一种沼气脱硫设备
阅读说明：本技术 一种沼气脱硫设备 (Biogas desulfurization equipment ) 是由 熊健 于 2020-12-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种沼气脱硫设备,包括罐体、脱硫剂层、活性炭层、旋转刷和喷头,所述罐体内部中间安装有第一支撑环,且第一支撑环上设置有脱硫剂层,所述罐体内部上端安装有第二支撑环,且第二支撑环上设置有活性炭层,所述罐体下端侧面开设有进气口,且罐体底端通过密封圈安装有旋转刷,所述旋转刷中间开设有油孔,且油孔上端安装有喷头,所述齿轮组内安装有轴封,且轴封连接输液管和旋转刷。该沼气脱硫设备设置有旋转刷,在实际使用过程中,电机配合着齿轮组带动旋转刷旋转,旋转刷在旋转的过程中,将与未经脱硫的沼气相接触的罐体底部进行清洗保养,从而延长罐体的使用寿命,增加了该设备的实用性。(The invention discloses biogas desulfurization equipment which comprises a tank body, a desulfurizer layer, an activated carbon layer, a rotary brush and a spray head, wherein a first support ring is arranged in the middle of the interior of the tank body, the desulfurizer layer is arranged on the first support ring, a second support ring is arranged at the upper end of the interior of the tank body, the activated carbon layer is arranged on the second support ring, an air inlet is formed in the side surface of the lower end of the tank body, the rotary brush is arranged at the bottom end of the tank body through a seal ring, an oil hole is formed in the middle of the rotary brush, the spray head is arranged at the upper end of the oil hole, a shaft seal is arranged in a. This marsh gas sweetener is provided with rotatory brush, and in the in-service use in-process, the motor is cooperating the gear train and is driving rotatory brush, and rotatory brush will wash the maintenance with the jar body bottom that the marsh gas that does not desulfurate contacted at rotatory in-process to the life of the extension jar body has increased the practicality of this equipment.)
技术领域
本发明涉及沼气净化设备技术领域，具体为一种沼气脱硫设备。
背景技术
沼气作为一种新兴能源，已经越来越被广泛的使用，沼气在产出是会有大量的硫等有害气体伴生，硫在燃烧过程中会与氧气发生反应产生二氧化硫，二氧化硫会与空气中的水蒸气产生化学反应，生成亚硫酸，使设备的金属部件被腐蚀，并且亚硫酸会污染大气环境，从而影响人的身体健康，所以在使用沼气之前，一般都会先对其进行脱硫，除去沼气中的硫。但现有的脱硫设备内部不易清洗，易被沼气中的硫腐蚀金属表面。
所以我们提出了一种沼气脱硫设备，以便于解决上述中提出的脱硫设备不易清洗的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沼气脱硫设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上脱硫设备不易清洗的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沼气脱硫设备，包括罐体、脱硫剂层、活性炭层、旋转刷和喷头，所述罐体内部中间安装有第一支撑环，且第一支撑环上设置有脱硫剂层，并且脱硫剂层侧边安装有侧盖，所述罐体内部上端安装有第二支撑环，且第二支撑环上设置有活性炭层，并且罐体顶端开设有出气口，所述活性炭层与脱硫剂层之间安装有压力表和温度表，所述罐体下端侧面开设有进气口，且罐体底端通过密封圈安装有旋转刷，并且旋转刷通过齿轮组连接有电机，而且旋转刷下端通过输液管连接有储液箱，所述旋转刷中间开设有油孔，且油孔上端安装有喷头，所述齿轮组内安装有轴封，且轴封连接输液管和旋转刷。
