一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料及其制备方法

文档序号:80905 发布日期:2021-10-08 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料及其制备方法 (Daily light source sterilization and disinfection water-based transparent coating and preparation method thereof ) 是由 潘卫方 潘序晋 潘序晧 于 2021-05-28 设计创作,主要内容包括:一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料及其制备方法,涉及杀菌消毒领域;包括:水性树脂乳液50-70份,水性溶剂2.5-15份,去离子水7-35份,光引发剂0.1-3份,紫外线消除助剂0-3份,分散剂0.1-3份,纳米钛离子抗菌剂3-10份,纳米银离子抗菌剂2-5份,纳米金分散液0.1-1.5份,纳米负离子粉0-3份,附着力促进剂0.2-1份,金属抗氧化剂0.1-4份,耐高温助剂0.3-4份,疏水剂0.3-4份,亚光剂0-6份,成膜助剂0.3-3份,润湿助剂0.1-0.5份。本发明对空气、物体、人员进行无害化、全方位的卫生杀灭菌消毒,避免紫外线对人身体器官灼伤、和免疫系统被破坏而引起病变的风险。(A daily light source sterilization and disinfection water-based transparent coating and a preparation method thereof relate to the field of sterilization and disinfection; the method comprises the following steps: 50-70 parts of water-based resin emulsion, 2.5-15 parts of water-based solvent, 7-35 parts of deionized water, 0.1-3 parts of photoinitiator, 0-3 parts of ultraviolet elimination aid, 0.1-3 parts of dispersant, 3-10 parts of nano titanium ion antibacterial agent, 2-5 parts of nano silver ion antibacterial agent, 0.1-1.5 parts of nano gold dispersion liquid, 0-3 parts of nano anion powder, 0.2-1 part of adhesion promoter, 0.1-4 parts of metal antioxidant, 0.3-4 parts of high temperature resistant aid, 0.3-4 parts of hydrophobic agent, 0-6 parts of matte agent, 0.3-3 parts of film-forming aid and 0.1-0.5 part of wetting aid. The invention carries out harmless and all-round sanitary sterilization and disinfection on air, objects and personnel, and avoids the risk of pathological changes caused by burning of human body organs and damage of immune system by ultraviolet rays.)

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于杀菌消毒

技术领域

,具体涉及一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料及其制备方法。

背景技术

目前,应用于某些特定场所空气、物体杀菌消毒的主要是以紫外线灯为主,紫外线灯是一种在医院、医学、食品加工等常见用于杀灭菌消毒的一款专用性医疗器械,它放射的紫外线能量较大,並产生紫外线气味,如果没有防护措施,会对人体及活体动物造成巨大的伤害,不可置疑,这是一种对人体及具高度危害的局限性杀灭菌消毒产品;紫外线灯杀灭菌消毒存在的主要危害是:灼伤皮肤、刺伤眼睛、气味刺激呼吸道、破坏免疫系统,所以,当在紫外线灯对空气、物体进行杀灭菌消毒时,所有人员必须撤离现场,在杀灭菌消毒完成后,场所必须保持通风半小时以上,其目的是避免灼伤皮肤、刺伤眼睛、气味刺激呼吸道、破坏免疫系统等而引起各种病变。而不可忽略的是当以紫外线灯对生鲜类各种食品进行杀灭菌消毒时,产生的紫外线气味进入生鲜食品中,紫外线气味经久不散,存在着对人呼吸道刺激的高度风险。针对上述的技术问题,当前,出现了低紫外线的杀灭菌消毒灯,这种产品的出现,但也不足以消除紫外线对人身体器官灼伤、和免疫系统被破坏而引起病变的风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明目的之一在于提供一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料,该水性透明涂料用于日常光源的灯具,对空气、物体、人员进行无害化、无区别、全方位的卫生杀灭菌消毒,避免紫外线对人身体器官灼伤、和免疫系统被破坏而引起病变的风险。

本发明的目的之二在于提供一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法。

提供一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料,包括A组分;所述A组分包括以质量份计的如下组分:水性树脂乳液50-70份,水性溶剂2.5-15份,去离子水7-35份,光引发剂0.1-3份,分散剂0.1-3份,纳米钛离子抗菌剂3-10份,纳米银离子抗菌剂2-5份,纳米金分散液0.1-1.5份,纳米负离子粉0.1-3份,附着力促进剂0.2-1份,金属抗氧化剂0.1-4份,耐高温助剂0.3-4份,疏水剂0.3-4份,成膜助剂0.3-3份,润湿助剂0.1-0.5份,流平助剂0.1-0.5份,消泡助剂0.1-0.5份,防缩孔助剂0.1-0.5份。

