用于建筑材料泵的液压驱动系统以及建筑材料泵

文档序号:816911 发布日期:2021-03-26 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 用于建筑材料泵的液压驱动系统以及建筑材料泵 (Hydraulic drive system for a construction material pump and construction material pump ) 是由 J-M·法伊特 于 2019-06-07 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种用于建筑材料泵(200)的液压驱动系统(100),所述液压驱动系统(100)具有:用于液压液(HF)的液压回路(101);馈给泵(2),该馈给泵(2)被构造用于将液压液(HF)馈入到所述液压回路(101)的里面;至少一个能操控的限压阀单元(6、24),所述限压阀单元被构造用于在压力范围(pmin、pmax)之内可变地调节所述液压回路(101)的至少一个区段(30、31、32)的液压液(HF)的极限压力(p30、p31/32);以及——控制单元(27),该控制单元被构造用于根据所述液压驱动系统(100)和/或液压液(HF)的至少一个运行参数(BP)来如此操控所述限压阀单元(6、24),使得所述限压阀单元(6、24)调节所述液压回路(101)的区段(30、31、32)的极限压力(p30、p31/32)。(The invention relates to a hydraulic drive system (100) for a construction material pump (200), the hydraulic drive system (100) having: a hydraulic circuit (101) for Hydraulic Fluid (HF); a feed pump (2), wherein the feed pump (2) is designed to feed Hydraulic Fluid (HF) into the hydraulic circuit (101); at least one controllable pressure-limiting valve unit (6, 24) which is designed to variably adjust a limit pressure (p 30, p 31/32) of a Hydraulic Fluid (HF) of at least one section (30, 31, 32) of the hydraulic circuit (101) within a pressure range (pmin, pmax); and a control unit (27) which is designed to actuate the pressure-limiting valve unit (6, 24) as a function of at least one operating parameter (BP) of the hydraulic drive system (100) and/or of the Hydraulic Fluid (HF) in such a way that the pressure-limiting valve unit (6, 24) sets a limit pressure (p 30, p 31/32) of a section (30, 31, 32) of the hydraulic circuit (101).)

用于建筑材料泵的液压驱动系统以及建筑材料泵

技术领域

本发明涉及一种用于建筑材料泵的液压驱动系统以及一种具有这样的液压驱动系统的建筑材料泵。

发明内容

本发明的任务是,提供一种用于建筑材料泵的液压驱动系统以及一种具有这样的液压驱动系统的建筑材料泵,所述液压驱动系统或者所述建筑材料泵具有分别得到改进的性能。

本发明通过一种具有权利要求1的特征的液压驱动系统以及一种具有权利要求15的特征的建筑材料泵的提供来解决。本发明的有利的拓展方案和/或设计方案在从属权利要求得到说明。

所述按本发明的用于建筑材料泵的液压驱动系统具有液压回路、尤其至少一个馈给泵、至少一个尤其能够以电气方式来操控的限压阀单元以及尤其电气的控制单元。所述液压回路被构造用于液压液、尤其是油。尤其所述至少一个馈给泵被构造用于尤其自动地将液压液馈入到液压回路的里面。所述限压阀单元被构造用于尤其在所述液压驱动系统的运行、尤其是建筑材料泵的输送运行之中或者期间在压力范围、尤其是压力值范围、尤其是压力值范围之内尤其自动地、可变地或者能变化地或者能调整地调节液压回路的至少一个区段的液压液的至少一个极限压力、尤其是极限压力值或者极限压力量。所述控制单元被构造用于根据所述液压驱动系统和/或液压液的至少一个尤其用户所期望的运行参数、尤其是运行参数值或者运行参数量来尤其自动地如此操控所述限压阀单元,使得所述限压阀单元尤其可变地调节液压回路的区段的极限压力。

这允许按需求地或者适应地调节或者调整、尤其是降低极限压力。所述馈给泵应该能克服极限压力或者能克服极限压力地工作。由此,这能够实现所述馈给泵的按需求的能耗或者功率消耗、尤其是所述馈给泵的能耗或者功率消耗的降低。由此这能够节省能量或者功率。

尤其在改变所述至少一个运行参数或者其数值时,能够尤其主动地改变所述极限压力或者其数值。作为补充方案或者替代方案,在没有改变运行参数或者其数值时,不需要改变所述极限压力或者其数值。换句话说,在没有改变所述运行参数时,能够恒定地调节或者恒定地保持或者不变地保持所述极限压力或者其数值。换句话说,所述极限压力或者其数值以及所述至少一个运行参数或者其数值能够彼此尤其借助于函数来联结。

所述液压回路能够具有至少一条液压管路、尤其是管子和/或软管。

所述液压驱动系统能够具有用于或者装有液压液的容器或者储箱、尤其是储存容器。所述馈给泵能够被构造用于从所述容器中馈给液压液。作为补充方案或者替代方案,所述馈给泵能够是定量泵。此外,作为补充方案或者替代方案,所述馈给泵能够被构造用于径直地并且/或者迂回地将液压液馈入到至少一个区段的里面。

