一种抗菌纳米涂料及其制备方法

文档序号:80911 发布日期:2021-10-08 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种抗菌纳米涂料及其制备方法 (Antibacterial nano coating and preparation method thereof ) 是由 何云龙 于 2021-08-26 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种抗菌纳米涂料及其制备方法,涂料组分按重量份数包括水性丙烯酸树脂30-40份、水性氨基树脂20-30份、纳米ATO分散体4-10份、石墨烯负载纳米银抗菌剂3-9份、纳米氧化锌颗粒4-10份、金红石型纳米级钛白粉5-15份、甲基纤维素增稠剂2-6份、去离子水10-20份、纯丙乳液20-30份、硫酸钛4-10份,本发明制备方法简单,制得的涂料具有优异的抗霉抗菌效果,且能显著降低涂料中的甲醛、甲苯、二甲苯等有毒有害物质,抗污能力突出,耐候性能优异。(The invention discloses an antibacterial nano-coating and a preparation method thereof, wherein the coating comprises, by weight, 30-40 parts of aqueous acrylic resin, 20-30 parts of aqueous amino resin, 4-10 parts of nano ATO dispersion, 3-9 parts of graphene-loaded nano-silver antibacterial agent, 4-10 parts of nano-zinc oxide particles, 5-15 parts of rutile type nano-titanium dioxide, 2-6 parts of methyl cellulose thickener, 10-20 parts of deionized water, 20-30 parts of pure acrylic emulsion and 4-10 parts of titanium sulfate.)

一种抗菌纳米涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及抗菌涂料制备

技术领域

,具体为一种抗菌纳米涂料及其制备方法。

背景技术

涂料是国民经济发展不可缺少的材料之一,涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,由于涂料的特殊作用较多,因而涂料品种繁多。

目前在市场上销售的化工部已颁发型号的涂料就多达近千种,其中可以根据功能进行分类,抗菌涂料其中的一种,具有良好的抗菌效果而被广泛使用,目前的抗菌涂料制备工艺复杂,且抗菌性能差,因此,有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌纳米涂料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗菌纳米涂料,涂料组分按重量份数包括水性丙烯酸树脂30-40份、水性氨基树脂20-30份、纳米ATO分散体4-10份、石墨烯负载纳米银抗菌剂3-9份、纳米氧化锌颗粒4-10份、金红石型纳米级钛白粉5-15份、甲基纤维素增稠剂2-6份、去离子水10-20份、纯丙乳液20-30份、硫酸钛4-10份。

优选的,涂料组分优选的成分配比包括水性丙烯酸树脂35份、水性氨基树脂25份、纳米ATO分散体7份、石墨烯负载纳米银抗菌剂6份、纳米氧化锌颗粒7份、金红石型纳米级钛白粉10份、甲基纤维素增稠剂4份、去离子水15份、纯丙乳液25份、硫酸钛7份。

优选的,其制备方法包括以下步骤:

A、将水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、纳米ATO分散体、纳米氧化锌颗粒混合后加入搅拌釜中低速搅拌,得到混合物A;

B、在混合物A中加入石墨烯负载纳米银抗菌剂、去离子水、纯丙乳液,充分混合后加入反应釜中加热搅拌,得到混合物B;

C、在混合物B中加入金红石型纳米级钛白粉、甲基纤维素增稠剂,混合后加入混炼机中混炼,最后冷却至室温,即得到涂料

优选的,所述步骤A中搅拌速率为100-300转/分,时间为20min-30min。

优选的,所述步骤B中加热温度为120-140℃。

优选的,所述步骤C中混炼速率为1000-1500转/分,混炼温度为150-180℃,时间为40min-60min。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,制得的涂料具有优异的抗霉抗菌效果,且能显著降低涂料中的甲醛、甲苯、二甲苯等有毒有害物质,抗污能力突出,耐候性能优异。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案:一种抗菌纳米涂料,涂料组分按重量份数包括水性丙烯酸树脂30-40份、水性氨基树脂20-30份、纳米ATO分散体4-10份、石墨烯负载纳米银抗菌剂3-9份、纳米氧化锌颗粒4-10份、金红石型纳米级钛白粉5-15份、甲基纤维素增稠剂2-6份、去离子水10-20份、纯丙乳液20-30份、硫酸钛4-10份。

实施例一:

涂料组分按重量份数包括水性丙烯酸树脂30份、水性氨基树脂20份、纳米ATO分散体4份、石墨烯负载纳米银抗菌剂3份、纳米氧化锌颗粒4份、金红石型纳米级钛白粉5份、甲基纤维素增稠剂2份、去离子水10份、纯丙乳液20份、硫酸钛4份。

本实施例的制备方法包括以下步骤:

A、将水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、纳米ATO分散体、纳米氧化锌颗粒混合后加入搅拌釜中低速搅拌,得到混合物A;

B、在混合物A中加入石墨烯负载纳米银抗菌剂、去离子水、纯丙乳液,充分混合后加入反应釜中加热搅拌,得到混合物B;

