具体实施方式

实施例1：

参照图1-6所示，本发明的漏电脱扣单元，包括设置在壳体1内的电流互感器2、与所述电流互感器2连接的PCB板3、与所述PCB板3连接的电磁系统4。所述壳体1与断路器共用或单独设置。所述电磁系统4主要由磁轭、线圈、动铁芯、静铁芯组成。所述壳体1内还设有第一脱扣杠杆5、第二脱扣杠杆6、脱扣指示键7、第一扭簧8和第二扭簧9。所述第一脱扣杠杆5、第二脱扣杠杆6以并排方式轴接在所述壳体1内。所述第一脱扣杠杆5具有第一轴部10、以圆周排列在所述第一轴部10上的第一杠杆部11、第二杠杆部12、第三杠杆部13以及位于所述第二杠杆部12、第三杠杆部13之间的挂钩14。所述第二脱扣杠杆6具有第二轴部15、设置在所述第二轴部15的一端与所述第一脱扣杠杆5的第三杠杆部13配合的第四杠杆部16、设置在所述第二轴部15的另一端与断路器单元的锁扣17配合的第五杠杆部18。所述第一脱扣杠杆5的第三杠杆部13具体通过端部的第一挂扣32与所述第二脱扣杠杆6的第四杠杆部16配合。所述第二脱扣杠杆6具体通过第五杠杆部18前端的第二挂扣34与所述锁扣17上的挂接槽33连接。所述脱扣指示键7下端设有与所述挂钩14配合的挂槽19，所述第一扭簧8其中一端分别作用于所述第一脱扣杠杆5的第二杠杆部12以及所述脱扣指示键7的下端。所述第二扭簧9用于对所述第一脱扣杠杆5的复位，使其向逆时针方向旋转。所述第一扭簧8的扭力大于第二扭簧9的扭力。当所述脱扣指示键7被按下时，由于所述脱扣指示键7更靠近所述第一扭簧8的支点，所述第一扭簧8只受力于所述脱扣指示键7的下端，所述第一脱扣杠杆5经所述第二扭簧9的作用，向逆时针方向旋转，其上端的挂钩14与所述脱扣指示键7的挂槽19自动挂接，从而实现漏电脱扣单元的复位操作。当出现漏电故障时，所述电流互感器2检测到漏电故障，所述PCB板3判断线路漏电流大于预设值时，所述电磁系统4的线圈瞬间通电并产生磁场，使动铁芯向所述第一脱扣杠杆5侧运动，并带动所述第一脱扣杠杆5做顺时针方向的旋转，使所述第一脱扣杠杆5的挂钩14与所述脱扣指示键7的挂槽19分离。当所述第一脱扣杠杆5的挂钩14与所述脱扣指示键7的挂槽19分离后，所述第一扭簧8先带动所述脱扣指示键7向上移动，随后又带动所述第一脱扣杠杆5向第二脱扣杠杆6侧旋转，从而所述电磁系统4又能借助所述第一扭簧8的力，实现快速脱扣。

优选的，所述漏电脱扣单元还包括测试按钮20，所述测试按钮20下端与第三扭簧21连接，所述第三扭簧21其中一端与所述PCB板3连接、另一端延伸至所述第一扭簧8处，所述第一扭簧8的另一端与所述PCB板3连接，当所述测试按钮20被按下时，所述第三扭簧21与所述第一扭簧8接触，形成回路。所述PCB板3根据回路信号判断线路漏电，进行漏电脱扣动作。通过上述结构，巧妙利用已有所述第三扭簧、所述第一扭簧导电的特性，实现漏电测试。相对于传统的漏电测试机构，将引线连接到断路器的铜片上的方式，其结构更加简单，接线更加简单，且安全可靠。

优选的，所述脱扣指示键7下端设有定位槽23，用于对所述第一脱扣杠杆5的第二杠杆部12进行定位。通过所述定位槽23与第二杠杆部12的定位配合，以限制所述第一脱扣杠杆5的旋转角度，以防止所述第一脱扣杠杆5对第二脱扣杠杆6过度撞击，造成对其它零部件的损坏。

优选的，所述第一脱扣杠杆5的第二杠杆部12上设有第一定位柱24、所述脱扣指示键7的下端设有第二定位柱25，所述第一扭簧8的自由端分别作用在所述第一定位柱24、第二定位柱25上，以保证连接的稳定性。

优选的，所述第二脱扣杠杆6上设有第四扭簧26，以用于对所述第二脱扣杠杆6脱扣后的复位，所述第一扭簧8的扭力大于第四扭簧26的扭力。

优选的，所述脱扣指示键7安装在所述壳体1内的导向槽27内，且所述脱扣指示键7设有下行程定位部28和上行程定位部29，所述下行程定位部28底部设有与所述第一轴部10的相适应的弧形面30，所述上行程定位部29与所述导向槽27的底部定位配合。通过对所述脱扣指示键7行程的精准控制，以实现所述第一脱扣杠杆5的挂钩14与所述脱扣指示键7的挂槽19的准确挂接。

实施例2：

参照图7-8所示，本发明的多极小型断路器，包括4个并联的单极断路器单元31，且其中一侧安装有实施例1所述的漏电脱扣单元a。

上所述，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案范围。