所述限压阀单元能够被称为压力调节单元。尤其所述液压驱动系统能够具有至少一个尤其电气的压力传感器。所述压力传感器能够被构造用于尤其自动地测量、尤其是调节液压回路的区段中的液压液的极限压力、尤其是极限压力值或者极限压力量。所述控制单元和/或限压阀单元能够被构造用于根据所测量的极限压力来调节、尤其是调整极限压力。尤其所述控制单元和/或限压阀单元尤其能够分别与压力传感器具有尤其电气的信号连接。作为补充方案或者替代方案,这也能够被称为压力调节。此外,作为补充方案或者替代方案,所述限压阀单元能够被构造用于将极限压力调节到至少三个不同的极限压力值。尤其所述限压阀单元能够被构造用于以最大5bar、尤其最大4bar、尤其最大3bar、尤其最大2bar、尤其最大1bar的压力值步距来调节极限压力、尤其是进行连续的调节。此外,作为补充方案或者替代方案,所述压力范围能够具有最小的极限压力值和最大的极限压力值或者通过这些最小和最大的极限压力值来定义。

所述运行参数或者其数值能够分梯级地、尤其连续地变化。

所述控制单元能够具有用户能操纵的、用于操作液压驱动系统、尤其是建筑材料泵的操作面板、尤其是用于用户输入或者用户选择至少一个运行参数或者其数值的输入设备。作为补充方案或者替代方案,所述控制单元能够被构造用于根据至少一个运行参数尤其自动地确定或者查明、尤其是算出极限压力或者其数值。换句话说,所述极限压力能够取决于至少一个运行参数并且/或者为了达到尤其用户所期望的运行参数而心须具有特定的或者必需的数值。尤其所述控制单元能够具有处理器和/或存储器。此外,作为补充方案或者替代方案,所述控制单元能够与限压阀单元具有尤其电气的信号连接。

在本发明的一种拓展方案中,所述液压驱动系统具有驱动马达。所述驱动马达被构造用于尤其自动地驱动馈给泵。对于所述极限压力或者其数值的按需求的调节能够实现驱动马达的按需求的能耗或者功率消耗。尤其所述驱动马达能够是燃烧马达、尤其是柴油马达或者电动马达。

在本发明的一种拓展方案中,所述至少一个运行参数是驱动状态、驱动流、驱动压力、驱动转速、冷却流、温度和/或污染程度。尤其所述驱动状态能够是尤其建筑材料泵的接通或者切断或者驱动或者非驱动。在切断的驱动状态中,所述极限压力尤其能够被降低到最小的极限压力值。作为补充方案或者替代方案,所述驱动流和/或所述驱动压力能够分别具有尤其能变化的数值或者量并且/或者能够是液压液的运行参数。此外,作为补充方案或者替代方案,所述驱动转速能够具有尤其能变化的数值或者量并且/或者能够是馈给泵和/或驱动马达的运行参数(如果存在的话)。此外,作为补充方案或者替代方案,所述冷却流、温度和/或污染程度能够分别具有尤其能变化的数值或者量并且/或者能够是液压液的运行参数。

在本发明的一种拓展方案中,所述压力范围从最小2.5bar达到最大40bar、尤其是从最小5bar达到最大35bar、尤其是从最小10bar达到最大30bar、尤其是从最小15bar达到最大25bar或者是这些范围。

在本发明的一种拓展方案中,所述至少一个限压阀单元尤其具有至少一个尤其能够以电气方式来操控的比例-限压阀。所述比例-限压阀被构造用于在所述压力范围之内尤其自动地、连续地调节液压回路的至少一个区段的液压液的极限压力、尤其是其数值。所述控制单元被构造用于根据所述至少一个运行参数来尤其自动地如此操控比例-限压阀,使得所述比例-限压阀尤其连续地调节液压回路的区段的极限压力。尤其所述比例-限压阀能够被称为比例-调压阀。

在本发明的一种拓展方案中,所述液压回路的至少一个区段具有用于液压液的馈给压力区段。所述至少一个限压阀单元具有尤其能够以电气的方式来操控的馈给压力限制阀单元。所述馈给压力限制阀单元被构造用于在压力范围之内尤其自动地、可变地调节馈给压力区段的液压液的馈给极限压力、尤其是馈给极限压力值或者馈给极限压力量。尤其所述控制单元能够被构造用于根据至少一个运行参数尤其自动地如此操控所述馈给压力限制阀单元,使得所述馈给压力限制阀单元尤其可变地调节馈给压力区段的馈给极限压力。所述馈给极限压力或者其数值能够取决于驱动状态、驱动流、驱动压力、驱动转速、冷却流、温度和/或污染程度(如果存在的话)。作为补充方案或者替代方案,所述馈给压力限制阀单元能够被称为馈给压力调节单元。此外,作为补充方案或者替代方案,所述馈给泵能够被构造用于径直地或者直接地将液压液馈入到馈给压力区段的里面。

