具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种鞋底清理贴膜装置，包括箱体11，所述箱体11内设有布置空间12，所述布置空间12下侧设有包膜机构80，所述包膜机构80包括内嵌在所述布置空间12下侧内壁的第一气缸46，所述第一气缸46内设有第一气腔47，所述第一气腔47内滑动设有第一活塞48，所述第一活塞48上端面固定设有支撑板49，所述支撑板49上端面固定设有滑杆50，所述滑杆50上端面固定设有支撑件51，所述滑杆50上滑动设有滑动电磁铁52，所述滑杆50上侧固定设有固定电磁铁53，所述固定电磁铁53下端面与所述滑动电磁铁52上端面通过第一弹簧54固定连接，所述滑动电磁铁52上均匀分布固定设有十六个第一连接块55，在所述第一连接块55上侧在所述支撑件51上固定设有第二连接块58，所述第二连接块58上转动设有连接轴59，所述连接轴59上固定设有连接滑轨60，所述连接滑轨60上设有开口远离所述支撑件51的连接滑腔61，所述连接滑腔61内滑动设有连接滑块62，所述连接滑块62上内嵌设有连接磁铁64，所述连接滑腔61上侧内壁固定设有连接电磁铁63，所述连接电磁铁63与所述连接磁铁64通过第二弹簧65固定连接，所述连接滑块62远离所述支撑件51端面固定设有加热杆66，所述连接滑轨60靠近所述滑杆50端面固定设有第三连接块57，所述第三连接块57和所述第一连接块55通过连杆56转动连接；

以所述第一活塞48为中心，所述布置空间12左右侧内壁对称固定设有两个清洗机构81，所述清洗机构81包括第二气缸28，所述第二气缸28内设有第二气腔29，所述第二气腔29内滑动设有第二活塞30，所述第二活塞30靠近所述布置空间12端面固定设有第一滑轨31，所述第一滑轨31内设有开口朝向所述布置空间12的第一滑槽32，所述第一滑槽32内滑动设有第一滑块33，所述第一滑块33前后对称内嵌设有两个第一磁块34，所述第一滑槽32前后侧内壁均固定设有第一电磁铁35，所述第一磁块34与所述第一电磁铁35通过第三弹簧36固定连接，所述第一滑块33靠近所述布置空间12端面固定设有连接件37，所述连接件37靠近所述布置空间12端面固定设有布置块38，所述布置块38上内嵌设有旋转电机39，所述旋转电机39控制设有旋转轴40，所述旋转轴40上固定设有离心轮41，所述离心轮41上均匀分布设有六个开口远离所述旋转轴40的离心腔42，所述离心腔42内滑动设有离心块43，所述离心块43靠近所述旋转轴40端面与所述离心腔42靠近所述旋转轴40侧内壁通过离心弹簧44固定连接，所述离心块43远离所述旋转轴40端面固定设有清洗刷45。

有益地，所述布置空间12上侧左右对称设有两个定位滑腔13，所述定位滑腔13内滑动设有定位滑杆14，所述定位滑杆14远离所述布置空间12端面与所述定位滑腔13远离所述布置空间12侧内壁通过定位弹簧15固定连接，所述定位滑杆14靠近所述布置空间12端面固定设有定位板16。

有益地，所述定位滑腔13下侧设有开口朝向所述布置空间12的承重腔17，所述承重腔17内滑动设有承重板18，所述承重腔17内转动设有螺纹杆19，所述承重板18内设有螺纹腔20，所述螺纹杆19与所述螺纹腔20螺纹连接，所述箱体11左右端面固定设有固定电机21，所述固定电机21控制所述螺纹杆19转动，所述承重板18上设有清洗槽22，所述清洗槽22靠近对称轴侧在所述承重板18上设有开口向上的检测腔23，所述检测腔23内滑动设有检测滑块24，所述检测腔23下侧内壁固定设有压力传感器25，所述压力传感器25与所述检测滑块24通过检测弹簧26固定连接，所述检测滑块24上侧滚动设有检测滚珠27。

