发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了制衣线头清理装置及其使用方法，解决了现有的制衣线头清理装置在使用过程中构件与服装接触时冲击力不会产生减小，对服装产生撞击损坏，导致服装表面受到构件摩擦和撞击的影响，破坏加工的品质的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：制衣线头清理装置及其使用方法，具体包括：

垫板，该垫板具有方形板体，以及安装在所述方形板体顶部中间位置的操作平台，且安装在所述方形板体顶部且位于所述操作平台外侧的撑柱，以及安装在所述撑柱顶部的防护顶板，且安装在所述防护顶板顶部中间位置的电动伸缩杆，以及安装在所述电动伸缩杆顶端的施压板，且安装在所述施压板底部且位于所述电动伸缩杆两侧的清理装置，通过施压板的设置对施压力进行间歇性的传递，避免施压部件直接与清理装置进行接触，对受力面积进行增加，避免产生压力集中导致的清理装置损坏，对内部气压的稳定进行保护，确保清理的加工顺利进行。所述清理装置包括：

负压装置，该负压装置具有柱状主体，以及设置在所述柱状主体外表面底部的线头剪断装置，且设置在所述柱状主体外表面的保护套筒，以及设置在所述保护套筒外表面中间位置的安装环板，且安装在所述安装环板底部的弹簧柱，以及安装在所述弹簧柱底端的固定环板，且安装在所述固定环板底部且位于所述线头剪断装置两侧的驱动电机，以及安装在所述驱动电机输出端的摩擦弹轮，且安装在所述保护套筒内表面底部的转环，以及开设在所述保护套筒外表面位于所述转环上方的导气孔。通过弹簧柱的设置对设备进行自动复位，保证设备的可持续运行，同时弹簧柱的弹性对施压板传递的压力进行不断的抵消，降低清理装置整体向下的运行速度,减少清理装置与服装之间接触的冲击力，避免对服装产生损坏。

所述负压装置包括：

流道筒，该流道筒具有柱状筒体，以及安装在所述柱状筒体内表面中上位置的安装隔板，且安装在所述安装隔板顶部的负压气泵，以及安装在所述负压气泵输入端的负压吸管，且开设在所述柱状筒体顶部且位于所述安装隔板上方的气流孔；通过负压吸管的设置对服装表面产生吸力，利用气流对服装线头进行影响，使得线头呈现垂直状态，便于对线头进行剪切，同时负压气流的吸附对服装线头进行微幅度的拉伸，避免线头因加工产生弯曲导致清理不够彻底。

所述线头剪断装置包括：

接触环板，该接触环板具有L型环板体，以及安装在所述L型环板体内腔中间位置的活动柱，且安装在所述活动柱中间位置定位环，以及安装在所述接触环板顶部且位于所述定位环内腔的限定导柱，且安装在所述限定导柱内表面的剪切弧刀，以及安装在所述限定导柱顶部的保护环板。通过限定导柱和剪切弧刀的设置对剪切弧刀的运动轨迹进行限定，同时对剪切弧刀的运动面积进行限定，避免剪切弧刀在运动过程中产生相互接触，对剪切弧刀的刀具进行保护，所述接触环板内表面与所述转环连接，且所述保护环板外表面与所述转环连接，以及所述剪切弧刀靠近所述定位环的一端与所述活动柱连接，且所述活动柱顶端与所述转环连接。

优选的，所述操作平台包括：

转动底柱，该转动底柱具有圆盘柱体，以及安装在所述圆盘柱体顶部的圆形台板，且安装在所述圆形台板顶部两侧的承载转台，以及安装在所述承载转台外表面的L型夹紧板。通过圆形台板和承载转台的设置，在加工过程中的便于对服装的加工位置进行调整，增加加工的彻底性，同时构件转动降低构件相互之间的运动难度，降低人员劳动强度，提升加工效率。