在本发明的一种拓展方案中,所述液压驱动系统具有尤其至少一个能可变地调节的驱动泵和至少一个尤其能以电气的方式来操控的基于液压压力的调节机构。所述驱动泵被构造用于:尤其自动地产生液压回路的至少一个驱动压力区段的液压液的尤其可变的驱动流,所述驱动流尤其具有可变的驱动流数值或者驱动流量、具有尤其可变的驱动压力、尤其具有可变的驱动压力值或者驱动压力量。所述调节机构被构造用于通过制动液的尤其具有可变的调节压力值或者调节压力量的可变的调节压力来尤其自动地可变地调节驱动泵。所述液压回路的至少一个区段、尤其是馈给压力区段(如果存在的话)被构造用于:用具有用于调节压力的所调节的极限压力、尤其是所调节的馈给极限压力(如果存在的话)的液压液尤其对至少一个调节机构进行尤其自动的液压压力供给。所述控制单元被构造用于根据至少一个运行参数来尤其自动地如此操控至少一个调节机构,使得所述至少一个调节机构尤其可变地调节所述驱动泵,以用于产生至少一个驱动压力区段中的液压液的、具有可变的驱动压力的可变的驱动流。

尤其所述驱动压力区段能够被称为高压和/或低压区段。作为补充方案或替代方案,所述驱动压力区段能够不同于馈给压力区段(如果存在的话)。尤其所述馈给压力区段能够被构造用于尤其借助于液压驱动系统的至少一个馈入止回阀将液压液馈入到驱动压力区段的里面。换句话说,所述馈给泵能够被构造用于迂回地或者间接地将液压液馈入到驱动压力区段的里面。

此外,作为补充方案或者替代方案,所述驱动转速(如果存在的话)能够是驱动泵的运行参数。尤其所述驱动马达能够被构造用于尤其自动地驱动所述驱动泵。

此外,作为补充方案或者替代方案,所述调节压力能够取决于运行参数、尤其是取决于驱动状态、驱动流、驱动压力和/或驱动转速并且/或者为了达到尤其用户所期望的运行参数而必须具有特定的或者必需的数值。尤其所述控制单元能够被构造用于根据至少一个运行参数来尤其自动地确定或者查明、尤其是算出调节压力或者其数值。

此外,作为补充方案或者替代方案,所述极限压力、尤其是馈给压力(如果存在的话)能够取决于调节压力并且/或者为了达到所述调节压力而必须具有特定的或者必需的数值。尤其所述控制单元能够被构造用于根据所述调节压力尤其自动地确定或者查明、尤其是算出极限压力或者其数值。此外,作为补充方案或者替代方案,所述控制单元能够与所述调节机构具有尤其液压的信号连接。

尤其对于切断的驱动状态(如果存在的话)来说,所述驱动泵仅仅需要产生相当低的驱动流或者甚至不需要产生驱动流。由此,为了调节所述驱动泵而仅仅需要相当低的调节压力或者不需要调节压力。由此,所述极限压力尤其能够被降低到最小的极限压力值。所述最小的极限压力值能够维持驱动泵的功能或者避免驱动泵的损坏。对于接通的驱动状态(如果存在的话)来说,尤其根据驱动流、驱动压力和/或驱动转速可能需要相对更高的调节压力。由此可能需要相对更高的极限压力。

此外,作为补充方案或者替代方案,所述驱动泵能够是具有能可变地调节的排量的轴向活塞泵。所述至少一个调节机构能够被构造用于尤其自动地可变地调节排量。

在本发明的一种设计方案中,所述驱动泵是具有能可变地调节的斜盘的轴向活塞泵。所述至少一个调节机构被构造用于尤其自动地可变地调节所述斜盘。尤其所述斜盘的回转角能够取决于运行参数、尤其是取决于驱动状态和/或驱动流并且/或者为了达到尤其用户所期望的运行参数而必须具有特定的或者必需的数值。尤其所述控制单元能够被构造用于根据所述至少一个运行参数尤其自动地确定或者查明、尤其是算出所述回转角或者其数值。

在本发明的一种设计方案中,所述液压驱动系统具有至少一个驱动缸和一个所配属的、尤其是布置在所述驱动缸中的驱动活塞。所述驱动泵通过液压液的驱动流的产生被构造用于尤其自动地、可变地使至少一个驱动活塞尤其在驱动缸中运动。尤其所述液压驱动系统能够具有至少一条泵管路。所述驱动泵和驱动缸能够借助于用于液压液的、尤其在驱动泵与驱动缸之间的流动的泵管路而连接。作为补充方案或者替代方案,所述驱动活塞能够被构造用于用液压液进行压力加载。此外,作为补充方案或者替代方案,所述控制单元能够被构造用于根据至少一个运行参数尤其自动地控制驱动活塞的运动。

