一种超临界co2流体萃取鸡精工艺
阅读说明：本技术 一种超临界co2流体萃取鸡精工艺 (Supercritical CO2Fluid extraction process of chicken essence ) 是由 史家怡 于 2020-11-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种超临界CO-2流体萃取鸡精工艺,包括萃取器、第三分离器、热交换器、液体泵、CO-2储存器、鸡肉消毒箱、抽提相热交换器、板式热交换器、第一分离器、第二分离器和冷凝机,该工艺包括以下步骤：液体的CO-2经过多个热交换器后形成超临界的CO-2,进入到萃取器的内部进行萃取,超临界流体CO-2依次流经三级分离器进行分离,并从分离器的上部流出,通过分离器底部将分离器内部的鸡精取出。本发明超临界CO-2流体具有一定的临界的温度和压力对鸡肉流体进行萃取,以无毒、材料成本低等优势,将鸡精的含水量缩小到0.1%以内,与传统工艺相比,具有生产周期短,工艺简单,提取效率高和产品纯度高等优点。(The invention relates to the technical field of food processing, in particular to supercritical CO 2 The chicken essence fluid extracting process includes one extractor, one third separator, one heat exchanger, one liquid pump, and CO 2 The process comprises the following steps of: CO of liquid 2 Supercritical CO formation after multiple heat exchangers 2 Entering the extractor for extraction, supercritical fluid CO 2 Sequentially flows through the three-stage separator for separation, flows out from the upper part of the separator, and takes out the chicken essence in the separator through the bottom of the separator. Supercritical CO of the invention 2 The fluid has certain critical temperature and pressure to extract the chicken fluid, so that the water content of the chicken essence is reduced to be within 0.1% by virtue of the advantages of no toxicity, low material cost and the like.)
技术领域
本发明涉及一种萃取鸡精工艺，特别是涉及一种超临界CO2流体萃取鸡精工艺，属于食品加工技术领域。
背景技术
鸡精的萃取是将鸡中的精华一滴一滴的提炼出来，将鸡肉中的蛋白质水解为多肽，分子小利于吸收，有较高的营养价值，是一种较好的营养补给途径，包括将原料鸡置于封闭的滴萃桶中，水蒸气在滴萃桶外加热进行加压汽化萃取，制得鸡精，但这种滴鸡精其并不适合高尿酸症和痛风这类人群食用。
目前采用隔水蒸滴的方式对鸡肉液体进行鸡精提取，提取的不充分，且效率低，因此，亟需对萃取鸡精系统进行改进，以解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种超临界CO2流体萃取鸡精工艺，超临界CO2流体具有一定的临界的温度和压力对鸡肉流体进行萃取，以无毒、材料成本低等优势，将奶鸡精的含水量缩小到0.1%以内，与传统工艺相比，具有生产周期短，工艺简单，提取效率高和产品纯度高等优点。
为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
一种超临界CO2流体萃取鸡精工艺，包括萃取器、第三分离器、热交换器、液体泵、CO2储存器、鸡肉消毒箱、抽提相热交换器、板式热交换器、第一分离器、第二分离器和冷凝机，该工艺包括以下步骤：
步骤一：鸡精的萃取，萃取过程包括以下步骤；
S1：将需要萃取的鸡肉放在鸡肉消毒箱中进行消毒，然后通过板式热交换器调整温度，对鸡肉进行烘焙，将鸡肉烘焙后溢出的鸡肉精华油脂排放至萃取器中进行预浓缩鸡精提纯，使萃取器中鸡精的含量达到75%，上述在板式热交换器中的温度保持在40-60℃，上述萃取器中压力的范围为10-15Pa；
S2：液体泵从CO2储存器中将液体CO2抽出，然后经过交换器后形成超临界的CO2，然后进入到萃取器的内部进行萃取，上述超临界CO2进入萃取器中的流量为20-50L/h，上述鸡精在萃取器萃取的时间为1-2小时；
步骤二：鸡精的分离，经过萃取器萃取出来的CO2流体进入抽提相热交换器，在抽提相热交换器的作用下在第一分离器中进行分离，抽提相热交换器的温度保持在95~98℃，上述分离器的压力为10-20Pa，上述分离器温度均为40-60℃，将从第一分离器流出的夹带有鸡精萃取物的高压流体送进入第二分离器进行分离，经过第二分离器分离后浓缩的流体进入第三分离器中，分离的鸡精萃取物留在分离器中，分别从分离器底部提取萃取的鸡精。
