具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图13所示，一种建筑装配式叠合楼板成型制作方法，其使用了一种建筑装配式叠合楼板成型制作设备，该建筑装配式叠合楼板成型制作设备包括框体1、支撑装置2、对齐装置3和折弯装置4，采用上述建筑装配式叠合楼板成型制作设备对建筑装配式叠合楼板进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该建筑装配式叠合楼板成型制作设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该建筑装配式叠合楼板成型制作设备能够正常运行；

S2、原料搅拌：将混凝土原料和水按照一定比例混合，通过搅拌机械将混合后的混凝土浆料搅拌均匀；

S3、折弯处理：通过人工将段状钢筋放置到支撑装置2上，通过对齐装置3对段状钢筋的两端同时进行对齐处理，待支撑装置2固定后，通过折弯装置4对段状钢筋的两端进行折弯处理，得到两端弯曲的钢筋；

S4、浇筑成型：将上述S3中得到的两端弯曲的钢筋放置到浇筑模具中，通过浇筑设备将搅拌均匀的混凝土浆料浇筑至模具中，从而得到成型的建筑装配式叠合楼板；

其中，所述的框体1的内部中间设置有支撑装置2，支撑装置2的左右两侧靠近后方的位置对称设置有折弯装置4，支撑装置2的左右两侧对称设置有对齐装置3；

所述的框体1的前后两侧壁上分别开设有放料口和取料口。

所述的支撑装置2包括支撑柱21、下支撑座22、调节机构23、上支撑座24和驱动机构25，其中所述的框体1的内部上端面中部设置有驱动机构25，驱动机构25的下方固定连接有上支撑座24，上支撑座24的下方设置有下支撑座22，下支撑座22的内部安装有调节机构23，下支撑座22的下端面固定安装有支撑柱21，支撑柱21的下端固定连接在框体1的底部，所述的下支撑座22的上端面和上支撑座24的下端面均匀开设有半圆柱槽，半圆柱槽用于放置段状的钢筋，从而有利于对其进行对其限位和压紧处理。具体工作时，通过人工将段状的钢筋放入至下支撑座22上，通过对齐装置3完成对其处理后，通过调节机构23调节钢筋在下支撑座22上的高度，使其能够和折弯装置4相互配合，通过驱动机构25带动上支撑座24向下运动，通过上支撑座24向下挤压下支撑座22，从而将下支撑座22内的钢筋固定压紧。

所述的调节机构23包括一号电动推杆231、拨杆232、安装轴233、半圆块234、连接柱235、调节板236、立柱237、弧形块238和缓冲弹簧239，其中所述的下支撑座22的内部下端通过推杆底座安装有一号电动推杆231，一号电动推杆231的伸出端和拨杆232的右端固定相连接，拨杆232的中部安装有安装轴233，安装轴233的前后两端通过轴承和下支撑座22的前后侧壁相连接，拨杆232的上方设置有半圆块234，拨杆232的上端滑动贴合在半圆块234的外侧壁上，半圆块234的上端中部固定连接有连接柱235，连接柱235的上端固定连接有调节板236，调节板236的上端面上均匀设置有立柱237，下支撑座22上端面开设的半圆柱槽底部均匀开设有圆形通槽，立柱237的上端穿过圆形通槽并固定连接有弧形块238，所述的弧形块238的内侧壁上设置有橡胶层，橡胶层能够增大弧形块238和段状的钢筋之间的摩擦，从而有利于调节其高度和对其进行压紧处理，弧形块238和圆形通槽之间的立柱237上套设有缓冲弹簧239。具体工作时，通过一号电动推杆231向下拉动拨杆232，使其右端向下转动，从而带动其上端转动，通过拨杆232上端对半圆块234的挤压带动半圆块234向上运动，从而带动连接柱235向上运动，从而带动调节板236向上运动，通过调节板236带动立柱237向上运动，从而带动弧形块238向上运动，从而调节段状钢筋的高度。

所述的驱动机构25包括匚型框251、二号电动推杆252、拉杆253、竖轴254和螺旋弹簧255，其中所述的框体1的内部上端面中部固定连接有匚型框251，匚型框251的开口朝上，匚型框251的底部靠近右端的位置通过推杆底座安装有二号电动推杆252，二号电动推杆252的上端和拉杆253的右端固定连接，拉杆253的左端通过销轴和匚型框251的左侧壁相连接，拉杆253的中部下端面上滑动贴合有竖轴254，所述的竖轴254的上端设置有半圆凸起，半圆凸起能够减小竖轴254和拉杆253之间的摩擦，从而有利于拉杆253带动竖轴254向下运动，匚型框251的下端中部开设有滑孔，竖轴254的下端穿过滑孔并固定连接有上支撑座24，滑孔上方的竖轴254上套设有螺旋弹簧255。具体工作时，通过二号电动推杆252带动拉杆253的右端向下运动，从而带动竖轴254向下运动，从而带动上支撑座24向下运动。