在本发明的一种设计方案中,所述液压驱动系统具有至少两个驱动缸以及各自所配属的尤其布置在各自的驱动缸中的驱动活塞以及用于液压液的摆动式管路。所述驱动泵和两个驱动缸借助于摆动式管路形成用于液压液的封闭的驱动回路。所述两个驱动活塞借助于摆动式管路尤其反相地耦合。尤其所述两个驱动缸能够借助于摆动式管路为了液压液的尤其在驱动缸之间的流动而连接。作为补充方案或者替代方案,所述液压驱动系统能够具有至少两条泵管路。所述驱动泵和两个驱动缸能够借助于摆动式管路和两条泵管路来形成用于液压液的封闭的驱动回路。尤其所述驱动泵和所述两个驱动缸之一能够借助于所述两条泵管路之一为了液压液的尤其在驱动泵与驱动缸之间的流动而连接。所述驱动泵和所述两个驱动缸中的另一个驱动缸能够借助于所述所述两条泵管路中的另一条泵管路为了液压液的尤其在驱动泵与驱动缸之间的流动而连接。此外,作为补充方案或者替代方案,所述驱动泵或者封闭的驱动回路能够具有高压侧和低压侧,尤其所述高压侧和低压侧尤其在液压驱动系统的运行、尤其是建筑材料泵的输送运行之中或者期间尤其能够周期性地相互交换。尤其所述驱动压力能够被称为尤其高压侧的高压。尤其低压侧的低压或者低极限压力能够通过馈给泵、尤其是馈给极限压力(如果存在的话)来产生或者生成。所述驱动压力或者高压或者其数值能够高于所述低压或者低极限压力或者其数值。尤其封闭的驱动回路能够表示液压液的、从驱动泵、尤其是其高压侧穿过其中一条泵连接、其中一个驱动缸、摆动式连接、另一个驱动缸、另一条泵连接到驱动泵、尤其是其低压侧的流动。

在本发明的一种拓展方案中,所述液压回路的至少一个区段具有至少一个用于液压液的低压区段。所述至少一个限压阀单元具有尤其能够以电气方式来操控的低压限制阀单元。所述低压限制阀单元被构造用于在压力范围之内尤其自动地、可变地调节至少一个低压区段的液压液的低极限压力、尤其是低极限压力值或者低极限压力量。尤其所述控制单元能够被构造用于:根据至少一个运行参数尤其自动地如此操控所述低压限制阀单元,使得所述低压限制阀单元尤其可变地调节至少一个低压区段的低极限压力。所述低极限压力或者其数值能够取决于冷却流、温度和/或污染程度(如果存在的话)。作为补充方案或者替代方案,所述低压限制阀单元能够被称为低压调节单元。此外,作为补充方案或者替代方案,所述低压区段能够被称为驱动压力区段。此外,作为补充方案或者替代方案,所述低压区段能够不同于馈给压力区段(如果存在的话)。尤其所述馈给压力区段能够被构造用于尤其借助于液压驱动系统的至少一个馈入止回阀来将液压液馈入到低压区段的里面。换句话说,所述馈给泵能够被构造用于将液压液迂回地或者间接地馈入到低压区段的里面。换句话说,所述低极限压力或者其数值能够低于馈给极限压力或者其数值。此外,作为补充方案或者替代方案,所述液压驱动系统能够具有换向冲洗阀。所述低压区段和低压限制阀单元能够借助于换向冲洗阀为了液压液的尤其从低压区段到低压限制阀单元的流动而连接。

在本发明的一种拓展方案中,所述液压驱动单元能够具有冷却器。所述冷却器被构造用于尤其自动地对液压液进行冷却。所述至少一个限压阀单元通过对于极限压力的调节被构造用于尤其自动地、可变地调节液压液的尤其经由或者穿过冷却器的冷却流。所述控制单元被构造用于根据至少一个运行参数、尤其是温度(如果存在的话)尤其自动地如此操控所述限压阀单元,使得所述限压阀单元尤其可变地调节液压液的经由冷却器的冷却流。这允许按需求地或者适应地调节或者调整、尤其是降低冷却流。由此,这能够实现馈给泵的按需求的能耗或者功率消耗、尤其是馈给泵的能耗或者功率消耗的降低。尤其所述冷却流或者其数值能够经由或者通过馈给极限压力与低极限压力之间的压差(如果存在的话)来调节或者限定。换句话说,所述低极限压力能够根据尤其必需的冷却流以及尤其必需的馈给极限压力来调节。作为补充方案或者替代方案,所述液压驱动系统能够被构造用于经由冷却器将冷却流从尤其是封闭的驱动回路的液压回路、尤其是区段、尤其是低压区段中(如果存在的话)冲出或者馈出。