进一步地,A组分还包括以质量份计的如下组分:紫外线消除助剂0.1-3份,亚光剂0.1-6份,增稠剂0.5-2份。

进一步地,A组分包括以质量份计的如下组分:水性树脂乳液65-70份,水性溶剂2.5-3份,去离子水7-8份,光引发剂1-2份,分散剂0.4-0.6份,纳米钛离子抗菌剂4-6份,纳米银离子抗菌剂2-4份,纳米金分散液1-1.5份,纳米负离子粉2-3份,附着力促进剂0.2-0.3份,金属抗氧化剂0.1-0.2份,耐高温助剂1-2份,疏水剂1-1.3份,亚光剂0.1-5份,成膜助剂0.5-1.5份,润湿助剂0.2-0.5份,流平助剂0.2-0.4份,消泡助剂0.3-0.5份,防缩孔助剂0.3-0.5份,增稠剂0.1-0.5份。

进一步地,由A组分和B组分以质量比为3.5-4.5:1制备而成,B组分包括以质量份计的如下组分:聚异氰酸酯40-80份,水性溶剂10-47份。

进一步地,B组分还包括以质量份计的如下组分:分散剂0.1-1份,流平剂0.1-1份,润湿剂0.1-1份,消泡剂0.1-1份。

进一步地,B组分包括以质量份计的如下组分:聚异氰酸酯50-70份,水性溶剂27-47份,分散剂0.2-0.8份,流平剂0.1-0.7份,润湿剂0.3-0.8份,消泡剂0.2-0.8份。

进一步地,所述水性树脂乳液为水性丙烯酸树脂乳液、聚氨酯树脂乳液中的至少一种;

所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂;

所述水性溶剂为乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法,包括如下步骤:

S11,将配方量的水性树脂乳液、水溶性溶剂、去离子水、抗氧化剂、消泡剂、分散剂、光引发剂、纳米钛离子抗菌剂、纳米银离子抗菌剂、纳米负离子粉、耐高温助剂依次加入容器内,启动分散机搅拌均匀,得到一级物料;

S12,将一级物料加入研磨机进行研磨分散,得到二级物料;

S13,将配方量的纳米金分散液、附着力促进剂、抗氧化剂、成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、防缩孔剂按照比例依次添加到二级物料中,用分散机搅拌均匀,得到三级物料;

S14,将三级物料灌入真空罐内,真空静态下恒温熟化反应,再用分散机搅拌经检验合格后包装。

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法,包括如下步骤:

S21,将A组分的配方量的水性树脂乳液、水溶性溶剂、去离子水、抗氧化剂、消泡剂、分散剂、光引发剂、纳米钛离子抗菌剂、纳米银离子抗菌剂、纳米负离子粉、耐高温助剂依次加入容器内,启动分散机搅拌均匀,得到一级物料;

S22,将一级物料加入研磨机进行研磨分散,得到二级物料;

S23,将配方量的纳米金分散液、附着力促进剂、抗氧化剂、成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、防缩孔剂按照比例依次添加到二级物料中,用分散机搅拌均匀,得到三级物料;

S24,将三级物料灌入真空罐内,真空静态下恒温熟化反应,再用分散机搅拌,得到第一聚合物料;

S25,将B组分配方量的聚异氰酸酯、水性溶剂加入容器内,启动分散机搅拌均匀,分散机的搅拌速度为1000-1200转/分钟,搅拌时间为60分钟,得到第二聚合物料;

S26,将质量比为3.5-4.5:1的所述第一聚合物料和第二聚合物料混合均匀,得到涂料成品。

进一步地,步骤S11或步骤S21中,分散机的搅拌速度为1000-1200转/分钟,搅拌时间为25-35分钟;

步骤S12或步骤S22中,研磨机研磨1-3次,二级物料的粒径为50-100nm;

步骤S14或步骤S24中,三级物料在真空静态下25℃恒温熟化反应48小时,再用分散机搅拌30分钟,速度为500转/分钟。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