步骤三：超临界流体CO2，的循环利用，从第三分离器上排出的超临界流体CO2直接排进热交换器和冷凝机后，由液体泵重新排入萃取器循环使用。
优选的，步骤二中的CO2液体在液体泵的作用下通过热交换器，在热交换器的作用下形成亚临界或超临界CO2流体并在液体泵加压进入萃取器中。
优选的，所述需要萃取的鸡精在步骤一到步骤二萃取和分离时间为2-4小时。
优选的，步骤三中从第三分离器中排出的超临界CO2中通过液体泵被排进冷凝机中，在冷凝机的作用下重新被液体泵排进热交换器中，然后重新进入萃取器中。
优选的，步骤二的分离器为三级分离器，超临界流体CO2依次流经三级分离器进行分离。
优选的，步骤二在进行分流时所有气阀都应在关闭状态，其中所述第一分离器、第二分离器和第三分离器均固定设置有安全阀、进气开关、出气阀和微调阀。
优选的，超临界流体CO2从三个分离器的上部流出，并通过三个分离器底部将三个分离器内部的鸡精取出。
优选的，分离器上通过管道与热交换器相连通，热交换器与冷凝机贯通连接，冷凝机与液体泵通过管道贯通连接。
优选的，热交换器的一端通过进料管与萃取器的底部相连接，热交换器与萃取器之间连接有第二热交换器。
本发明至少具备以下有益效果：
1、超临界CO2流体具有一定的临界的温度和压力，同时具有无毒、材料成本低等优势，将鸡精的含水量缩小到0.1%以内，与传统工艺相比，具有生产周期短，工艺简单，提取效率高和产品纯度高等优点。
2、第三分离器中排出的超临界CO2中通过液体泵被排进冷凝机中，在冷凝机的作用下重新被液体泵排进热交换器中，进行新一轮的循环，实现CO2循环再利用，从而有效地节约生产成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明的工艺设备结构图；
图2为本发明的工艺流程示意图。
图中，1-萃取器，2-第三分离器，3-热交换器，4-液体泵，5-CO2储存器，6-鸡肉消毒箱，7-抽提相热交换器，8-板式热交换器，9-第一分离器，10-第二分离器，11-冷凝机，12-第二热交换器。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示，本实施例提供的超临界CO2流体萃取鸡精工艺，包括萃取器1、第三分离器2、热交换器3、液体泵4、CO2储存器5、鸡肉消毒箱6、抽提相热交换器7、板式热交换器8、第一分离器9、第二分离器10和冷凝机11，该工艺包括以下步骤：
步骤一：进行鸡精的萃取，萃取过程包括以下步骤；
S1：将需要萃取的鸡肉放在鸡肉消毒箱6中进行消毒，然后通过板式热交换器8调整温度，对鸡肉进行烘焙，将鸡肉烘焙后溢出的鸡肉精华油脂排放至萃取器1中进行预浓缩鸡精提纯，使萃取器1中鸡精的含量达到75%，上述在板式热交换器8中的温度保持在40-60℃，上述萃取器1中压力的范围为10-15Pa；
S2：液体泵4从CO2储存器5中将液体CO2抽出，然后经过交换器3后形成超临界的CO2，CO2液体在液体泵4的作用下通过热交换器3，在热交换器3的作用下形成亚临界或超临界CO2流体，超临界CO2流体具有一定的临界的温度和压力，同时具有无毒、材料成本低等优势，并在液体泵4加压进入萃取器1中，然后进入到萃取器1的内部进行萃取，上述超临界CO2进入萃取器1中的流量为20-50L/h，上述鸡精在萃取器1萃取的时间为1-2小时。
步骤二：进行鸡精的分离，经过萃取器1萃取出来的CO2流体进入抽提相热交换器7，在抽提相热交换器7的作用下在第一分离器9中进行分离，抽提相热交换器7的温度保持在95~98℃，上述分离器的压力为10-20Pa，上述分离器温度均为40-60℃，将从第一分离器9流出的夹带有鸡精萃取物的高压流体送进入第二分离器10进行分离，经过第二分离器10分离后浓缩的流体进入第三分离器2中，分离的鸡精萃取物留在分离器中，分别从分离器底部提取萃取的鸡精。
步骤三：超临界流体CO2，的循环利用，从第三分离器2上排出的超临界流体CO2直接排进热交换器3和冷凝机11后，由液体泵4重新排入萃取器1循环使用。
在本实施例中，如图1所示，需要萃取的鸡精在步骤一到步骤二萃取和分离时间为2-4小时，与传统工艺相比，具有生产周期短，工艺简单，提取效率高和产品纯度高等优点。
在本实施例中，如图1所示，步骤三中从第三分离器2中排出的超临界CO2中通过液体泵4被排进冷凝机11中，在冷凝机11的作用下重新被液体泵4排进热交换器3中，然后重新进入萃取器1中，第三分离器中排出的超临界CO2中通过液体泵被排进冷凝机中，在冷凝机的作用下重新被液体泵排进热交换器中，进行新一轮的循环，实现CO2循环再利用，从而有效地节约生产成本。
在本实施例中，如图1所示，步骤二的分离器为三级分离器，超临界流体CO2依次流经三级分离器进行分离，有效的提升产品的纯度。
在本实施例中，如图1所示，步骤二在进行分离时所有气阀都应在关闭状态，其中第一分离器9、第二分离器10和第三分离器2均固定设置有安全阀、进气开关、出气阀和微调阀，提升装置的密封性和萃取的效率。
在本实施例中，如图1所示，超临界流体CO2从三个分离器的上部流出，并通过三个分离器底部将三个分离器内部的鸡精取出，便于收集已经使用的CO2，有利于节约生产成本。
在本实施例中，如图1所示，热交换器3的一端通过进料管与萃取器1的底部相连接，热交换器3与萃取器1之间连接有第二热交换器12，促进CO2的利用率，实现CO2循环再利用，具有提取效率高和产品纯度高等优点。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。