一种高精度vr头盔制造用组装装配线
阅读说明：本技术 一种高精度vr头盔制造用组装装配线 (High accuracy VR helmet is made with equipment assembly line ) 是由 龚翱 成运 王洁 于 2020-12-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高精度VR头盔制造用组装装配线,涉及VR头盔生产技术技术领域。本发明包括旋转装置、支架、升降装置、支撑装置、传送装置以及限位装置,承载板下表面与上底板上表面焊接,两滑杆一端均与承载板下表面焊接,主动齿轮与旋转轴旋转配合,转动座上表面与承载板下表面连接,螺纹杆与转动座旋转配合,插销与圆孔连接。本发明通过设置升降柱以及减震弹簧,以及第一固定板以及第二固定板之间的旋转配合,使得可以提供一种可以调节角度的传送设备,通过设置旋转装置,使竖向传送线可以周期性转变方向,通过设置支架以及升降装置,通过螺纹杆的转动使承载器能带着工件进行竖向传送,并且设有滑杆限制承载器水平方向的转动。(The invention discloses an assembly line for manufacturing a high-precision VR helmet, and relates to the technical field of VR helmet production. The invention comprises a rotating device, a bracket, a lifting device, a supporting device, a conveying device and a limiting device, wherein the lower surface of a bearing plate is welded with the upper surface of an upper bottom plate, one ends of two sliding rods are welded with the lower surface of the bearing plate, a driving gear is rotationally matched with a rotating shaft, the upper surface of a rotating seat is connected with the lower surface of the bearing plate, a threaded rod is rotationally matched with the rotating seat, and a bolt is connected with a circular hole. The invention can provide the conveying equipment with the adjustable angle by arranging the lifting column and the damping spring and the rotary matching between the first fixing plate and the second fixing plate, the direction of a vertical conveying line can be periodically changed by arranging the rotating device, the carrier can carry a workpiece to carry out vertical conveying by rotating the threaded rod by arranging the bracket and the lifting device, and the sliding rod is arranged to limit the horizontal rotation of the carrier.)
技术领域
本发明属于VR头盔生产技术技术领域，特别是涉及一种高精度VR头盔制造用组装装配线。
背景技术
VR技术是一种虚拟现实技术，又称灵境技术，是20世纪发展起来的一项全新的实用技术，虚拟现实技术囊括计算机、电子信息、仿真技术于一体，其基本实现方式是计算机模拟虚拟环境从而给人以环境沉浸感。