本发明的日常光源杀菌消毒水性透明涂料具有成膜快,杀灭、抑制大肠肝菌、金黄色葡萄球菌等有害微生物,附着力强,硬度高、韧性好,耐潮湿、防腐蚀、抗氧化等特点;光引发剂吸收光波的能量,产生自由基、阳离子,从而引发单体聚合交联固化的化合物,形成稳定的涂料层;纳米钛离子抗菌剂被外光激活后,能高效吸附并降解多种有机污染物,分解大量的有机污染物为水和二氧化碳,可同时吸附并降解部分无机污染物,纳米银离子抗菌剂和纳米负离子粉在光照激活下,能同时攻击微生物细胞,破坏细胞壁从而具有强大的除菌能力,通过合理的配方在日常光源下激发纳米钛离子抗菌剂、纳米银离子抗菌剂和纳米负离子粉的杀菌消毒作用,避免紫外线对人身体器官灼伤、和免疫系统被破坏而引起病变的风险;具体还包括以下特点:

1、率先突破通过日常光源照射对空气、物体、人员进行无害化、无区别、全方位的卫生杀灭菌消毒的特殊功能作用;

2、能有效杀灭、抑制大肠肝菌、金黄色葡萄球菌等有害微生物;

3、不受空间环境制约,可广泛应于人员密集、人员流动性大的任何场所;

4、一次简单的安装或更换,可保持5年的有效期;

5、减少资源浪费与经济损失,提高经济效益;

6、无危害物质,符合人类健康要求的高度环保、节能的特性;

7、灯罩、透光板、灯光反射杯,经涂饰日常光源杀菌消毒水性生态涂料施工后,自然干燥12小时,或经60℃烘烤30分钟交联反应后形成的膜层,具有杀灭、抑制大肠肝菌、金黄色葡萄球菌等有害微生物的性能,並且有较强的附着力,硬度高、韧性强,优异的耐潮湿、耐酸、耐碱、防腐、抗氧化等性能;

8、通用性强,适用于塑料、铝、铜、碳纤、竹、木、纸张等材质的灯罩、透光板、灯光反射杯的表面。

本发明的一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法,生产工艺简单,可适用于批量生产。

具体实施方式

下面,结合具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法。

提供一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料,包括A组分;所述A组分包括以质量份计的如下组分:水性树脂乳液50-70份,水性溶剂2.5-15份,去离子水7-35份,光引发剂0.1-3份,分散剂0.1-3份,纳米钛离子抗菌剂3-10份,纳米银离子抗菌剂2-5份,纳米金分散液0.1-1.5份,纳米负离子粉0.1-3份,附着力促进剂0.2-1份,金属抗氧化剂0.1-4份,耐高温助剂0.3-4份,疏水剂0.3-4份,成膜助剂0.3-3份,润湿助剂0.1-0.5份,流平助剂0.1-0.5份,消泡助剂0.1-0.5份,防缩孔助剂0.1-0.5份。

作为进一步地实施方式,A组分还包括以质量份计的如下组分:紫外线消除助剂0.1-3份,亚光剂0.1-6份,增稠剂0.5-2份。

作为进一步地实施方式,A组分包括以质量份计的如下组分:水性树脂乳液65-70份,水性溶剂2.5-3份,去离子水7-8份,光引发剂1-2份,分散剂0.4-0.6份,纳米钛离子抗菌剂4-6份,纳米银离子抗菌剂2-4份,纳米金分散液1-1.5份,纳米负离子粉2-3份,附着力促进剂0.2-0.3份,金属抗氧化剂0.1-0.2份,耐高温助剂1-2份,疏水剂1-1.3份,亚光剂0.1-5份,成膜助剂0.5-1.5份,润湿助剂0.2-0.5份,流平助剂0.2-0.4份,消泡助剂0.3-0.5份,防缩孔助剂0.3-0.5份,增稠剂0.1-0.5份。

作为进一步地实施方式,由A组分和B组分以质量比为3.5-4.5:1制备而成,B组分包括以质量份计的如下组分:聚异氰酸酯40-80份,水性溶剂10-47份。

作为进一步地实施方式,B组分还包括以质量份计的如下组分:分散剂0.1-1份,流平剂0.1-1份,润湿剂0.1-1份,消泡剂0.1-1份。B组分能固化A组分,增强附着力、硬度。

作为进一步地实施方式,B组分包括以质量份计的如下组分:聚异氰酸酯50-70份,水性溶剂27-47份,分散剂0.2-0.8份,流平剂0.1-0.7份,润湿剂0.3-0.8份,消泡剂0.2-0.8份。

作为进一步地实施方式,所述水性树脂乳液为水性丙烯酸树脂乳液、聚氨酯树脂乳液中的至少一种;

所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂;

所述水性溶剂为乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法,包括如下步骤:

S11,将配方量的水性树脂乳液、水溶性溶剂、去离子水、抗氧化剂、消泡剂、分散剂、光引发剂、纳米钛离子抗菌剂、纳米银离子抗菌剂、纳米负离子粉、耐高温助剂依次加入容器内,启动分散机搅拌均匀,得到一级物料;

S12,将一级物料加入研磨机进行研磨分散,得到二级物料;

S13,将配方量的纳米金分散液、附着力促进剂、抗氧化剂、成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、防缩孔剂按照比例依次添加到二级物料中,用分散机搅拌均匀,得到三级物料;

S14,将三级物料灌入真空罐内,真空静态下恒温熟化反应,再用分散机搅拌经检验合格后包装。

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法,包括如下步骤:

S21,将A组分的配方量的水性树脂乳液、水溶性溶剂、去离子水、抗氧化剂、消泡剂、分散剂、光引发剂、纳米钛离子抗菌剂、纳米银离子抗菌剂、纳米负离子粉、耐高温助剂依次加入容器内,启动分散机搅拌均匀,得到一级物料;

S22,将一级物料加入研磨机进行研磨分散,得到二级物料;

S23,将配方量的纳米金分散液、附着力促进剂、抗氧化剂、成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、防缩孔剂按照比例依次添加到二级物料中,用分散机搅拌均匀,得到三级物料;

S24,将三级物料灌入真空罐内,真空静态下恒温熟化反应,再用分散机搅拌,得到第一聚合物料;

S25,将B组分配方量的聚异氰酸酯、水性溶剂加入容器内,启动分散机搅拌均匀,分散机的搅拌速度为1000-1200转/分钟,搅拌时间为60分钟,得到第二聚合物料;

S26,将质量比为3.5-4.5:1的所述第一聚合物料和第二聚合物料混合均匀,得到涂料成品。

作为进一步地实施方式,步骤S11或步骤S21中,分散机的搅拌速度为1000-1200转/分钟,搅拌时间为25-35分钟;

步骤S12或步骤S22中,研磨机研磨1-3次,二级物料的粒径为50-100nm;

步骤S14或步骤S24中,三级物料在真空静态下25℃恒温熟化反应48小时,再用分散机搅拌30分钟,速度为500转/分钟。

作为进一步地实施方式,所述纳米钛离子抗菌剂为纳米二氧化钛抗菌剂形成的纳米光催化物质;

所述纳米银离子抗菌剂为高活性纳米银离子抗菌剂,为在不同环境、温、湿度条件广谱抑菌、灭杀病毒的物质;

所述纳米黄金分散液为高活性纳米金分散液,为在不同环境,温、湿度条件起高效催化作用;

所述纳米负离子粉由稀土元素、电气石粉等物质组成,能产生空气负离子;优选为德国赫特公司生产的型号为DE的纳米负离子粉。

所述流平助剂和流平剂均为德国迪高公司生产的型号为432的流平剂;

所述润湿助剂和润湿剂均为德国迪高公司生产的型号为WET270的润湿剂;

所述消泡助剂和消泡剂均为德国迪高公司生产的型号为720的消泡剂;

所述增稠剂为德国迪高公司生产的型号为ViscoPlus 3010的增稠剂;

所述附着力促进剂为德国迪高公司生产的型号为LTH的附着力促进剂;

光引发剂为德国巴斯夫的型号为907的光引发剂;

紫外线消除助剂为德国巴斯夫的型号为C81的紫外线消除助剂;

分散剂为德国迪高公司生产的型号为685的分散剂;

金属抗氧化剂为德国巴斯夫的型号为X1076的金属抗氧化剂;

耐高温助剂为厦门三友德的型号为KH50的耐高温助剂;

疏水剂为德国迪高公司生产的型号为1401的疏水剂;

亚光剂为德国翁开尔生产的型号为M-34的亚光剂;

防缩孔助剂为德国迪高公司生产的型号为4200的疏水剂。

实施例1

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料,包括以质量份计的如下组分:

水性丙烯酸树脂乳液70份,乙二醇单丁醚2.5份,去离子水7份,光引发剂1.5份,分散剂0.5份,纳米钛离子抗菌剂5份,纳米银离子抗菌剂3份,纳米金分散液1.5份,纳米负离子粉2.5份,附着力促进剂0.2份,金属抗氧化剂0.1份,耐高温助剂1.5份,疏水剂1.3份,醇酯十二成膜助剂1份,润湿助剂0.5份,流平助剂0.4份,消泡助剂0.5份,防缩孔助剂0.5份,增稠剂0.5份。