在本发明的一种拓展方案中,所述至少一个限压阀单元通过尤其自动地并且/或者可变地将液压液从液压回路、尤其是区段中冲出来或者尤其冲向馈给泵并且/或者冲到容器的里面(如果存在的话)这种方式来可变地调节极限压力。尤其所述限压阀单元能够被构造为节流阀单元。

在本发明的一种拓展方案中,所述液压驱动系统具有至少一个尤其电气的测量传感器。所述测量传感器被构造用于尤其自动地测量液压驱动系统和/或液压液的至少一种特性、尤其是所述特性的数值或者量和/或尤其是温度和/或尤其是污染程度。所述控制单元被构造用于根据所测量的特性来尤其自动地确定至少一个运行参数。尤其所述控制单元能够与测量传感器具有尤其电气的信号连接。作为补充方案或者替代方案,所述运行参数能够相应于或者是所测量的特性。

此外,本发明涉及一种建筑材料泵。所述按本发明的建筑材料泵具有建筑材料输送单元和所述液压驱动系统。所述建筑材料输送单元被构造用于尤其自动地输送建筑材料。所述液压驱动系统被构造用于尤其自动地驱动建筑材料输送单元。

所述建筑材料泵能够实现和前面所描述的液压驱动系统相同的优点。

尤其所述建筑材料泵或者建筑材料输送单元或者所述建筑材料能够具有至少一个尤其具有数值或者量的、尤其可变的或者能变化的输送参数。尤其所述至少一个输送参数能够是输送状态、输送流和/或输送压力。作为补充方案或者替代方案,所述至少一个运行参数能够取决于至少一个输送参数并且/或者为了达到尤其用户所期望的输送参数而必须具有特定的或者必需的数值。尤其所述驱动状态能够取决于输送状态,所述驱动流能够取决于输送流并且/或者所述驱动压力能够取决于输送压力(如果存在的话)。换句话说,所述控制单元能够被构造用于根据至少一个输送参数来尤其自动地确定或者查明、尤其是算出至少一个运行参数或者其数值。此外,作为补充方案或者替代方案,所述控制单元能够具有用于用户能操纵的、用于操作建筑材料泵或者液压驱动系统的操作面板、尤其是用于用户输入或者用户选择至少一个输送参数或者其数值的输入设备。

此外,作为补充方案或者替代方案,所述建筑材料泵能够被称为混凝土泵或者泥浆泵。泥浆能够表示灰浆、水泥、砂浆、混凝土、泥灰和/或烂泥。

此外,作为补充方案或者替代方案,所述装置能够被构造为能移动的装置、尤其是被构造为行走式建筑材料泵。

附图说明

本发明的另外的优点和方面从权利要求中并且从以下对本发明的优选的实施例所作的说明中得出,下面要借助于附图对所述实施例进行解释。在此:

图1示出了按本发明的建筑材料泵的按本发明的液压驱动系统的示意性的线路图;并且

图2示出了图1的液压驱动系统及按本发明的建筑材料泵的建筑材料输送单元的截取部分的示意性的线路图。

具体实施方式

按本发明的建筑材料泵200具有建筑材料输送单元210以及按本发明的液压驱动系统100。所述建筑材料输送单元210被构造用于输送建筑材料BS。所述液压驱动系统100被构造用于驱动建筑材料输送单元210。

所述液压驱动系统100具有液压回路101、馈给泵2、至少一个能操控的限压阀单元6、24以及控制单元27,如在图1中所示。所述液压回路101被构造用于液压液HF。所述馈给泵2被构造用于将液压液HF馈入到液压回路101的里面。所述限压阀单元6、24被构造用于在压力范围pmin、pmax之内可变地调节液压回路101的至少一个区段30、31、32的液压液HF的极限压力p30、p31/32。所述控制单元27被构造用于根据液压驱动系统100的至少一个运行参数BP并且/或者根据液压液HF来如此操控限压阀单元6、24,使得所述限压阀单元6、24调节液压回路101的区段30、31、32的极限压力p30、p31/32。

尤其所述控制单元27与限压阀单元6、24具有电气的信号连接。

详细来讲,所述至少一个运行参数BP是驱动状态、驱动流、驱动压力、驱动转速、冷却流、温度T和/或污染程度。

所述压力范围从最小10bar pmin达到最大35bar pmax。在作为替代方案的实施例中,所述压力范围能够从最小2.5bar达到最大40bar。

在所示出的实施例中,所述至少一个限压阀单元6、24具有能操控的比例-限压阀。所述比例-限压阀6、24被构造用于在压力范围pmin、pmax之内连续地调节液压回路101的至少一个区段30、31、32的液压液HF的极限压力p30、p31/32。所述控制单元27被构造用于根据至少一个运行参数BP来如此操控比例-限压阀6、24,使得所述比例-限压阀6、24调节液压回路101的区段30、31、32的极限压力p30、p31/32。

