具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，一种保湿芦荟凝胶制备方法，其使用了一种保湿芦荟凝胶制备装置，该保湿芦荟凝胶制备装置包括工作桌1、清洗机构2和去皮机构3，采用上述保湿芦荟凝胶制备装置进保湿芦荟凝胶制备时具体制备方法如下：

S1、滚筒式清洗：通过人工方式将芦荟放置在清洁单元24内，然后通过电机22带动固定轴21进行正反往复转动，固定轴21带动清洁单元24同步转动，与此同时通过喷水机27向水管26内注入清洁水，清洁水通过喷头25向清洁单元24喷洒，芦荟得到滚筒式清洗；

S2、再清洗：通过电机22带动固定轴21转动，固定轴21带动圆盘240转动以使上盖板241朝下,通过人工方式转动限位板245使其复位后打开上盖板241，芦荟随之自由下落至盛水筐29的右半段内部而接受其内的清水的二次清洁处理；

S3、去除漂浮物：芦荟全部沉积在一号筛板296上端后，电控门工作使得泄水通槽开放，盛水筐29的右半段内部清洁水表面漂浮的杂质及细小芦荟碎块可随水流至盛水筐29的左半段内部；

S4、打捞芦荟：S3步骤完成后，通过二号电动滑块294带动一号筛板296顶板295向上运动，顶板295同步向上顶动一号筛板296直至其完全与盛水筐29相离，之后通过人工方式将一号筛板296连带芦荟取下；

S5、输送与排放：通过人工方式将芦荟按一定间距排放在带式输送机31的左上端面，带式输送机31做间断运输运动，芦荟运输至压板34正下方时正好处于带式输送机31间断运动的间隔间；

S6、芦荟去皮：芦荟运输至压板34正下方时通过一号电动推杆33向下推动压板34，直至压板34压制芦荟，然后通过三号电动滑块35带动连接板36快速向右运动，连接板36带动切片刀37同步运动以将芦荟表皮削除。

所述的工作桌1安装在已有工作地面上，工作桌1的上端安装有清洗机构2，清洗机构2的正右侧设置有去皮机构3，去皮机构3的下端与已有工作地面相连。

所述的清洗机构2包括竖板20、固定轴21、电机22、机座23、清洁单元24、喷头25、水管26、喷水机27、倒U型板28、盛水筐29、一号电动滑块290和再清组291，竖架30前后对称安装在工作桌1的上端面，竖架30的上端之间转动连接有固定轴21，固定轴21的前端与电机22的输出轴端相连，电机22的下端安装有机座23，机座23的后端与固定轴21前端竖板20的前端面相连，固定轴21的中部安装清洁单元24，清洁单元24的正上方设置有喷头25，喷头25的上端面从前往后等距离安装有水管26，水管26的上端与喷水机27的下端相连，喷水机27的上端面与倒U型板28水平段的下端面中部相连，倒U型板28竖直段的下端面与竖板20的上端面相连，清洁单元24的正下方设置有盛水筐29，盛水筐29位于竖板20之间，盛水筐29的下端面中部安装有一号电动滑块290，一号电动滑块290的下端与工作桌1的上端之间通过滑动配合方式相连，盛水筐29的内部设置有再清组291，通过人工方式将芦荟放置在清洁单元24内，通过一号电动滑块290带动盛水筐29向做运动直至盛水筐29的左半段位于清洁单元24下方，然后通过电机22带动固定轴21进行正反往复转动，固定轴21带动清洁单元24同步转动，与此同时通过喷水机27向水管26内注入清洁水，清洁水通过喷头25向清洁单元24喷洒，芦荟得到滚筒式清洗，利用离心力加速清洁脏水和杂质的脱离程度，以达到提高清洁速度的目的，清洁过程中产生的脏水可落至盛水筐29的左端内部，芦荟滚筒式清洗结束之后，通过再清组291对其进行二次清洗。

