具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至4所示，一种加热调节型纱线并条装置，包括并条箱1、挤压轮2、挤压底块3、加热风机7、排风机构5、并条轮4、伸缩驱动机构6；所述并条箱1的底部两侧分别设有支撑板11；所述并条箱1的一侧内部上下分别安装挤压轮2和挤压底块3；所述并条箱1的中间内部安装排风机构5；所述并条箱1的另一侧内部上下分别安装并条轮4；所述并条箱1的内部上下分别安装一个排风机构5；所述排风机构5包括定位管54、伸缩管53、浮动管52、排风罩51；所述并条箱1的内部上下分别安装一个定位管54；所述定位管54的内端分别安装一个伸缩管53；所述伸缩管53的内端分别一个浮动管52；所述浮动管52的内端分别安装一个排风罩51，排风罩51分别上下相对设置于并条箱1的内部中间；所述并条箱1的中间内部一侧安装伸缩驱动机构6，伸缩驱动机构6同步驱动排风罩51上下相对运动；所述并条箱1的中间内部另一侧安装加热风机7；所述加热风机7的上下两侧分别通过通气管71连接于定位管54的侧部。

如图1至4所示，进一步优选，所述伸缩驱动机构6包括导向筒66、导向杆65、定位板61、驱动螺杆62、浮动螺纹块63、连接杆64；所述并条箱1的中间内部一侧上下分别安装一个定位板61；所述驱动螺杆62旋转卡接于定位板61上；所述排风罩51的外端一侧分别安装一个导向杆65；所述并条箱1的内部上下两侧分别安装一个导向筒66；所述导向杆65外端分别滑动插接于导向筒66内；所述排风罩51的一侧分别通过连接杆64安装浮动螺纹块63；所述驱动螺杆62的上下四周分别设有螺牙相对设置的外螺纹环面，驱动螺杆62上下的外螺纹环面上分别螺纹穿接一个浮动螺纹块63上。进一步，还包括伸缩式过滤组件8；所述伸缩式过滤组件8包括定位杆81、连接环82、过滤网83；所述浮动管54的内部两侧分别安装一个定位杆81；所述定位杆82的内端分别安装于浮动管54的内部侧壁上，定位杆81的外端穿过伸缩管53后延伸至定位管54的内部；所述定位杆81的外端安装连接环82；所述连接环82抵接滑动连接于定位管54的内侧壁上；所述连接环82的内侧安装过滤网83；所述并条箱1的上下侧壁上分别设有穿接口，定位管54的外端设有螺纹开口541，螺纹开口541外端与穿接口连通；所述螺纹开口541上分别螺纹旋转安装一个螺纹封闭套542。进一步，所述加热风机7上下两侧的通气管71上分别设有启闭阀门72。进一步，所述并条箱1的上端设有流通管12。进一步，所述伸缩管53由耐高温波纹管制成。

如图1至4所示，一种加热调节型纱线并条装置的并条工艺，步骤如下：开启加热风机7，使得热气流通过通气管71依次进入定位管54、伸缩管53、浮动管53、排风罩51，使得上下设置的排风罩51进行上下热气流输送，将纱线通过喂线圆筒送入并条箱1内，纱线首先通过挤压轮2和挤压底块3进行挤压导向，然后纱线再通过上下相对设置的排风罩51进行烘干，判断纱线粗细调节排风罩51的烘干间距，旋转驱动螺杆62，带动浮动螺纹块63上下相对运动，进而带动排风罩51上下相对运动调节烘干间距，最后纱线通过并条轮4进行并条排出。

本发明的纱线的上下两侧均通过排风罩51进行加热烘干，极大的提高了加热的效率和速度，本发明通过旋转驱动螺杆62，带动浮动螺纹块63上下相对运动，进而带动排风罩51上下相对运动调节烘干间距，如此可以根据不同大小的纱线调节烘干间距。

本发明为了使得输送的热气流不会污染纱线，如此增设了伸缩式过滤组件8，将从定位管54输入的热气流通过过滤网83进行过滤，但是使用一段时间后过滤网83上会堆积杂质，如此可通过旋转驱动螺杆62，带动浮动螺纹块63向两侧运动，如此通过排风罩51带动浮动管52向两侧运动，进而依次带动定位杆81、连接环82、过滤网83向两侧移动，打开螺纹封闭套542后，使得过滤网83从定位管54外端延伸出，如此对过滤网83进行排渣和刷洗清洁，使得过滤网83的过滤能力进行重置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。