在作为替代方案的实施例中,所述至少一个限压阀单元不需要具有比例-限压阀或者所述至少一个限压阀单元能够不一样地来构成。

在所示出的实施例中,所述液压驱动系统100具有两个能操控的限压阀单元6、24。在作为替代方案的实施例中,所述液压驱动系统不需要具有两个能操控的限压阀单元或者所述液压驱动系统能够具有仅仅一个唯一的能操控的限压阀单元或者至少三个能操控的限压阀单元。

尤其所述液压驱动系统尤其能够代替限压阀单元6而具有尤其能操控的节流阀单元、尤其是比例-节流阀。所述节流阀单元能够被构造用于可变地调节液压液的流动。所述控制单元能够被构造用于根据液压驱动系统和/或液压液的至少一个运行参数来如此操控节流阀单元,使得所述节流阀单元能够调节所述流动。

详细来讲,所述液压回路101的至少一个区段具有用于液压液HF的馈给压力区段30。所述限压阀单元24具有馈给压力限制阀单元或者是馈给压力限制阀单元。所述馈给压力限制阀单元24被构造用于在压力范围pmin、pmax之内可变地调节馈给压力区段30的液压液HF的馈给极限压力p30。

在所示出的实施例中,所述馈给泵被构造用于将液压液HF从液压驱动系统100的容器50径直地馈入到馈给压力区段30的里面,如通过箭头所示。

此外,所述液压回路101的至少一个区段具有至少一个用于液压液HF的低压区段31、32。所述限压阀单元6具有能操控的低压限制阀单元或者是低压限制阀单元。所述低压限制阀单元6被构造用于在压力范围pmin、pmax之内可变地调节至少一个低压区段31、32的液压液HF的低极限压力p31/p32。在作为替代方案的实施例中,所述液压驱动系统尤其能够代替低压限制阀单元而具有尤其节流阀单元。

在所示出的实施例中,所述馈给压力区段30被构造用于尤其借助于液压驱动系统100的至少一个馈入止回阀3、4将液压液HF馈入到低压区段31、32的里面,如通过箭头所示。

此外,在所示出的实施例中,所述液压回路101具有两个低压区段或者高压区段或者驱动压力区段31、32。此外,所述液压驱动系统100具有两个馈入止回阀3、4。

此外,所述液压驱动系统100具有能够可变地调节的驱动泵1和至少一个基于液压压力的、呈调节缸的形式的调节机构22、23。所述驱动泵1被构造用于在液压回路101的至少一个、尤其是驱动压力区段31、32中产生液压液HF的具有可变的驱动压力的可变的驱动流。所述调节机构22、23被构造用于通过液压液HF的可变的调节压力p28、p29来可变地调节驱动泵1。所述液压回路101的至少一个区段30、尤其是馈给压力区段30被构造用于:用具有用于调节压力p28、p29的所调节的极限压力p30、尤其是所调节的馈给极限压力p30的液压液HF对至少一个调节机构22、23进行液压压力供给。所述控制单元27被构造用于根据至少一个运行参数BP来如此操控至少一个调节机构22、23,使得所述至少一个调节机构22、23调节驱动泵1,以用于在至少一个驱动压力区段31、32中产生液压液HF的具有可变的驱动压力的可变的驱动流。

尤其所述控制单元27与至少一个调节机构22、23具有液压的信号连接。

在所示出的实施例中,所述液压驱动系统100具有两个基于液压压力的调节机构22、23。

详细来讲,所述驱动泵1具有一个拥有能可变地调节的斜盘的轴向活塞泵。所述至少一个调节机构22、23被构造用于可变地调节斜盘。

此外,所述液压驱动系统100具有至少一个驱动缸7、8以及所配属的驱动活塞97、98。所述驱动泵1通过液压液HF的驱动流的产生被构造用于使至少一个驱动活塞97、98运动。

在所示出的实施例中,所述液压驱动系统100具有至少两个、尤其刚好两个驱动缸7、8以及各自所配属的驱动活塞97、98。

所述液压驱动系统100额外地具有用于液压液HF的摆动式管路19。所述驱动泵1和两个驱动缸7、8借助于摆动式管路19形成用于液压液HF的封闭的驱动回路。所述两个驱动活塞97、98借助于摆动式管路19尤其反相地耦合。

详细来讲,所述两个驱动缸7、8借助于摆动式管路19来连接。

所述液压驱动系统100额外地具有两条用于液压液HF的泵管路17、18。所述驱动泵1和驱动缸7借助于泵管路17来连接。所述驱动泵1和驱动缸8借助于泵管路18来连接。

详细来讲,所述驱动泵1和两个驱动缸7、8借助于摆动式管路19和两条泵管路17、18形成用于液压液HF的封闭的驱动回路。

在所示出的实施例中,所述驱动状态是接通,尤其必需的驱动流相当高并且尤其必需的驱动压力相当高。因此,所述馈给极限压力p30尤其恒定地被调节到32bar。所述低极限压力p31尤其恒定地被调节到30bar。

