿命的问题。

(二)技术方案

本发明是这样实现的,一种用于外墙粉刷的水性涂料,由以下重量份组分组成:氟碳乳液170-190份、成膜助剂5-12份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-5份、杀菌防霉剂2-3份、碳酸锌1-3份、高铝矾土熟料3-5份、增稠剂3-8份、纳米氧化锌5-6份、有机硅改性纯丙乳液20-30份、分散剂2-3份、消泡剂10-14份、改性复合填料10-12份、纯化水70-100份。

优选的,由以下重量份组分组成:氟碳乳液180份、成膜助剂7份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、杀菌防霉剂2份、碳酸锌2份、高铝矾土熟料4份、增稠剂4份、纳米氧化锌5份、有机硅改性纯丙乳液20份、分散剂2份、消泡剂12份、改性复合填料10份、纯化水90份。

优选的,所述氟碳乳液为二氧化硅改性的核-壳结构氟碳乳液。

优选的,所述成膜助剂为丙二醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯、DBE-IB、Texanol醇酯中的一种或至少两种的组合。

优选的,所述分散剂为三聚磷酸盐,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷类,所述杀菌防霉剂为含氮有机杂环化合物。

优选的,所述有机硅改性纯丙乳液是通过有机硅缩聚预聚体阴离子乳液与丙烯酸酯类单体乳液接枝共聚得到。

优选的,所述用于外墙粉刷的水性涂料的制备,包括以下步骤:

S1、准备水性涂料原料:水性涂料原料包括氟碳乳液180份、成膜助剂7份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、杀菌防霉剂2份、碳酸锌2份、高铝矾土熟料4份、增稠剂4份、纳米氧化锌5份、有机硅改性纯丙乳液20份、分散剂2份、消泡剂12份、改性复合填料10份、纯化水90份;

S2、将S1中准备的高铝矾土熟料置入破碎研磨机,通过破碎研磨机对高铝矾土熟料进行粉碎和研磨,得到高铝矾土熟料粉末,进行备用;

S3、将S1中准备的氟碳乳液、成膜助剂和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚置入搅拌桶中,通过搅拌桶对氟碳乳液、成膜助剂和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚进行搅拌混合,再将杀菌防霉剂、碳酸锌、纳米氧化锌和有机硅改性纯丙乳液置入搅拌桶中,通过搅拌桶进行二次搅拌混合,最后将分散剂、消泡剂、增稠剂、改性复合填料和纯化水置入搅拌桶中,通过搅拌桶进行三次搅拌混合,得到混合液;

S4、将S2中制备的粉末置入S3中的搅拌桶中,进行四次搅拌混合,得到混合材料,随后将混合材料进行离心,无水乙醇洗涤,最后烘干得到水性涂料。

优选的,所述S2中以1200-1600rpm的转速研磨处理5-10min,然后以500-600rpm的转速进行反向研磨处理10-15min后得粉末。

优选的,所述S3中的第一次搅拌混合的转速为600-700rpm,且时间为20-30min,第二次搅拌混合的转速为800-1000rpm,且搅拌环境的温度为50-60℃,第三次搅拌混合的转速为300-400rpm,且时间为15-30min。

优选的,所述S4中无水乙醇洗涤4-6次,烘干温度为120-200℃,烘干时间为100-220min。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种用于外墙粉刷的水性涂料,通过破碎研磨机对高铝矾土熟料进行粉碎和研磨,得到高铝矾土熟料粉末,在研磨的过程中,会产生动能,动能被部分吸收,通过搅拌桶对氟碳乳液、成膜助剂和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚进行搅拌混合,再将杀菌防霉剂、碳酸锌、纳米氧化锌和有机硅改性纯丙乳液置入搅拌桶中,通过搅拌桶进行二次搅拌混合,最后将分散剂、消泡剂、增稠剂、改性复合填料和纯化水置入搅拌桶中,通过搅拌桶进行三次搅拌混合,得到混合液,通过进行多次搅拌混合,便于各原料之间的融合,提高了涂料的效果,有效的避免了将负离子粉直接用于水性涂料的制备,以发生团聚现象,通过将其用于水性涂料的制备中,可快速均匀得分散到水性涂料中,有效的改善水性涂料的综合性能,而且粘结力强,不易龟裂和脱落,具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性,市场前景广阔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提供一种用于外墙粉刷的水性涂料的技术方案:由以下重量份组分组成:氟碳乳液170-190份、成膜助剂5-12份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-5份、杀菌防霉剂2-3份、碳酸锌1-3份、高铝矾土熟料3-5份、增稠剂3-8份、纳米氧化锌5-6份、有机硅改性纯丙乳液20-30份、分散剂2-3份、消泡剂10-14份、改性复合填料10-12份、纯化水70-100份。

