一种机械制造用切削液处理再生装置
阅读说明：本技术 一种机械制造用切削液处理再生装置 (Cutting fluid treatment regeneration device for machine manufacturing ) 是由 黄维斌 于 2020-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机械制造用切削液处理再生装置,涉及切削液处理装置技术领域,解决了现有的切削液再生装置,导致切削废液中夹杂的铁渣易堆积于过滤部件的外围位置上,需频繁手动对成堆的铁渣实施刮平或清理,操作使用较为费力不便的问题。一种机械制造用切削液处理再生装置,包括矩形底板,所述矩形底板包括轨道轴,盖板,齿轮和出液管,所述矩形底板的中间位置内凹开设有一处方形盛液槽,此方形盛液槽左右两侧的板面上均纵横密布开设有导水槽；所述矩形底板整体安装于机床的底部充当机床的底座使用。本发明的两处压框通过其底部的五排锥尖插杆可对过滤棉实施插挡定位,使两处过滤棉更稳定的被固定,避免跟随两处刮板滑移攒动。(The invention discloses a cutting fluid treatment and regeneration device for machine manufacturing, relates to the technical field of cutting fluid treatment devices, and solves the problems that iron slag mixed in cutting waste liquid is easy to accumulate at the peripheral position of a filtering component, the accumulated iron slag needs to be scraped or cleaned frequently and manually, and operation and use are difficult and inconvenient in the conventional cutting fluid regeneration device. A cutting fluid treatment and regeneration device for machine manufacturing comprises a rectangular bottom plate, wherein the rectangular bottom plate comprises a track shaft, a cover plate, a gear and a liquid outlet pipe, a prescription-shaped liquid containing groove is concavely formed in the middle position of the rectangular bottom plate, and water guide grooves are densely formed in the left side and the right side of the square liquid containing groove in a longitudinal and transverse mode; the rectangular bottom plate is integrally arranged at the bottom of the machine tool and used as a base of the machine tool. The two pressing frames can insert, block and position the filter cotton through the five rows of conical-tip inserting rods at the bottoms of the pressing frames, so that the two filter cotton are more stably fixed, and the filter cotton is prevented from sliding and sliding along with the two scraping plates.)
技术领域
本发明涉及切削液处理装置技术领域，具体为一种机械制造用切削液处理再生装置。
背景技术