所述驱动泵1或者封闭的驱动回路具有高压侧HD和低压侧ND,所述高压侧和低压侧在液压驱动系统110或者建筑材料输送单元210的运行中周期性地彼此交换。所述驱动压力或者高压HD高于所述低极限压力p31或者低压ND。

在图1中,所述高压侧HD在下方并且所述低压侧在上方。

具有驱动压力或者高压HD的液压液HF从驱动泵1通过泵管路18流往驱动缸8,如通过箭头所示。在此,所述泵管路18和驱动缸8尤其至少部分地形成高压区段32。

由此,所述驱动活塞98在图1中向右运动,如通过箭头所示。

尤其具有摆动压力的液压液HF从驱动缸8通过摆动式管路19流往驱动缸7,如通过箭头所示。在此,所述摆动式管路19和驱动缸7尤其至少部分地形成摆动压力区段。

由此,所述驱动活塞97在图1中向左运动,如通过箭头所示。

具有低极限压力p31或者低压ND的液压液HF从驱动缸7通过泵管路17流往驱动泵1,如通过箭头所示。在此,所述泵管路17和驱动缸7尤其至少部分地形成低压区段31。

在此,所述馈给压力区段30尤其借助于馈入止回阀3来馈给低压区段31,如通过箭头所示。

如果所述活塞97、98已经到达其最终位置,则所述高压侧HD和低压侧ND相交换。而后,所述高压侧HD在上方并且所述低压侧ND在下方。由此,所述驱动活塞98向左运动并且所述驱动活塞97向右运动。

在作为替代方案的实施例中,所述驱动状态能够是接通,但是驱动流能够是中等并且驱动压力能够是中等。而后,能够将所述馈给极限压力降低并且尤其恒定地调节到比如22bar并且能够将所述低极限压力降低并且尤其恒定地调节到比如20bar。

此外,在作为替代方案的实施例中,所述驱动状态能够是切断。而后能够将所述馈给极限压力降低并且尤其恒定地调节到比如12bar,并且能够将所述低极限压力降低并且尤其恒定地调节到比如10bar。

此外,所述至少一个限压阀单元6、24通过将液压液HF从液压回路101中冲出来、尤其是冲到容器50里面这种方式被构造用于可变地调节极限压力p30、p31/32。在作为替代方案的实施例中,所述至少一个限压阀单元能够通过将液压液尤其穿过过滤器从液压回路中冲出来并且/或者冲到馈给泵处、尤其是冲到馈给泵的吸入侧这种方式被构造用于可变地调节极限压力。

详细来讲,所述馈给压力限制阀24通过将液压液HF从馈给压力区段30冲出来这种方式被构造用于可变地调节馈给极限压力p30,如通过箭头所示。

在图1中,所述液压液HF的一部分从馈给压力区段30流出来并且流到低压区段31的里面。所述液压液HF的另一部分被从馈给压力区段30中冲出来。

所述低压限制阀单元6通过将液压液HF从低压区段31、32中冲出来这种方式被构造用于可变地调节低极限压力p31/32,如通过箭头所示。

在作为替代方案的实施例中,所述液压驱动系统能够尤其代替低压限制阀单元而具有尤其节流阀单元。所述节流阀单元能够被构造用于可变地调节液压液的、从低压区段中出来的流动、尤其是冲出流。所述控制单元能够被构造用于根据液压驱动系统的和/或液压液的至少一个运行参数来如此操控节流阀单元,使得所述节流阀单元能够调节液压液的、从低压区段中出来的流动。

在图1中,所述液压液HF的一部分从低压区段31流往驱动泵1。所述液压液HF的另一部分被从低压区段31中冲出来。

详细来讲,所述液压驱动系统100具有换向冲洗阀5。所述低压区段31、32和低压限制阀单元6借助于换向冲洗阀5为液压液HF的流动而连接。换句话说,在图1中,液压液HF从低压区段31通过换向冲洗阀5流往低压限制阀单元6,如通过箭头所示。

尤其所述液压驱动系统100具有两条尤其液压的控制管路25、26,以用于尤其自动地控制换向冲洗阀5。

详细来讲,所述液压驱动系统100具有两条用于液压液HF的冲出管路20、21。所述泵管路17和换向冲洗阀5借助于冲出管路21来连接。所述泵管路18和换向冲洗阀5借助于冲出管路20来连接。此外,所述换向冲洗阀5被构造用于将相应的冲出管路20、21与低压限制阀单元6连接起来,尤其用于液压液HF的从相应的冲出管路20、21到低压限制阀单元6的流动,所述低压限制阀单元相对于另一条冲出管路、在图1中冲出管路21具有相当低的压力。