有益地，所述布置空间12后侧内壁设有输送腔74，所述输送腔74内转动设有薄膜轮69，所述薄膜轮69前侧下侧上下对称设有两个传输轮70，所述两个传输轮70转动可将薄膜运输，所述两个传输轮70后侧设有第一叶片腔75，所述第一叶片腔75内转动设有第一叶片77，所述第一叶片腔75后侧内壁内嵌设有第一电机76，所述第一电机76控制所述第一叶片77转动，所述输送腔74上侧固定设有第三气缸71，所述第三气缸71来滑动设有第三活塞72，所述第三活塞72前端面固定设有切割刀73。

有益地，所述布置空间12下侧内壁左右对称设有两个开口向上的第二叶片腔78，所述第二叶片腔78下侧内壁内嵌设有第二电机67，所述第二电机67控制设有第二叶片68。

初始状态时，定位弹簧15和第二弹簧65处于正常状态。

使用人员将脚踏入布置空间12内，在两个定位板16和定位弹簧15作用下，一方面可适应不同大小的鞋，另一方面鞋会尽量位于中间，鞋在重力下压动检测滚珠27带动检测滑块24带动检测弹簧26使得第一电磁铁35检测到压力，压力传感器25控制旋转电机39转动，旋转电机39控制旋转轴40带动离心轮41转动，离心腔42内的离心块43和清洗刷45在离心力作用下甩出，同时第二气腔29进气控制第二活塞30带动第一滑轨31带动第一滑块33及其连接部件一起向布置空间12内移动，同时第一滑槽32内的前后两个第一电磁铁35依次通断电，第一电磁铁35吸引第一磁块34带动第一滑轨31前后移动，第一滑轨31带动连接件37带动布置块38带动旋转电机39及其连接部件一起前后移动，清洗刷45通过清洗槽22对鞋底边缘进行清洗，边缘清洗完成后，左右两个固定电机21启动，控制螺纹杆19转动，螺纹杆19螺纹传动承重板18带动承重板18向承重腔17内移动，当检测滚珠27与鞋底脱离，压力传感器25不再检测到压力时，控制固定电机21停止，同时，第二气腔29继续进气控制第二活塞30带动清洗刷45继续向布置空间12中央靠近，清洗刷45继续对鞋底中央进行清理。

鞋底清理完毕后，旋转电机39停止，第一电磁铁35断电，第二气腔29排气回到初始位置。

传输轮70转动，使得薄膜轮69上的薄膜被运输到布置空间12内，同时第一电机76启动，控制第一叶片77转动，在第一叶片77的风力作用下，薄膜始终在布置空间12内平展，薄膜平展在支撑件51上方，第一气腔47进气控制第一活塞48带动支撑板49带动滑杆50带动支撑件51及其连接部件一起向上移动，支撑件51将薄膜带着向上移动并与鞋底接触，使得支撑件51和鞋底将薄膜压住，固定电机21再次启动，控制承重板18完全进入承重腔17内，支撑件51对鞋起到支撑作用。

传输轮70和第一电机76停止，第三气缸71内进气控制第三活塞72带动切割刀73向前移动，切割刀73对薄膜进行切割，同时下侧两个第二电机67启动控制第二叶片68转动，第二叶片68转动，在风力作用下薄膜包围整个鞋底，同时滑动电磁铁52和固定电磁铁53通电吸引，滑动电磁铁52带动第一连接块55向上移动，第一连接块55通过连杆56带动第三连接块57带动连接滑轨60绕连接轴59转动，使得连接滑轨60和支撑件51处于同一平面，连接电磁铁63通电吸引连接磁铁64,连接磁铁64带动连接滑块62带动加热杆66向支撑件51方向移动，加热杆66发热，使得薄膜被固化在鞋底，第二电机67停止，连接电磁铁63断电，固定电磁铁53和滑动电磁铁52断电，第一气腔47排气，包膜机构80回到初始位置，鞋底被包上了一层薄膜，将脚提出布置空间12,固定电机21反向转动控制承重板18回到初始位置，准备进行下一只鞋的包膜。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。