具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1，本发明的控制棒驱动机构100包括线圈组件10、棒位探测器组件20、耐压壳组件30、钩爪组件(图中未示)及驱动杆组件40。棒位探测器组件20套装于耐压壳组件30中的行程套管31上，以在本发明的控制棒驱动机构100运行时，用于给出驱动杆组件40的实际位置信号。钩爪组件悬挂于耐压壳组件30中的密封壳32内，用于实现对驱动杆组件40的抓持、提升、下插功能。驱动杆组件40位于密封壳32内，驱动杆组件40穿置于钩爪组件中(具体是钩爪组件所围的空间中)并伸向行程套管31，由行程套管31为驱动杆组件40提供运动行程空间。线圈组件10套装于密封壳32外，状态见图1所示，由线圈组件10为钩爪组件的动作提供动力。由于棒位探测器组件20、耐压壳组件30、驱动杆组件40及钩爪组件不是申请的改进之处，故在此不再赘述。更具体地，如下

结合图2，线圈组件10包含隔磁片11及三组套装于密封壳32外且各自形成独立的封闭磁路的分体式磁轭结构12。所有分体式磁轭结构12沿密封壳32的轴向(即箭头A所指方向或相反方向)对接组合及固定，隔磁片11夹设于相邻两分体式磁轭结构12之间。具体地，在图1和图2中，为使得线圈组件10于密封壳32上的装配和定位更便捷，线圈组件10还包括紧固件13，紧固件13沿密封壳32的轴向穿置于所有分体式磁轭结构12并使所有分体式磁轭结构12固定在一起；当然，根据实际需要，所有分体式磁轭结构12固定于密封壳32上的方式还可有其它，例如焊接方式等，故不以此为限。可理解的是，于其它实施方式中，分体式磁轭结构12还可以是二组、四组或五组不等，故不以上述的说明为限。

如图2所示，分体式磁轭结构12包含磁轭121及安装于磁轭121内的线圈122，隔磁片11夹设于相邻两分体式磁轭结构12的磁轭121之间，这样设计的目的是使得分体式磁轭结构12的结构更简单和更紧凑。具体地，在图3、图5及图6中，为使得隔磁片11与磁轭121之间可靠的安装定位，隔磁片11与磁轭121卡接配合，较优的是，实现隔磁片11与磁轭121卡接配合的方式是：隔磁片11设有卡凸结构111，磁轭121设有与卡凸结构111卡接配合的凹陷结构123，使得隔磁片11通过卡凸结构111和凹陷结构123的轴向对插即可实现与磁轭121的卡接配合，故装配更便捷，定位更可靠。举例而言，在图5和图6中，卡凸结构111为两个且沿密封壳32的周向(即圆周方向)相隔开，卡凸结构111沿密封壳32的径向和轴向延伸，以提高装配便捷性及定位可靠性。可理解的是，卡凸结构111的数量还可以为一个、三个或四个不等，它是根据实际需要而灵活选择的；另，卡凸结构111可由磁轭121所设有，凹陷结构123可由隔磁片11所开设，一样能实现磁轭121与隔磁片111的卡接配合的目的；此外，卡凸结构111还可沿密封壳32的径向或轴向延伸。其中，为使得隔磁片11方便地套装于密封壳32上，隔磁片11开设有套装孔112，以借助套装孔112而使得隔磁片11套装于密封壳32外，但不以此为限。

如图3所示，磁轭121开设有供紧固件13穿置装配的安装孔124，较优的是，安装孔124在磁轭121上呈对角布置，这样设计的目的是可借助一对紧固件13即可达到使线圈组件10更可靠地固定于密封壳32上的目的，减少对紧固件13的使用量，相应地提高装配的便捷性。具体地，在图1、图2及图4中，磁轭121包含用于配对组合以构成整体的第一磁轭部分121a和第二磁轭部分121b，线圈122位于第一磁轭部分121a和第二磁轭部分121b所界定的空间125内，这样设计便于在同一分体式磁轭结构12中的线圈121于磁轭121内的装拆操作；当然，根据实际需要，磁轭121可做成一体，即第一磁轭部分121a与第二磁轭部分121b之间不可拆分，故不以上述的说明为限。

如图1所示，紧固件13的位于每个分体式磁轭结构12相对两侧外(例如图1中的分体式磁轭结构12的左右两侧外)的位置各套装有锁固螺母14，锁固螺母14与紧固件13螺纹连接，每个分体式磁轭结构12中的磁轭121由该分体式磁轭结构12相对两侧外的锁固螺母14共同夹持固定，这样设计确保每个分体式磁轭结构12于密封壳32上的安装定位简便性，实现线圈组件10的一体性。具体地，在图1中，锁固螺母14与磁轭121之间还夹持有垫圈15，垫圈15套装于紧固件13上，以提高固定可靠性。更具体地，在图7中，紧固件13包含数量与分体式磁轭结构12相对应的螺纹段131及连接于相邻两螺纹段131之间的光轴段132，磁轭121套装于光轴段132，锁固螺母14套装于螺纹段131上，以进一步地提高每个分体式磁轭结构12于密封壳32上的安装定位简便性。举例而言，紧固件13为一螺杆，但不以此为限。可理解的是，螺纹段131与分体式磁轭结构12相对应是指，螺纹段131的数量比分体式磁轭结构12的数量多一个，例如，在图2和图7中，分体式磁轭结构12为三组，对应地，螺纹段131为四个。另，当磁轭121上的安装孔124呈对角布置时，此时的紧固件13为一对。

与现有技术相比，由于本发明的线圈组件10包含隔磁片11及至少两组套装于密封壳32外且各自形成独立的封闭磁路的分体式磁轭结构12，所有分体式磁轭结构12沿密封壳32的轴向对接组合及固定，隔磁片11夹设于相邻分体式磁轭结构12之间，故在隔磁片11的作用下，使得各个分体式磁轭结构12在通电时线圈磁感线沿各自的磁轭121形成封闭磁路，解决了各动力线圈磁路相互干扰，磁路不独立问题，提高了磁能的利用率以及钩爪组件动作的可靠性；另，通过沿密封壳32的轴向对接组合和固定的分体式磁轭结构12和夹设于相邻两分体式磁轭结构12之间的隔磁片11，使本发明的线圈组件10的结构简单和紧凑，且装配便捷。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。