所述的日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法,包括如下步骤:

S11,将配方量的水性丙烯酸树脂乳液、乙二醇单丁醚、去离子水、抗氧化剂、消泡剂、分散剂、光引发剂、纳米钛离子抗菌剂、纳米银离子抗菌剂、纳米负离子粉、耐高温助剂、依次加入容器内,启动分散机搅拌均匀,得到一级物料;分散机的搅拌速度为1000转/分钟,搅拌时间为30分钟;

S12,将一级物料加入研磨机进行研磨分散,得到二级物料;研磨机研磨1-3次,二级物料的粒径为50-100nm;

S13,将配方量的纳米金分散液、附着力促进剂、抗氧化剂、醇酯十二成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、防缩孔剂、增稠剂按照比例依次添加到二级物料中,用分散机搅拌均匀,得到三级物料;

S14,将三级物料灌入真空罐内,三级物料在真空静态下25℃恒温熟化反应48小时,再用分散机搅拌30分钟,速度为500转/分钟,经检验合格后包装。

实施例2

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料,包括以质量份计的如下组分:

聚氨酯树脂乳液65份,二乙二醇丁醚3份,去离子水8份,光引发剂1.5份,分散剂0.5份,纳米钛离子抗菌剂5份,纳米银离子抗菌剂3份,纳米金分散液1.5份,纳米负离子粉2.5份,附着力促进剂0.2份,金属抗氧化剂0.1份,耐高温助剂1.5份,疏水剂1份,亚光剂5份,醇酯十二成膜助剂1份,润湿助剂0.2份,流平助剂0.2份,消泡助剂0.3份,防缩孔助剂0.5份。

所述的日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法,包括如下步骤:

S11,将配方量的聚氨酯树脂乳液、二乙二醇丁醚、去离子水、抗氧化剂、消泡剂、分散剂、光引发剂、纳米钛离子抗菌剂、纳米银离子抗菌剂、纳米负离子粉、耐高温助剂、亚光剂依次加入容器内,启动分散机搅拌均匀,得到一级物料;分散机的搅拌速度为1200转/分钟,搅拌时间为30分钟;

S12,将一级物料加入研磨机进行研磨分散,得到二级物料;研磨机研磨1-3次,二级物料的粒径为50-100nm;

S13,将配方量的纳米金分散液、附着力促进剂、抗氧化剂、醇酯十二成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、防缩孔剂按照比例依次添加到二级物料中,用分散机搅拌均匀,得到三级物料;

S14,将三级物料灌入真空罐内,三级物料在真空静态下25℃恒温熟化反应48小时,再用分散机搅拌30分钟,速度为500转/分钟,经检验合格后包装。

实施例3

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料,由A组分和B组分以质量比为4:1制备而成,包括以质量份计的如下组分:

A组分包括以质量份计的如下组分:水性丙烯酸树脂乳液70份,丙二醇甲醚醋酸酯2.5份,去离子水7份,光引发剂1.5份,分散剂0.5份,纳米钛离子抗菌剂5份,纳米银离子抗菌剂3份,纳米金分散液1.5份,纳米负离子粉2.5份,附着力促进剂0.2份,金属抗氧化剂0.1份,耐高温助剂1.5份,疏水剂1.3份,醇酯十二成膜助剂1份,润湿助剂0.5份,流平助剂0.4份,消泡助剂0.5份,防缩孔助剂0.5份,增稠剂0.5份。

B组分包括以质量份计的如下组分:聚异氰酸酯68份,水性溶剂30份,分散剂0.5份,流平剂0.4份,润湿剂0.6份,消泡剂0.5份。

一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料的制备方法,包括如下步骤:

S21,将A组分的配方量的水性丙烯酸树脂乳液、丙二醇甲醚醋酸酯、去离子水、抗氧化剂、消泡剂、分散剂、光引发剂、紫外线消除助剂、纳米钛离子抗菌剂、纳米银离子抗菌剂、纳米负离子粉、耐高温助剂依次加入容器内,启动分散机搅拌均匀,得到一级物料;分散机的搅拌速度为1100转/分钟,搅拌时间为30分钟;

S22,将一级物料加入研磨机进行研磨分散,得到二级物料;研磨机研磨1-3次,直至二级物料的粒径为50-100nm;