优选的，所述保护套筒贯穿防护顶板并延伸至所述防护顶板顶部，且所述保护套筒位于所述防护顶板顶部的一侧与所述施压板连接，以及所述安装环板外表面与所述防护顶板连接。通过安装环板的设置对构件进行相互之间的连接，圆环设计降低自身的表面摩擦力，便于构件进行相互传动，提升设备的传动效率，降低能源的损耗，同时与保护套筒的配合对气流中的杂质进行沉淀清理，避免灰尘对设备内部气流通道进行阻塞。

优选的，所述流道筒顶部与所述保护套筒连接，且所述负压气泵顶部与所述保护套筒连接，以及所述负压吸管顶端贯穿所述安装隔板并延伸至所述安装隔板顶部，且所述流道筒外表面底部与所述转环连接。

优选的，所述转动底柱底部与所述垫板连接，且所述圆形台板位于所述撑柱内腔。

制衣线头清理装置及其使用方法的使用方法，包括以下步骤，

步骤一：将服装放置在承载转台上进行平铺，并通过套入L型夹紧板进行夹紧固定；

步骤二：人为转动圆形台板，使得承载转台位于所述清理装置的正下方，启动电动伸缩杆使得防护顶板下降，带动保护套筒向下运动；

步骤三：保护套筒向下运动对弹簧柱进行拉伸，使得负压装置和线头剪断装置向下运动，直至与服装进行接触；

步骤四：启动负压气泵，使得负压吸管产生吸力，对服装表面的线头进行负压吸附，气流通过气流孔流入保护套筒和流道筒之间的空腔，之后用过导气孔排出；

步骤五：启动驱动电机带动摩擦弹轮进行转动，利用摩擦力带动转环转动，人为固定接触环板，使得活动柱跟随转环转动；

步骤六：活动柱的转动带动剪切弧刀沿着限定导柱进行位置的该表面，对负压吸附的线头进行剪断；

步骤七，人员通过不断的转动调节承载转台和圆形台板的位置对服装进行彻底的线头清理，完成加工；

步骤八：启动负压气泵进行逆流注气，对剪切的线头进行清理，之后将设备复位准备后续加工。

（三）有益效果

本发明提供了制衣线头清理装置及其使用方法。具备以下有益效果：

（一）、该制衣线头清理装置，通过施压板的设置对施压力进行间歇性的传递，避免施压部件直接与清理装置进行接触，对受力面积进行增加，避免产生压力集中导致的清理装置损坏，对内部气压的稳定进行保护，确保清理的加工顺利进行。

（二）、该制衣线头清理装置，通过弹簧柱的设置对设备进行自动复位，保证设备的可持续运行，同时弹簧柱的弹性对施压板传递的压力进行不断的抵消，降低清理装置整体向下的运行速度,减少清理装置与服装之间接触的冲击力，避免对服装产生损坏。

（三）、该制衣线头清理装置，通过负压吸管的设置对服装表面产生吸力，利用气流对服装线头进行影响，使得线头呈现垂直状态，便于对线头进行剪切，同时负压气流的吸附对服装线头进行微幅度的拉伸，避免线头因加工产生弯曲导致清理不够彻底。

（四）、该制衣线头清理装置，通过限定导柱和剪切弧刀的设置对剪切弧刀的运动轨迹进行限定，同时对剪切弧刀的运动面积进行限定，避免剪切弧刀在运动过程中产生相互接触，对剪切弧刀的刀具进行保护。

（五）、该制衣线头清理装置，通过圆形台板和承载转台的设置，在加工过程中的便于对服装的加工位置进行调整，增加加工的彻底性，同时构件转动降低构件相互之间的运动难度，降低人员劳动强度，提升加工效率。

（六）、该制衣线头清理装置，通过安装环板的设置对构件进行相互之间的连接，圆环设计降低自身的表面摩擦力，便于构件进行相互传动，提升设备的传动效率，降低能源的损耗，同时与保护套筒的配合对气流中的杂质进行沉淀清理，避免灰尘对设备内部气流通道进行阻塞。