具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1至图6，本发明具体实施例的一种装配式卫生间防水壁龛结构，包括装配式墙板1和安装在装配式墙板1上的壁龛主体2，还包括用于固定连接壁龛主体2和装配式墙板1的第一连接件3，通过在装配式墙板1上预设安装开口16，使壁龛主体2借助于第一连接件3固定安装在装配式墙板1上的安装开口16位置处，进而与卫生间安装中的装配式墙板1连接成一个整体，从而形成装配式防水壁龛结构。

本实施例中，第一连接件3包括第一连接主体7、分别从第一连接主体7上延伸设置处来的第一固定板8和第二固定板9。在本实施例中，第一连接主体7设置成长条形的结构框，在第一连接主体7的同一边缘处一体成型有第一固定板8和第二固定板9，并且第一固定板8和第二固定板9互相垂直。在用于连接壁龛主体2和装配式墙板1时，第一固定板8贴紧在壁龛主体2的侧壁外壁面上，同时第二固定板9贴紧在装配式墙板1的靠墙侧壁上；而且在第一连接主体7上还设置一个与第二固定板9平行的第五固定板14，第五固定板14与第二固定板9配合夹紧装配式墙板1，在打钉固定第二连接件6于装配式墙板1上时，装配式墙板1与第二连接件6甚至壁龛主体2之间不容易发生位置偏移，影响到安装效果，使壁龛主体2与装配式墙板1的固定连接操作变得方便，操作难度降低。

而且，第五固定板14的长度较小，第五固定板14在装配式墙板1的安装开口16处宽度极小，基本不会影响到壁龛的使用。需要指出的是：第一连接件3用于连接壁龛主体2和装配式墙板1时，第一连接件3上的导流壁13同时连通壁龛主体2的侧边板5的内侧壁面和装配式墙板1的外侧装配式装饰板20的壁面，形成导流曲面，引导水流出壁龛。

作为本实施例的优选项之一，壁龛主体2包括底板4和多个侧边板5，本实施例中底板4设置成规则的长方体板状结构，在底板4的四周以呈“F”型截面结构的第二连接件6来在底板4的四个方向分别固定连接一个侧边板5，从而形成壁龛主体2结构。第二连接件6包括第二连接主体10、设置在第二连接主体10上的第三固定板11和第四固定板12，第三固定板11和第四固定板12分别与第二连接主体10互相垂直，第三固定板11和第四固定板12互相平行，第四固定板12还成型在第二连接主体10的端部，进而形成“F”型结构的第二连接件6。

本实施例中，底板4的端沿侧壁抵靠到第三固定板11上，底板4的端面紧靠在第二连接主体10上，通过打钉到第二连接主体10上的钉接定位槽15处来将第二连接件6与地板固定连接。而侧边板5则插入到第三固定板11和第四固定板12形成的夹紧区间中，同样以打钉固定方式将侧边板5与第二连接件6固定安装，进而将侧边板5与底板4固定安装。

需要着重指出的是：第二连接件6在用于连接侧边板5和底板4时，第二连接件6的第三固定板11的端部的卡挡端沿体17漏出在壁龛主体2的壁龛内，具体是卡挡端沿体17从侧边板5和底板4的拼接缝隙处延伸到底板4的另一侧，并依靠其自身独特的三棱柱体结构来同时紧紧贴靠到侧边板5和底板4的两个相邻壁面上，从而形成了稳定的防水结构。而且为了防止水从卡挡端沿体17与壁龛主体2的贴合缝隙处渗漏，还在卡挡端沿体17的贴靠面处贴附防水密封层18，填补缝隙，防止渗水。

作为本实施例的优选项之二，装配式墙板1包括墙板主体19和装配式装饰板20，墙板主体19设计成带空腔的板体，主要与实体墙壁安装，装配式装饰板20贴服在墙板主体19的外表面，用作装饰美化。而打钉固定操作均是在装配环境中从钉接定位槽15处向墙板主体19上打钉，这样既能有固定安装效果，又不会破坏整个装配式墙板1的美观性；而且壁龛主体2的底板4、侧边板5也采用相同的材质以及结构。

此外，侧边板5在互相围合在底板4的四周时，需要保证侧边板5之间也做到紧密拼接，并且在拼接位置处有良好的防水性能，因此将侧边板5的围合边缘均加工成45°的倾角，而且在两个侧边板5以45°加工面紧密贴合时，在壁龛主体2的外壳面上以角码将其固定，同时在两个45°加工面之间加入防水密封条21。防水密封条21的主体结构与卡挡端沿体17的形状相同，都是三棱柱体结构；不同的是：防水密封条21上延伸有塑料板填塞在两个侧边板5的抵接面之间，使防水密封条21紧密贴合到两个相邻侧边板5的拼缝处的侧壁面上，还难以脱落，也形成优秀的防水结构。

本发明具体实施还提供了一种装配式卫生间防水壁龛结构的安装方法，用于指导安装上述任意一段实施例中提及的一种装配式卫生间防水壁龛结构，其具体安装步骤如下：

S1：使用第二连接件6来将四个侧边板5分别安装到底板4的四个边缘处，并在第二连接件6上的钉接定位槽15处打钉以固定连接侧边板5和底板4，最后使用角码固定连接每相邻的两个侧边板5，并使用防水胶将防水密封条21固定在每两个侧边板5的连接位置处；

S2：使用第一连接件3来将组装好的壁龛主体2安装到装配式墙板1的安装开口16位置处，使第一连接件3上的第二固定板9和第五固定板14同时贴靠到装配式墙板1两个壁面上，第一固定板8与侧边板5的单个壁面紧密贴合，同样采用打钉固定方式来固定连接侧边板5和装配式墙板1，后以防水胶涂覆到第一连接件3与侧边板5、第一连接件3与装配式墙板1的连接缝隙处；

S3：将组装好的装配式墙板1与壁龛安装到卫生间的既定墙体位置处，完成装配式防水壁龛结构的安装操作。

按照上述步骤安装形成装配式壁龛结构时，主要是要注意第一连接件3的正确安装，要确保第一连接件3的导流壁13能够暴露在壁龛主体2与装配式墙板1的安装交界处，确保导流壁13能发挥引流作用。

以上未提及之处，均适用于现有技术。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。