在本实施方式中,由以下重量份组分组成:氟碳乳液180份、成膜助剂7份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、杀菌防霉剂2份、碳酸锌2份、高铝矾土熟料4份、增稠剂4份、纳米氧化锌5份、有机硅改性纯丙乳液20份、分散剂2份、消泡剂12份、改性复合填料10份、纯化水90份。

在本实施方式中,所述氟碳乳液为二氧化硅改性的核-壳结构氟碳乳液。

在本实施方式中,所述成膜助剂为丙二醇、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯、DBE-IB、Texanol醇酯中的一种或至少两种的组合。

在本实施方式中,所述分散剂为三聚磷酸盐,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷类,所述杀菌防霉剂为含氮有机杂环化合物。

在本实施方式中,所述有机硅改性纯丙乳液是通过有机硅缩聚预聚体阴离子乳液与丙烯酸酯类单体乳液接枝共聚得到。

在本实施方式中,所述用于外墙粉刷的水性涂料的制备,包括以下步骤:

S1、准备水性涂料原料:水性涂料原料包括氟碳乳液180份、成膜助剂7份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、杀菌防霉剂2份、碳酸锌2份、高铝矾土熟料4份、增稠剂4份、纳米氧化锌5份、有机硅改性纯丙乳液20份、分散剂2份、消泡剂12份、改性复合填料10份、纯化水90份;

S2、将S1中准备的高铝矾土熟料置入破碎研磨机,通过破碎研磨机对高铝矾土熟料进行粉碎和研磨,得到高铝矾土熟料粉末,进行备用;

S3、将S1中准备的氟碳乳液、成膜助剂和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚置入搅拌桶中,通过搅拌桶对氟碳乳液、成膜助剂和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚进行搅拌混合,再将杀菌防霉剂、碳酸锌、纳米氧化锌和有机硅改性纯丙乳液置入搅拌桶中,通过搅拌桶进行二次搅拌混合,最后将分散剂、消泡剂、增稠剂、改性复合填料和纯化水置入搅拌桶中,通过搅拌桶进行三次搅拌混合,得到混合液;

S4、将S2中制备的粉末置入S3中的搅拌桶中,进行四次搅拌混合,得到混合材料,随后将混合材料进行离心,无水乙醇洗涤,最后烘干得到水性涂料。在本实施方式中,所述S2中以1200-1600rpm的转速研磨处理5-10min,然后以500-600rpm的转速进行反向研磨处理10-15min后得粉末。

在本实施方式中,所述S3中的第一次搅拌混合的转速为600-700rpm,且时间为20-30min,第二次搅拌混合的转速为800-1000rpm,且搅拌环境的温度为50-60℃,第三次搅拌混合的转速为300-400rpm,且时间为15-30min。

在本实施方式中,所述S4中无水乙醇洗涤4-6次,烘干温度为120-200℃,烘干时间为100-220min。

本发明的制备原理:S1、准备水性涂料原料:水性涂料原料包括氟碳乳液、成膜助剂、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、杀菌防霉剂、碳酸锌、高铝矾土熟料、增稠剂、纳米氧化锌、有机硅改性纯丙乳液、分散剂、消泡剂、改性复合填料和纯化水;

S2、将S1中准备的高铝矾土熟料置入破碎研磨机,通过破碎研磨机对高铝矾土熟料进行粉碎和研磨,得到高铝矾土熟料粉末,进行备用,以1200-1600rpm的转速研磨处理5-10min,然后以500-600rpm的转速进行反向研磨处理10-15min后得粉末;

S3、将S1中准备的氟碳乳液、成膜助剂和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚置入搅拌桶中,通过搅拌桶对氟碳乳液、成膜助剂和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚进行搅拌混合,再将杀菌防霉剂、碳酸锌、纳米氧化锌和有机硅改性纯丙乳液置入搅拌桶中,通过搅拌桶进行二次搅拌混合,最后将分散剂、消泡剂、增稠剂、改性复合填料和纯化水置入搅拌桶中,通过搅拌桶进行三次搅拌混合,得到混合液,第一次搅拌混合的转速为600-700rpm,且时间为20-30min,第二次搅拌混合的转速为800-1000rpm,且搅拌环境的温度为50-60℃,第三次搅拌混合的转速为300-400rpm,且时间为15-30min;

S4、将S2中制备的粉末置入S3中的搅拌桶中,进行四次搅拌混合,得到混合材料,随后将混合材料进行离心,无水乙醇洗涤,最后烘干得到水性涂料,无水乙醇洗涤4-6次,烘干温度为120-200℃,烘干时间为100-220min。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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