此外,所述液压驱动系统100具有冷却器60。所述冷却器60被构造用于对液压液HF进行冷却。所述至少一个限压阀单元6、24通过对于极限压力p30、p31/32的调节被构造用于可变地调节尤其液压液HF的经由冷却器60的冷却流。所述控制单元27被构造用于根据至少一个运行参数BP、尤其是温度T来如此操控限压阀单元6、24,使得所述限压阀单元6、24调节液压液HF的经由冷却器60的冷却流。

在作为替代方案的实施例中,所述液压驱动系统尤其能够代替限压阀单元6而具有尤其节流阀单元。所述节流阀单元能够被构造用于可变地调节尤其液压液的经由冷却器的冷却流。所述控制单元能够被构造用于根据至少一个运行参数、尤其是温度来如此操控节流阀单元,使得所述节流阀单元能够调节液压液的经由冷却器的冷却流。

详细来讲,所述冷却流通过馈给极限压力p30与低极限压力p31/32之间的压差来调节。

在所示出的实施例中,所述温度T是中等。因此,所述压差尤其恒定地被调节到2bar。在作为替代方案的实施例中,所述温度能够相当高。而后所述压差能够被提高并且尤其恒定地被调节到例如3bar。尤其所述低极限压力能够相对于馈给极限压力来降低并且尤其恒定地调节。此外,在作为替代方案的实施例中,所述温度能够相当低。而后,所述压差能够被降低、尤其是恒定地被调节到比如1bar。尤其所述低极限压力尤其能够相对于馈给极限压力来提高并且尤其恒定地调节。

在所示出的实施例中,所述液压驱动系统100被构造用于将冷却22经由冷却器60从液压回路101、尤其是低压区段31、32中冲出来。换句话说,所述冷却器60尤其沿着流动方向布置在低压限制阀单元6的后面或者后方、并且尤其是布置在容器50的前方。换句话说,液压液HF从低压限制阀单元6经由或者穿过冷却器60流往容器50,如通过箭头所示。在作为替代方案的实施例中,所述液压驱动系统能够被构造用于将冷却流经由冷却器、尤其是穿过尤其所述过滤器从液压回路、尤其是低压区段中冲出来并且/或者冲到馈给泵处、尤其是冲到馈给泵的尤其吸入侧。换句话说,液压液能够从低压限制阀单元经由或者通过冷却器并且尤其是穿过尤其所述过滤器流往馈给泵、尤其是流往馈给泵的尤其吸入侧。作为补充方案或者替代方案,在作为替代方案的实施例中,所述液压驱动系统能够尤其代替低压限制阀单元而具有尤其节流阀单元。

此外,所述液压驱动系统100具有至少一个测量传感器80。所述测量传感器80被构造用于测量液压驱动系统100和/或液压液HF的至少一种特性。所述控制单元27被构造用于根据所测量的特性来确定至少一个运行参数BP。

尤其所述控制单元27与测量传感器80具有电气的信号连接。

在所示出的实施例中,所述液压驱动系统100仅仅具有一个唯一的测量传感器80。在作为替代方案的实施例中,所述液压驱动系统能够具有至少两个测量传感器。

此外,在所示出的实施例中,所述测量传感器80被构造用于测量液压液HF的以及由此液压驱动系统100的温度T。所述控制单元27被构造用于根据所测量的温度T来确定至少一个运行参数BP。

详细来讲,所述测量传感器80被构造用于测量低压区段31、32中的液压液HF的温度T。换句话说,所述测量传感器80尤其沿着流动方向尤其布置在换向冲洗阀5的后面和低压限制阀单元6的前面。在作为替代方案的实施例中,所述测量传感器能够布置在驱动泵之处或者之中、尤其是布置在驱动泵的漏油中。

此外,所述液压驱动系统100具有驱动马达70。所述驱动马达70被构造用于驱动馈给泵2并且尤其是额外地驱动所述驱动泵1。

此外,所述建筑材料输送单元210具有至少一个、尤其是两个输送缸34、35以及一个、尤其两个所配属的、尤其布置在输送缸34、35中的输送活塞38、39,如图2所示。尤其所述至少一个输送缸34、35被构造用于建筑材料BS。所述至少一个输送缸34、35被构造用于对建筑材料BS进行压力加载。

所述液压驱动系统100额外地具有至少一根、尤其是两根活塞杆95、96。所述至少一根活塞杆95、96被构造用于使至少一个驱动活塞97、98与至少一个输送活塞38、39进行运动耦合或者运动传递。尤其所述至少一根活塞杆95、96被固定在至少一个驱动活塞97、98和/或至少一个输送活塞38、39上。

此外,所述建筑材料输送单元210具有管转接系统99。

如所示出的并且上面所解释的实施例清楚表明的那样,本发明提供一种有利的用于建筑材料泵的液压驱动系统和一种有利的、具有这样的液压驱动系统的建筑材料泵,所述液压驱动系统或所述建筑材料泵具有各自得到改进的性能、尤其是能够实现能量或者功率的节省。

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