所述的清洁单元24包括圆盘240、上盖板241、下盖板242、凸板243、圆杆244和限位板245，固定轴21的中部前后对称安装有圆盘240，圆盘240的内侧端面的下端之间安装有下盖板242，圆盘240的内侧端面的上端之间通过长销轴转动连接上盖板241，上盖板241和下盖板242均为半圆结构，上盖板241的外环面和下盖板242的外环面均从前往后等距离开设有圆弧凹槽，上盖板241和下盖板242整体均呈栅格板式结构，上盖板241的外环面右端和下盖板242的外环面右端均安装有凸板243，其中下盖板242右端的凸板243的上端从前往后等距离安装有圆杆244，圆杆244的正上方设置有板通槽，板通槽开设在上盖板241右端的凸板243上，圆杆244的上端转动连接有限位板245，限位板245的整体尺寸小于板通槽的整体尺寸，通过人工方式向上转动上盖板241以使下盖板242的内凹面完全暴露，然后将芦荟倒入下盖板242内部，芦荟倒入结束之后，通过人工方式转动上盖板241以使其与下盖板242相合，此时两凸板243之间相贴，限位板245位于板通槽的上方，然后通过人工方式转动限位板245以使其与板通槽之间呈垂直状态，此时两凸板243之间得到固定，即上盖板241和下盖板242之间保持固定连接。

所述的倒U型板28的上端面中部开设有一号凹槽，一号凹槽内通过滑动配合方式安装有滑板280，滑板280的上端与安装架281的上端中部相连，安装架281呈倒U型结构，安装架281左右两下端面对称安装有挡板282，挡板282之间构成正置V型结构，清洁单元24位于挡板282之间，通过人工方式将芦荟放置在清洁单元24内后，通过人工方式借助滑板280向右滑动安装架281，安装架281带动挡板282同步运动，直至挡板282与清洁单元24正相对，在之后芦荟的滚筒式清洁过程中，挡板282可对部分飞溅水滴起到阻隔的作用，以避免出现大范围飞溅现象而影响工作环境以及工作人员的操作，同时挡板282的倾斜状态可使其表面飞溅水滑落至盛水筐29内。

所述的上盖板241的内环面和下盖板242的内环面均从前往后等距离设置有圆弧板24a，圆弧板24a的内环面安装有软毛刷24b，软毛刷24b沿圆弧板24a周向均匀排布，圆弧凹槽位于相邻的圆弧板24a之间，上盖板241和下盖板242整体在圆盘240的带动下往复转动过程中，软毛刷24b可与芦荟产生相对滑动摩擦而对芦荟表面粘附较为顽固的杂质起到辅助清洁的作用，进而提高芦荟一次清洁的清洁效果，同时软毛刷24b又可降低芦荟产生较大力度的刚性碰撞而出现断裂现象的几率。

所述的圆弧板24a的上下方向的侧端面安装有圆弧拉板24c，圆弧拉板24c的与内置凹槽相离的一端安装有卡板24d，卡板24d整体呈类U型结构，卡板24d通过滑动配合方式与卡凹槽相连，卡凹槽开设在圆弧凹槽的前内侧壁，卡板24d和圆弧拉拔整体采取的活动式安装结构可使圆弧板24a可快速拆卸，以致可对圆弧板24a上的软毛刷24b进行清洗，以降低杂质残留于软毛刷24b根部而对芦荟的清洁造成影响。

所述的再清组291包括隔板292、电控板293、二号电动滑块294、顶板295和一号筛板296，隔板292安装在盛水筐29的内底壁中部，盛水筐29的后端面下端左右对称安装有泄水管26，隔板292的上端中部开设有泄水通槽，泄水通槽内通过滑动配合方式安装电控板293，盛水筐29的前后内侧壁的右端通过滑动配合方式对称安装有二号电动滑块294，二号电动滑块294位于隔板292的右侧，二号电动滑块294的内侧端面安装有顶板295，顶板295的上端设置有一号筛板296，事先在盛水筐29的右半段内部注入清洁水，当芦荟滚筒式清洁结束之后，通过一号电动滑块290带动盛水筐29向左运动直至，盛水筐29的右半段位于清洁单元24的下方，然后通过电机22带动固定轴21转动，固定轴21带动圆盘240转动进行位置调整，以使上盖板241朝下，接下来通过人工方式转动限位板245使其与板通槽之间呈水平状态后打开上盖板241，芦荟随之自由下落至盛水筐29的右半段内部而接受清水的二次清洁处理，芦荟全部沉积在一号筛板296上端后，电控门工作使得泄水通槽开放，盛水筐29的右半段内部清洁水表面漂浮的杂质及细小芦荟碎块可随水流至盛水筐29的左半段内部，最终通过盛水筐29左端泄水管26将脏水泄除，接下来通过二号电动滑块294带动一号筛板296顶板295向上运动，顶板295同步向上顶动一号筛板296直至其完全与盛水筐29相离，之后通过人工方式将一号筛板296连带芦荟取下，清洗机构2整体可对芦荟进行双重清洁处理，且两次清洁采用不同模式的设置可大大提高芦荟的清洁效果，同时又可利用水的流动在二次清洁中实现漂浮杂质与芦荟之间的分离。