S23,将配方量的纳米金分散液、附着力促进剂、抗氧化剂、醇酯十二成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂、防缩孔剂、增稠剂按照比例依次添加到二级物料中,用分散机搅拌均匀,得到三级物料;

S24,将三级物料灌入真空罐内,真空静态下恒温熟化反应,再用分散机搅拌,得到第一聚合物料;三级物料在真空静态下25℃恒温熟化反应48小时,再用分散机搅拌30分钟,速度为500转/分钟;

S25,将B组分的配方量的聚异氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、分散剂、流平剂、润湿剂、消泡剂依次加入容器内,启动分散机搅拌均匀,分散机的搅拌速度为1000转/分钟,搅拌时间为60分钟,得到第二聚合物料;

S26,将质量比为4:1的所述第一聚合物料和第二聚合物料混合均匀,得到涂料成品。

性能检测

一、空气消毒试验

取实施例3的一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料,喷涂于通用型32W的LED圆项灯上,自然干燥12小时,强制干燥60℃烘烤30分钟;检测其空气消毒性能,检测机构:广州微生物研究所;具体检测试验操作包括:

1.试验器材

1)菌种:金黄色葡萄球菌,大肠杆菌8099;

2)微生物气溶胶发生器:TK-3;

3)培养基:普通营养琼脂培养基;

4)采样器:六级筛孔空气撞击式采样器。

2.测试条件

1)试验舱体积:30m3

2)环境温度:(20~25)℃;

3)环境湿度:(50~70)份RH。

3.机器运行状态

试验过程通电即可。

4.测试步骤

1)取第4~5代37℃培养24h的细菌斜面培养物,用10mL的营养肉汤反复吹洗,洗下菌苔,用无菌过滤棉过滤后,用营养肉汤稀释至适宜浓度,制成雾化菌悬液。

2)将实验用器材一次性分别放入两个气雾室,并关闭门,开启高效过滤器净化,同时调节两个气雾室温度为(20~25)℃,湿度为(50~70)份RH。

3)开启微生物气溶胶发生器进行喷雾染菌,完毕后,风扇继续搅拌5min,然后静置5min。

4)同时对试验组和对照组分别用六级筛孔空气撞击式采样器采样。

5)试验组开启样机运行,作用60min后采样,对照组也在相应时间段采样。

6)取未用的同批培养基2份,与试验采样的样本同时进行培养,作为阴性对照。

7)试验重复3次。

5.计算公式

自然消亡率Nt(份)=(V0-Vt)/V0×100份(V0为对照组试验前空气含菌量,Vt为对照组试验后空气含菌量)

杀灭率Kt(份)=(V1×(1-Nt)-V2)/V1×(1-Nt)×100份(V1为试验组试验前空气含菌量,V2为试验组试验后空气含菌量)。

5.试验结果

结果如表1所示。

表1检测结果

从表1可以看出,本发明的日常光源杀菌消毒水性透明涂料具有优秀的杀菌效果,其中大肠杆菌杀灭率接近85份,金黄色葡萄球菌杀灭率超过95份。

二、老化试验

取实施例3的一种日常光源杀菌消毒水性透明涂料,涂覆于灯具上,自然干燥12小时,强制干燥60℃烘烤30分钟;用紫外灯照射进行老化试验,90小时后涂层无老化,无脱落,对老化试验后的涂层进行抗菌实验,金黄色葡萄球菌杀灭率超过90份。其中,抗菌实验与上述实验相同,检测机构为广州微生物研究所,检测结果如表2所示。

表2检测结果

从表2可以看出,本发明的日常光源杀菌消毒水性透明涂料,用紫外灯照射90小时后,金黄色葡萄球菌杀灭率达到90份,证明本发明的涂料具有良好的稳定性,具有杀菌消毒,使用寿命长的特点。

三、其它检测

对实施例1-3的日常光源杀菌消毒水性透明涂料进行下列检测,结果如下:

1、依照欧盟(EU)2015/830指令进行检测,结果:通过;

2、依照欧盟2011/65/EU(RoHS)指令进行检测,结果:通过;

3、依照欧盟1907/2006/EC(REACH)法规进行检测,结果:通过;

4、依照欧盟2004/1935/EC(BPA)指令进行检测,结果:通过;

5、依照德国食品及日用品法令(LFGB)进行检测,结果:通过;

6、依照美国21CFR 175.300(FDA)进行检测,结果:通过;

7、依照日本食品卫生法的标准进行检测,结果:符合;

8、依照中国GB 18583-2008游离甲醛含量标准进行检测,结果:符合。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

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