具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参考图1～图12，一种高频大功率开关，该高频大功率开关包括静触点11、动触点12、支撑座和升降装置15。静触点11、升降装置15均固定在所述支撑座上；支撑座包括支撑架16、多层支撑棒14组和多层支撑板45，多层所述支撑棒14组上下分层布置，每层支撑棒14组均具有多根竖直设置的支撑棒14，这些支撑板45也上下设置并且通过所述支撑棒14连接，每块所述支撑板45均水平设置，最下层的支撑板45通过支撑棒14组安装在支撑架16上，所述升降装置15安装在所述支撑架16上，每个所述静触点11分别安装在一所述支撑板45上。

支撑架16和支撑棒14均为强度高的高频绝缘材料制成，如聚乙烯、环氧树脂，并且支撑架16和支撑棒14的两端都为法兰结构，以用于固定连接；支撑板45的结构为外方内圆，内圆周向设计有通孔，以用于静触点11的安装，同时在支撑板45的4个顶角处设计有法兰安装孔，用于支撑棒14的固定。这样的层级结构以及材料的使用，使各组件之间的连接更加稳固，并且便于维修和拆卸。

所述静触点11的数量为两个以上，并且这些静触点11上下布置；对于每个所述静触点11而言，其各自包括接线板44和两个簧片组件49，两个所述簧片组件49夹住所述接线板44并且它们固定连接在一起；对于每个所述簧片组件49而言，其各自包括簧片43和两个压环，该簧片43包括支撑环52和周向布置在支撑环52上的若干触指51；两个压环夹住支撑环52，每个所述静触点11还包括导向环48，导向环48则在压环的外侧并且它们固定连接在一起，为防止尖端放电，并用铜制六角头盖型螺栓和六角头盖型螺母固定。

其中，接线板44为用于导电的外方内圆结构，但也可以单边接，接线板44的形式较为多样，材质为紫铜，表面镀银处理，接线板44上加工有螺纹通孔，用于固定接线端子。簧片43的材料为弹性较好的铍青铜，表面镀银，以增强导电性能；触指51为冲压形成的类S形的弹片，为保证触指51具有弹性，冲压成型后进行热处理，安装时簧片43的触指51朝上。导向环48用于动触点12上下运动过程中的导向，由强度高的高频绝缘材料制作而成，如聚乙烯、环氧树脂，圆周向设计有通孔。第一压环41为用于导电的环形结构，材质为紫铜，表面镀锡处理，环上周向设计有螺钉盲孔；第二压环42为用于导电的环形结构，材质为紫铜，表面镀锡处理，环上周向设计有沉孔，与第一压环41配合安装固定。

进一步的，所述触指51包括圆弧段74、直线段73、接触段72和尾段71并且它们依次相连，接触段72为静触点11与动触点12接触的部位，所述触指51的圆弧段74与支撑环52连接其中，直线段73与所述支撑环52形成的角度为θ，其范围为45^°≤θ＜90^°。

接线板44、压环等在材料上选择紫铜，进一步的，通过在触指51上设置圆弧段74，保证触指51与动触点12的接触压力，减小了导通电阻。电阻的减小，减少了焦耳热，提高了触指51的使用寿命。

在工作过程中，触指51的接触段72与动触点12接触。为保证触指51能够有足够的弹性，在设计过程中保证内径D的前提下尽量增大触指51根部圆角R，簧片43内径D和接触段72的外径d、触指51的数量和倾斜角度θ根据接触电阻的要求综合考虑确定，在加工簧片43时要进行热处理，以保证触指51的弹性。触指51良好的弹性，有利于保证静触点11与动触点12的接触良好，从而减小导通电阻。

升降装置15与动触点12连接，以用于带动动触点12的上下运动，从而使所述动触点12与所有的触指51接触和分离。进一步的，动触点12与所述升降装置15通过支柱13连接，以用于支撑动触点12。

动触点12的长度L根据静触点11之间的间距确定，保证铜芯上端和下端与静触点11中的簧片43接触，同时保证动触点12与静触点11中的簧片43同轴。动触点12由上端盖81、金属管82和下端盖83焊接而成，金属管82的材料为紫铜；上端盖81与动触点上端31相连，下端盖83与动触点下端32动触点12的外径d根据簧片43自由状态的内径D确定，控制簧片43触指51的压缩量，保证接触电阻在要求的范围内，同时保证铜芯外表面的光洁度，下端盖83上设计有法兰安装螺纹孔。

所述升降装置15由丝杠螺母运动机构101、减速器102和电机组成，丝杠螺母运动机构101上的法兰通过支柱13固定动触点12，电机通过减速器102带动固定在丝杠螺母运动机构101上的动触点12上下运动，升降装置15的行程根据高频大功率开关的类型(单刀单掷和单刀双掷)确定，电机设计有非导磁屏蔽罩，防止电机在高频高功率环境在工作发热。升降装置15的负载根据动触点12的重量以及在上下运动过程中的摩擦力计算确定。支柱13的材料采用高强度的高频绝缘材料，如聚乙烯、环氧树脂，进一步保证连接的紧固。

丝杠螺母运动机构101主要是将旋转运动变换为直线运动或者将直线运动转变为旋转运动，在本发明中是将丝杠螺母的旋转运动转化为动触点12直线运动，进而控制动触点12与静触点11的接触。丝杠螺母运动机构101具有转动平稳的特性，能够很好的控制丝杠的上下运动，从而带动由支柱13连接的动触点12的上下运动，具有较好的平稳性。

控制器17用于控制升降装置15的上升和下降，控制器17侧挂安装在支撑架16上。电机103固定在支撑架上，以用于驱动丝杠螺母运动机构101。

应理解，以上为本实施例的不同特征的许多不同的实施例或例子。以上描述的构件与安排的特定例子，以简化说明实施例。

当然，这些仅仅是例子而不是用以限制具体的实施方式，举例来说，元件尺寸并不限于所揭露的范围或数值，而可依制程条件或装置所需的性质而定。如接触段72的内圆直径D,触指51的弧线段的半径R，动触点12的金属管82的长度L及其直径d等，可以根据实际情况来确定其数值和大小。

再者，在说明中，第一特征形成在第二特征的上方或之上，这可能包含第一特征与第二特征以直接接触的方式形成的实施例，这也可能包含额外特征，可能形成在插入第一特征与第二特征的实施例，这使得第一特征与第二特征可能没有直接接触，为了简单与清楚说明，可依不同比例任意绘制各种特征。如支撑座中最下端的支撑板45，既可以通过支撑棒14与支撑座相连，也可以直接固定在支撑架16上。

再者，在此可能会使用空间相对用语，例如“底下”、“下方”、“较低”、“上方”、“较高”等等，以方便说明如附图所绘示的一个元件或一个特征与另一元件或特征的关系。这些空间上相对的用语除了涵盖在附图中所绘示的方向，也欲涵盖装置在使用或操作中不同的方向。设备可能以不同方式定位(例如旋转90度或在其他方位上)，而在此所使用的空间上相对的描述同样也可以有相对应的解释。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。