现实的机械加工行业广泛地使用各种合成或非合成类的切削液，在通常的生产过程中，切削加工时会产生或带来大小不一的金属颗粒和杂质粉末混入切削液中，导致切削液被污染；同时，各种切削液还或多或少地会受到各种油的污染，表面的浮油常常会隔绝空气，使得机械加工过程中产生热量无法尽快散出，给厌氧菌提供了生存环境和养料，使切削液迅速变质，进而有必要提供一种机械制造用切削液处理再生装置。
例如专利号为CN201620859151.7的专利，公开了一种机械加工用液体的再生装置，包括抽液结构、油水分离结构及过滤结构，盛液容器通过抽液结构与油水分离结构连通，油水分离结构与过滤结构连通，且过滤结构与盛液容器连通。本发明通过油水分离结构能将混入切削中的油污从切削液中分离出来，防止油污漂浮在切削液的表面隔绝空气，使机械加工过程中产生的热量能从切削液中快速散出，减少厌氧菌在切削液中快速生长的可能性；另外，通过过滤结构能有效将混入切削液中的金属颗粒及杂质粉末去除，使得经过本实用新型处理过的切削液能再次投入使用，具有减少切削液的更换次数，减少废液排放、降低机械加工对环境的污染并降低机械加工制造成本等优点。
现有的切削液再生装置的切削废液大都直接导流排泄于过滤部件上，导致切削废液中夹杂的铁渣易堆积于过滤部件的外围位置上，需频繁手动对成堆的铁渣实施刮平或清理，操作使用较为费力不便，且在清理铁渣时需将切削液盛装容器的盖板取下才能实施，造成清理步骤较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械制造用切削液处理再生装置，以解决上述背景技术中提出导致切削废液中夹杂的铁渣易堆积于过滤部件的外围位置上，需频繁手动对成堆的铁渣实施刮平或清理，操作使用较为费力不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用切削液处理再生装置，包括矩形底板，所述矩形底板包括轨道轴，盖板，齿轮和出液管，所述矩形底板的中间位置内凹开设有一处方形盛液槽，此方形盛液槽左右两侧的板面上均纵横密布开设有导水槽，且方形盛液槽的顶端堵盖有一处方形盖板；所述矩形底板整体安装于机床的底部充当机床的底座使用，且矩形底板左侧壁的中间段上间隔支撑焊接有两处轨道轴；所述矩形底板左侧壁的中间位置上还套转安装有一处齿轮，此齿轮顶撑位于两处轨道轴中间段的上方；所述矩形底板中间盛液槽的内部呈前后对称焊接有两处矩形撑托栏，此两处撑托栏的顶端托放有过滤棉，且两处撑托栏之间的空间中插装有一处矩形储渣盒；所述矩形底板中间盛液槽的顶端空间中左右对称焊接有两处定位轴，此两处定位轴上对称套滑安装有两处刮板；所述矩形底板右侧壁中间段的底部位置对称焊接有两处出液管，此两处出液管与矩形底板的中间盛液槽互相贯通。
优选的，所述刮板包括齿条，两处所述刮板的顶端均呈斜刨结构，两处刮板顶端上方均焊接有一处横撑杆，此两处横撑杆的首端呈上下间隔前后对应焊接有两处L状齿条。
优选的，所述矩形底板中间盛液槽右侧壁的顶端位置对称贯穿开设有两处滑槽，且两处刮板顶端的横撑杆穿滑置于此两处滑槽中。
优选的，所述储渣盒包括压框，所述储渣盒顶端的前后两侧对称水平焊接有两处矩形压框，此两处压框均由五处纵向撑杆和前后两处横撑侧杆共同焊接组成。
优选的，当所述储渣盒下插安装定位后两处压框被水平顶压于两处撑托栏顶端的过滤棉上。
优选的，两处所述撑托栏均由外围矩形框架和底部一排拦杆共同焊接组成，且两处压框上五处纵向撑杆的底部均焊接有一排锥尖插杆，此五排锥尖插杆依次穿过过滤棉和撑托栏底部的一排拦杆。
优选的，左侧所述定位轴上套装有一处弹簧，此弹簧的两端与两处刮板顶靠接触，且两处刮板沿两处定位轴于两处压框的顶端滑动。
优选的，两处所述齿条对应与齿轮啮合接触，且两处齿条的竖撑杆段呈左右对应套滑安装于两处轨道轴上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明两处刮板顶端的斜切面具有导流作用，其可将切削液以及其中夹杂的铁渣导排于两处撑托栏顶端的过滤棉上，避免铁渣于两处刮板的顶端截挡聚集；
2、本发明的两处压框通过其底部的五排锥尖插杆可对过滤棉实施插挡定位，使两处过滤棉更稳定的被固定，避免跟随两处刮板滑移攒动；
3、本发明的两处刮板可将导排堆积于两处撑托栏前后两侧位置上的铁渣刮平，避免铁渣积攒成堆，且两处刮板在刮平铁渣的同时可将铁渣推送于储渣盒中进行暂存，减少对两处过滤棉上清理频次；
4、本发明通过齿轮的啮合传动两处刮板可同步相向内滑对铁渣进行刮清，且两处齿条可通脚部顶推驱使，相比手动驱使更加省力，能够省去弯曲俯身的麻烦，且通过两处刮板在不拆卸盖板的情况下就可对两处过滤棉顶端的铁渣实施清理，操作使用方便快捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明右侧三维结构示意图；
图3为本发明矩形底板中间盛液槽结构示意图；
图4为本发明储渣盒上滑拆取状态示意图；
图5为本发明两处撑托栏安装位置示意图；