优选的，所述罐体的底部呈半圆形，且罐体的中心线与旋转刷的中心线相重合。
优选的，所述活性炭层设置在脱硫剂层的上方，且活性炭层与脱硫剂层之间开设有观察窗。
优选的，所述出气口位于罐体的顶端，且出气口的中心线与罐体的中心线相重合。
优选的，所述旋转刷位于第一支撑环的下方，且旋转刷与罐体内部下端结构相同，并且旋转刷相对于罐体的中心线对称。
优选的，所述喷头开设在旋转刷面对罐体内壁的一侧，且旋转刷的两头均设置有喷头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该沼气脱硫设备；
1.设置有旋转刷，在实际使用过程中，电机配合着齿轮组带动旋转刷旋转，旋转刷在旋转的过程中，将与未经脱硫的沼气相接触的罐体底部进行清洗保养，从而延长罐体的使用寿命，增加了该设备的实用性；
2.设置有活性炭层，在实际使用过程，活性碳层可对已经过脱硫处理的沼气再次进行过滤清理，除去其他有害气体和颗粒，进一步提高沼气的清洁度，从而增加了沼气的使用率，增加了该装置的功能性。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明旋转刷与输液管连接结构示意图。
图中：1、罐体；2、第一支撑环；3、侧盖；4、脱硫剂层；5、观察窗；6、第二支撑环；7、活性炭层；8、出气口；9、密封圈；10、旋转刷；1001、油孔；1002、喷头；11、齿轮组；12、电机；13、储液箱；14、进气口；15、压力表；16、温度表；17、输液管；18、轴封。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种沼气脱硫设备，包括罐体1、第一支撑环2、侧盖3、脱硫剂层4、观察窗5、第二支撑环6、活性炭层7、出气口8、密封圈9、旋转刷10、油孔1001、喷头1002、齿轮组11、电机12、储液箱13、进气口14、压力表15、温度表16、输液管17和轴封18，罐体1内部中间安装有第一支撑环2，且第一支撑环2上设置有脱硫剂层4，并且脱硫剂层4侧边安装有侧盖3，罐体1内部上端安装有第二支撑环6，且第二支撑环6上设置有活性炭层7，并且罐体1顶端开设有出气口8，活性炭层7与脱硫剂层4之间安装有压力表15和温度表16，罐体1下端侧面开设有进气口14，且罐体1底端通过密封圈9安装有旋转刷10，并且旋转刷10通过齿轮组11连接有电机12，而且旋转刷10下端通过输液管17连接有储液箱13，旋转刷10中间开设有油孔1001，且油孔1001上端安装有喷头1002，齿轮组11内安装有轴封18，且轴封18连接输液管17和旋转刷10。
罐体1的底部呈半圆形，且罐体1的中心线与旋转刷10的中心线相重合，上述结构设计，在实际使用过程中，便于旋转刷10与罐体1相切合，从而使得旋转刷10可以将罐体1清洗的更加彻底。
活性炭层7设置在脱硫剂层4的上方，且活性炭层7与脱硫剂层4之间开设有观察窗5，上述结构设计，在实际使用过程中活性炭7可对经过脱硫剂层4的沼气二次清洁，同时观察窗5可对脱硫剂层4进行观察，察看反应情况以便及时更换脱硫剂。
出气口8位于罐体1的顶端，且出气口8的中心线与罐体1的中心线相重合。
旋转刷10位于第一支撑环2的下方，且旋转刷10与罐体1内部下端结构相同，并且旋转刷10相对于罐体1的中心线对称，上述结构设计，在实际使用中，旋转刷10可以罐体1的中心线进行旋转运动，从而可将罐体1与未脱硫的沼气接触的部位彻底清洗。
喷头1002开设在旋转刷10面对罐体1内壁的一侧，且旋转刷10的两头均设置有喷头1002，上述结构设计，喷头1002可以配合旋转刷10将防护液均匀喷洒在罐体1底部表面。
工作原理：在使用该沼气脱硫设备时，如图1所示，首先，未脱硫的沼气自罐体1下端开设的进气口14进入罐体1，再经过脱硫剂层4进行脱硫反应，脱硫后的沼气经过活性炭层对有害气体和颗粒的二次吸收后，清洁的沼气从出气口8收集使用，在对沼气的脱硫过程中，如图1和图2所示，通过观察窗5对脱硫剂层4进行观察，从而及时通过侧盖3更换脱硫剂，可以通过温度表16和压力表15对罐体1内的沼气的温度和压力进行检测，在该设备使用一段时间后，如图4所示，可定期通过电机12带动旋转刷10对罐体1内部进行清洗维护，同时，如图1和图3所示，在旋转刷10对罐体1内部进行清洗的同时,泵体通过油管将防护液注入储液箱13，再通过输液管17注入油孔1001内，然后经过喷头1002将防护液均匀喷洒在罐体1的内表面，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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