所述的一号筛板296的正下方设置有二号筛板29a，二号筛板29a的下端面与顶板295的上端面之间通过滑动配合方式相连，一号筛板296的前后两端面和二号筛板29a的前后两端面均对称开设有滑动凹槽，滑动凹槽左右对称排布，上下正相对的滑动凹槽之间通过滑动配合方式连接有竖直板29b，二号筛板29a自带的筛孔尺寸小于一号筛板296自带的筛孔尺寸，一次清洗后的芦荟自由下落至一号筛板296的过程中，芦荟碎块可穿过一号筛板296落至二号筛板29a上，通过二号电动滑块294带动顶板295向上运动，顶板295同步向上顶动二号筛板29a，二号筛板29a通过竖直板29b带动一号筛板296同步运动，直至二号筛板29a完全与盛水筐29相离，然后通过人工方式将一号筛板296和二号筛板29a整体取下，其次将竖直板29b取下分离一号筛板296和二号筛板29a，之后对一号筛板296上的芦荟进行去皮处理，对二号筛板29a上的芦荟碎块进行回收利用，一号筛板296、竖直板29b和二号筛板29a之间构成的可拆双层结构可实现完整芦荟与芦荟碎块之间的分离，且可实现芦荟碎块的快速集中打捞回收，以致可大大提高整体工作效率。

所述的去皮机构3包括竖架30、带式输送机31、倒U型架32、一号电动推杆33、压板34、三号电动滑块35、连接板36和切片刀37，竖架30前后对称安装在工作桌1右侧的已有工作地面上，竖架30之间安装有带式输送机31，竖架30的上端面右中端之间安装有倒U型架32，倒U型架32水平段的下端面中部前后对称安装有一号电动推杆33，一号电动推杆33的下端面与压板34的上端面相连，压板34的前后两端面通过滑动配合方式对称安装有三号电动滑块35，三号电动滑块35的外侧端安装有连接板36，连接板36的下端之间上下对称安装有切片刀37，切片刀37位于压板34的下方，通过人工方式将一号筛板296连带芦荟取下，并通过人工方式将芦荟按一定间距排放在带式输送机31的左上端面，带式输送机31做间断运输运动，芦荟运输至压板34正下方时正好处于带式输送机31间断运动的间隔间，此时通过一号电动推杆33向下推动压板34，切片刀37随压板34同步运动，直至压板34压制芦荟，然后通过三号电动滑块35带动连接板36快速向右运动，连接板36带动切片刀37同步运动，切片刀37将芦荟表皮削除。

所述的切片刀37的左端面前后对称安装有延伸板370，延伸板370的左端面之间安装有勾板371，当切片刀37完全切除芦荟表皮并于芦荟相离时，通过一号电动推杆33带动压板34向上运动以使压板34与芦荟之间稍松离，在此过程中三号电动滑块35继续带动连接板36向右运动，延伸板370带动勾板371随之同步运动，勾板371可对芦荟表皮与芦荟肉之间进行分离，以减免后续通过人工方式逐一拾取表皮并需要接触芦荟肉的工序，进而可提高整体的工作效率。

所述的倒U型架32后端竖直段的前端面下端中部安装有二号电动推杆320，二号电动推杆320的前端通过滑动配合方式与阻断板321的中部相连，阻断板321的下端与带式输送机31后端竖架30的上端面相连，二号电动推杆320的前端面左右对称安装有尖针322，尖针322位于阻断板321的前侧，当切片刀37完全切除芦荟表皮并于芦荟相离时，通过二号电动推杆320向前快速推动尖针322以使尖针322插入芦荟肉内，然后通过一号电动推杆33带动压板34向上运动以使压板34与芦荟之间稍松离，在此过程中三号电动滑块35继续带动连接板36向右运动，延伸板370带动勾板371随之同步运动，勾板371可对芦荟表皮与芦荟肉之间进行分离，分离过程中，因尖针322的存在而使得芦荟肉保持相对静止的几率提高，进而提高表皮与芦荟肉之间的分离速度，表皮与芦荟肉分离之后，通过二号电动推杆320使尖针322脱离芦荟肉，阻断板321的设置可避免尖针322带动芦荟肉同步运动而使得芦荟肉脱离带式输送带机。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。