图6为本发明定位轴安装位置示意图；
图7为本发明刮板结构示意图；
图8为本发明图5中A部分放大结构示意图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、矩形底板；101、轨道轴；102、盖板；103、齿轮；104、出液管；2、刮板；201、齿条；3、储渣盒；301、压框；4、定位轴；5、撑托栏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种机械制造用切削液处理再生装置，包括矩形底板1，矩形底板1包括轨道轴101，盖板102，齿轮103和出液管104，矩形底板1的中间位置内凹开设有一处方形盛液槽，此方形盛液槽左右两侧的板面上均纵横密布开设有导水槽，且方形盛液槽的顶端堵盖有一处方形盖板102；矩形底板1整体安装于机床的底部充当机床的底座使用，且矩形底板1左侧壁的中间段上间隔支撑焊接有两处轨道轴101；矩形底板1左侧壁的中间位置上还套转安装有一处齿轮103，此齿轮103顶撑位于两处轨道轴101中间段的上方；矩形底板1中间盛液槽的内部呈前后对称焊接有两处矩形撑托栏5，此两处撑托栏5的顶端托放有过滤棉，且两处撑托栏5之间的空间中插装有一处矩形储渣盒3；矩形底板1中间盛液槽的顶端空间中左右对称焊接有两处定位轴4，此两处定位轴4上对称套滑安装有两处刮板2；矩形底板1右侧壁中间段的底部位置对称焊接有两处出液管104，此两处出液管104与矩形底板1的中间盛液槽互相贯通；矩形底板1中间盛液槽右侧壁的顶端位置对称贯穿开设有两处滑槽，且两处刮板2顶端的横撑杆穿滑置于此两处滑槽中，两处滑槽顶撑位于盛液槽的上方，可以防止切削液沿其漏排外泄；当储渣盒3下插安装定位后两处压框301被水平顶压于两处撑托栏5顶端的过滤棉上，两处压框301可将两处过滤棉的顶压固定；储渣盒3包括压框301，储渣盒3顶端的前后两侧对称水平焊接有两处矩形压框301，此两处压框301均由五处纵向撑杆和前后两处横撑侧杆共同焊接组成，储渣盒3可以暂存铁渣，减少对方形盛液槽的清理次数。
进一步，刮板2包括齿条201，两处刮板2的顶端均呈斜刨结构，两处刮板2顶端上方均焊接有一处横撑杆，此两处横撑杆的首端呈上下间隔前后对应焊接有两处L状齿条201，两处刮板2顶端的斜切面具有导流作用，其可将切削液以及其中夹杂的铁渣导排于两处撑托栏5顶端的过滤棉上，避免铁渣于两处刮板2的顶端截挡聚集。
进一步，两处撑托栏5均由外围矩形框架和底部一排拦杆共同焊接组成，且两处压框301上五处纵向撑杆的底部均焊接有一排锥尖插杆，此五排锥尖插杆依次穿过过滤棉和撑托栏5底部的一排拦杆，两处压框301通过其底部的五排锥尖插杆可对过滤棉实施插挡定位，使两处过滤棉更稳定的被固定，避免跟随两处刮板2滑移攒动。
进一步，左侧定位轴4上套装有一处弹簧，此弹簧的两端与两处刮板2顶靠接触，且两处刮板2沿两处定位轴4于两处压框301的顶端滑动，两处刮板2可将导排堆积于两处撑托栏5前后两侧位置上的铁渣刮平，避免铁渣积攒成堆，且两处刮板2在刮平铁渣的同时可将铁渣推送于储渣盒3中进行暂存，减少对两处过滤棉上清理频次。
进一步，两处齿条201对应与齿轮103啮合接触，且两处齿条201的竖撑杆段呈左右对应套滑安装于两处轨道轴101上，且通过齿轮103的啮合传动两处刮板2可同步相向内滑对铁渣进行刮清，且两处齿条201可通脚部顶推驱使，相比手动驱使更加省力，能够省去弯曲俯身的麻烦，且通过两处刮板2在不拆卸盖板102的情况下就可对两处过滤棉顶端的铁渣实施清理，操作使用方便快捷。
切削液的流通路径：切削液首先经矩形底板1上的纵横密布的导水槽，导排进入中间的方形盛液槽中，切削液进入方形盛液槽后会下流与左右两处撑托栏5顶端的过滤棉接触，透过两处过滤棉后切削液被截挡过滤，滤净后的切削液流入方形盛液槽的底部空间中并由两处出液管104抽出进行循环利用；
工作原理：两处压框301通过其底部的五排锥尖插杆可对过滤棉实施插挡定位，使两处过滤棉更稳定的被固定，避免跟随两处刮板2滑移攒动，通过齿轮103的啮合传动两处刮板2可同步相向内滑对铁渣进行刮清，且两处齿条201可通脚部顶推驱使，相比手动驱使更加省力，能够省去弯曲俯身的麻烦，两处刮板2可将导排堆积于两处撑托栏5前后两侧位置上的铁渣刮平，避免铁渣积攒成堆，且两处刮板2在刮平铁渣的同时可将铁渣推送于储渣盒3中进行暂存，减少对两处过滤棉清理频次，两处刮板2顶端的斜切面具有导流作用，其可将切削液以及其中夹杂的铁渣导排于两处撑托栏5顶端的过滤棉上，避免铁渣于两处刮板2的顶端截挡聚集。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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