所述的对齐装置3包括安装座31、对齐机构32、固定圆筒33、连接弹簧34、T形杆35和立板36，其中所述的支撑装置2左右两侧的框体1底部固定设置有安装座31，安装座31的上端中部开设有矩形槽，矩形槽的内部设置有对齐机构32，矩形槽下方的安装座31的侧壁上开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内部固定设置有固定圆筒33，固定圆筒33的内部通过连接弹簧34连接有T形杆35，T形杆35的内端固定连接有立板36，对齐机构32的内端固定连接在立板36的外侧壁上，所述的立板36的内侧壁上端设置有海绵层，海绵层能够对段状的钢筋的端头起到一定的保护作用，从而有利于对齐处理。具体工作时，通过对齐机构32带动立板36向内侧运动，通过立板36的上端向中间推动下支撑座22上的段状钢筋，从而使其左右两端平整对齐，T形杆35的作用是保证立板36始终处于竖直状态，从而有利于段状钢筋的端头的对齐处理。

所述的对齐机构32包括对齐电机321、主动齿轮322、从动齿轮323、从动齿轮轴324和推杆325，其中所述的安装座31的上端中部开设有矩形槽，矩形槽的后侧壁上通过电机机座安装有对齐电机321，对齐电机321的输出轴上通过键连接有主动齿轮322，主动齿轮322的上方外啮合有从动齿轮323，从动齿轮323通过键安装在从动齿轮轴324的前端，从动齿轮轴324的后端通过轴承安装在矩形槽的后侧壁上，从动齿轮323的前侧壁上靠近外沿的位置上通过销轴连接有推杆325，推杆325的内端通过销轴连接在立板36的外侧壁上。具体工作时，通过对齐电机321带动主动齿轮322转动，从而带动从动齿轮323转动，通过从动齿轮323带动推杆325转动，同时带动推杆325向内侧运动，通过推杆325带动立板36向内侧运动，从而完成对齐处理。

所述的折弯装置4包括折弯架41、推动架42、推动气缸43、安装板44、压紧机构45和折弯机构46，其中所述的支撑装置2的左右两侧靠近后方的位置对称设置有折弯架41，折弯架41的下端和框体1的底部为滑动连接，左右对称设置的折弯架41的后侧壁上靠近下端的位置固定连接有推动架42，推动架42的后侧壁中部固定连接有推动气缸43，推动气缸43通过气缸底座安装在框体1的底部，推动架42的上端面中部设置有压紧机构45，推动架42的顶部后端固定连接有安装板44，安装板44的上端前侧壁上设置有折弯机构46。具体工作时，通过推动气缸43带动推动架42向前运动，从而带动折弯架41向前运动，从而使段状钢筋的左右两端位于折弯机构46内，通过调节机构23调节钢筋的高度，使其上端和折弯机构46相互贴紧，通过压紧机构45将向上运动，从而对段状的钢筋进行压紧处理，从而通过折弯机构46完成折弯处理。

所述的压紧机构45包括支撑台451、压紧电机452、摇杆453、滚轮454、半圆板455、连接轴456、限位板457、复位弹簧458和压紧块459，其中所述的推动架42的上端面中部放置有支撑台451，支撑台451的上端通过电机机座安装有压紧电机452，压紧电机452的输出轴上固定连接有摇杆453，摇杆453的下端安装有滚轮454，压紧电机452的前方设置有半圆板455，半圆板455的内部开设有半圆槽，摇杆453设置在半圆槽内，半圆板455上开设有滚轮槽，滚轮槽内滑动设置有滚轮454，半圆板455的上端面固定连接有连接轴456，安装板44的中部固定连接有限位板457，限位板457上开设有限位槽，连接轴456的上端穿过限位槽并固定连接有压紧块459，限位槽下方的连接轴456上套设有复位弹簧458。具体工作时，通过压紧电机452带动摇杆453进行转动，从而带动滚轮454在半圆板455上的滚轮槽内转动，从而带动半圆板455向上运动，通过半圆板455带动连接轴456向上运动，从而带动压紧块459向上运动，通过压紧块459对段状的钢筋的下端进行压紧处理。

所述的折弯机构46包括三号电动推杆461、矩形齿条462、传动齿轮463、传动轴464、转盘465、限位轴466、L形板467和折弯杆468，其中所述的安装板44上靠近上端的位置开设有安装槽，安装槽的顶部通过推杆底座安装有三号电动推杆461，三号电动推杆461的伸出端固定连接有矩形齿条462，矩形齿条462的上端滑动设置在安装槽的顶部，矩形齿条462的下方外啮合有传动齿轮463，传动齿轮463通过键连接在传动轴464上，传动轴464的后端通过轴承安装在安装板44的侧壁上，传动轴464的前端固定连接在转盘465的底部，转盘465滑动设置在安装板44的前侧壁上，转盘465的前侧壁中部固定连接有限位轴466，安装板44的上端固定连接有L形板467，限位轴466的前端通过轴承安装在L形板467的内侧壁上，所述的限位轴466上从前至后均匀开设有环形槽，环形槽能够对段状的钢筋进行限位，防止其在折弯的过程中前后滑移，转盘465的前侧壁上靠近下端的位置固定连接有折弯杆468。具体工作时，通过三号电动推杆461带动矩形齿条462向内侧运动，通过矩形齿条462和传动齿轮463的相互啮合带动传动齿轮463进行转动，从而带动传动轴464转动，通过传动轴464带动转盘465转动，同时带动限位轴466和折弯杆468转动，通过折弯杆468的转动对段状的钢筋进行折弯处理。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。