C、在混合物B中加入金红石型纳米级钛白粉、甲基纤维素增稠剂,混合后加入混炼机中混炼,最后冷却至室温,即得到涂料

本实施例中,步骤A中搅拌速率为100转/分,时间为20min。

本实施例中,步骤B中加热温度为120℃。

本实施例中,步骤C中混炼速率为1000转/分,混炼温度为150℃,时间为40min。

实施例二:

涂料组分按重量份数包括水性丙烯酸树脂40份、水性氨基树脂30份、纳米ATO分散体10份、石墨烯负载纳米银抗菌剂9份、纳米氧化锌颗粒10份、金红石型纳米级钛白粉15份、甲基纤维素增稠剂6份、去离子水20份、纯丙乳液30份、硫酸钛10份。

本实施例的制备方法包括以下步骤:

A、将水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、纳米ATO分散体、纳米氧化锌颗粒混合后加入搅拌釜中低速搅拌,得到混合物A;

B、在混合物A中加入石墨烯负载纳米银抗菌剂、去离子水、纯丙乳液,充分混合后加入反应釜中加热搅拌,得到混合物B;

C、在混合物B中加入金红石型纳米级钛白粉、甲基纤维素增稠剂,混合后加入混炼机中混炼,最后冷却至室温,即得到涂料

本实施例中,步骤A中搅拌速率为300转/分,时间为30min。

本实施例中,步骤B中加热温度为140℃。

本实施例中,步骤C中混炼速率为1500转/分,混炼温度为180℃,时间为60min。

实施例三:

涂料组分按重量份数包括水性丙烯酸树脂32份、水性氨基树脂22份、纳米ATO分散体5份、石墨烯负载纳米银抗菌剂4份、纳米氧化锌颗粒6份、金红石型纳米级钛白粉7份、甲基纤维素增稠剂3份、去离子水12份、纯丙乳液23份、硫酸钛5份。

本实施例的制备方法包括以下步骤:

A、将水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、纳米ATO分散体、纳米氧化锌颗粒混合后加入搅拌釜中低速搅拌,得到混合物A;

B、在混合物A中加入石墨烯负载纳米银抗菌剂、去离子水、纯丙乳液,充分混合后加入反应釜中加热搅拌,得到混合物B;

C、在混合物B中加入金红石型纳米级钛白粉、甲基纤维素增稠剂,混合后加入混炼机中混炼,最后冷却至室温,即得到涂料

本实施例中,步骤A中搅拌速率为120转/分,时间为22min。

本实施例中,步骤B中加热温度为125℃。

本实施例中,步骤C中混炼速率为1100转/分,混炼温度为160℃,时间为45min。

实施例四:

涂料组分按重量份数包括水性丙烯酸树脂38份、水性氨基树脂28份、纳米ATO分散体8份、石墨烯负载纳米银抗菌剂8份、纳米氧化锌颗粒8份、金红石型纳米级钛白粉12份、甲基纤维素增稠剂5份、去离子水18份、纯丙乳液28份、硫酸钛8份。

本实施例的制备方法包括以下步骤:

A、将水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、纳米ATO分散体、纳米氧化锌颗粒混合后加入搅拌釜中低速搅拌,得到混合物A;

B、在混合物A中加入石墨烯负载纳米银抗菌剂、去离子水、纯丙乳液,充分混合后加入反应釜中加热搅拌,得到混合物B;

C、在混合物B中加入金红石型纳米级钛白粉、甲基纤维素增稠剂,混合后加入混炼机中混炼,最后冷却至室温,即得到涂料

本实施例中,步骤A中搅拌速率为280转/分,时间为28min。

本实施例中,步骤B中加热温度为135℃。

本实施例中,步骤C中混炼速率为1450转/分,混炼温度为175℃,时间为55min。

实施例五:

涂料组分按重量份数包括水性丙烯酸树脂35份、水性氨基树脂25份、纳米ATO分散体7份、石墨烯负载纳米银抗菌剂6份、纳米氧化锌颗粒7份、金红石型纳米级钛白粉10份、甲基纤维素增稠剂4份、去离子水15份、纯丙乳液25份、硫酸钛7份。

本实施例的制备方法包括以下步骤:

A、将水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、纳米ATO分散体、纳米氧化锌颗粒混合后加入搅拌釜中低速搅拌,得到混合物A;

B、在混合物A中加入石墨烯负载纳米银抗菌剂、去离子水、纯丙乳液,充分混合后加入反应釜中加热搅拌,得到混合物B;

C、在混合物B中加入金红石型纳米级钛白粉、甲基纤维素增稠剂,混合后加入混炼机中混炼,最后冷却至室温,即得到涂料

本实施例中,步骤A中搅拌速率为100转/分,时间为30min。

本实施例中,步骤B中加热温度为120℃。

本实施例中,步骤C中混炼速率为1500转/分,混炼温度为150℃,时间为60min。

实验例:

采用本发明各实施例制得的抗菌涂料进行性能测试,得到数据如下表:

抗菌率(%)
实施例一 97.2
实施例二 98.1
实施例三 97.3
实施例四 98.2
实施例五 98.4
实施例六 97.7

综上所述,本发明制备方法简单,制得的涂料具有优异的抗霉抗菌效果,且能显著降低涂料中的甲醛、甲苯、二甲苯等有毒有害物质,抗污能力突出,耐候性能优异。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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