现有技术下的VR头盔制造用组装装配线有着没有自动转向装置、缺少竖向升降手段以及横向传送时不具备调节位置等缺点，为此我们提出了一种高精度VR头盔制造用组装装配线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度VR头盔制造用组装装配线，解决现有的没有自动转向装置、缺少竖向升降手段以及横向传送时不具备调节位置的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种高精度VR头盔制造用组装装配线，包括旋转装置、支架、升降装置、支撑装置、传送装置以及限位装置，所述旋转装置包括下底板、旋转座、圆轴以及上底板，所述旋转座下表面与下底板上表面连接，所述圆轴与旋转座旋转配合，所述圆轴一端与上底板下表面焊接，所述支架包括承载板、滑杆以及升降电机，所述承载板下表面与上底板上表面焊接，所述两滑杆一端均与承载板下表面焊接，所述两滑杆另一端均与上底板上表面焊接，所述升降电机设有旋转轴，所述升降装置包括主动齿轮、转动座以及螺纹杆，所述主动齿轮与旋转轴旋转配合，所述转动座上表面与承载板下表面连接，所述螺纹杆与转动座旋转配合，所述支撑装置包括第一固定板、第二固定板以及插销，所述第一固定板以及第二固定板一侧表面均设有圆孔，所述插销与圆孔连接，所述传送装置包括支撑板，若干所述第二固定板上表面均与支撑板下表面焊接，所述限位装置包括连接杆，所述两连接杆一端均与支撑板上表面连接。
优选地，所述旋转装置还包括正反电机、旋转板、引导杆、引导柱以及转动板，所述正反电机下表面与下底板上表面焊接，所述正反电机设有转动轴，所述旋转板与转动轴旋转配合，所述引导杆一端与旋转板外表面连接，所述引导柱下表面与引导杆上表面焊接，所述转动板与圆轴旋转配合，所述转动板上表面设有若干凹槽，所述引导柱与凹槽滑动配合，旋转装置的作用是提供水平方向的往复旋转，通过引导柱在凹槽内滑动，使转动板转动。
优选地，所述支架还包括承载器，所述承载器上表面设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆旋转配合，所述承载器上表面设有两滑孔，所述两滑孔分别与两滑杆滑动配合，承载器与螺纹杆旋转配合，滑杆的作用是限制承载器的位置，不让其随螺纹杆一起旋转。
优选地，所述升降装置还包括从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮与螺纹杆旋转配合，升降装置的作用是给竖向传送提供动力，使其正常运行。
优选地，所述支撑装置还包括升降柱以及减震弹簧，若干所述减震弹簧下表面分别与若干升降柱上表面连接，若干所述第一固定板下表面分别与若干减震弹簧上表面连接，其中，支撑装置有四个，升降柱可以调节高度，从而调节水平方向传送的角度，可以适应不同高度的传送。
优选地，所述传送装置还包括第一传送辊、第二传送辊、传送带、轮轴以及固定杆，若干所述轮轴内表面分别与第一传送辊外表面以及第二传送辊外表面连接，若干所述固定杆一端分别与若干轮轴外表面焊接，若干所述固定杆另一端均与支撑板上表面焊接，所述传送带与第一传送辊旋转配合，所述第二传送辊与传送带旋转配合，其中，轮轴以及固定杆均有四个，轮轴以及固定杆相配合，用于固定第一传送辊以及第二传送辊。
优选地，所述限位装置还包括限位板以及固定螺栓，两所述连接杆另一端分别与两限位板一侧表面连接，两所述连接杆上表面均设有若干安装孔，若干所述固定螺栓分别与若干安装孔连接，限位装置的作用是限制传送的工件的位置，使其整齐，便于后续加工。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置升降柱以及减震弹簧，以及第一固定板以及第二固定板之间的旋转配合，使得可以提供一种可以调节角度的传送设备，且通过限位装置使传送后的工件整齐有序。
2、本发明通过设置旋转装置，使竖向传送线可以周期性转变方向，不需要人力搬运，更加方便，其中，轮轴以及固定杆均有四个，轮轴以及固定杆相配合，用于固定第一传送辊以及第二传送辊。
3、本发明通过设置支架以及升降装置，通过螺纹杆的转动使承载器能带着工件进行竖向传送，并且设有滑杆限制承载器水平方向的转动，限位装置的作用是限制传送的工件的位置，使其整齐，便于后续加工。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种高精度VR头盔制造用组装装配线整体结构示意图；
图2为本发明一种高精度VR头盔制造用组装装配线的等轴测结构示意图；
图3为本发明一种高精度VR头盔制造用组装装配线的旋转装置结构示意图；
图4为本发明一种高精度VR头盔制造用组装装配线的支架以及升降装置结构示意图；
图5为本发明一种高精度VR头盔制造用组装装配线的升降装置结构示意图；
图6为本发明一种高精度VR头盔制造用组装装配线的传送装置以及限位装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、旋转装置；110、下底板；120、旋转座；130、圆轴；140、上底板；150、正反电机；160、旋转板；170、引导杆；180、引导柱；190、转动板；200、支架；210、承载板；220、滑杆；230、承载器；240、升降电机；300、升降装置；310、主动齿轮；320、从动齿轮；330、转动座；340、螺纹杆；400、支撑装置；410、升降柱；420、减震弹簧；430、第一固定板；440、第二固定板；450、插销；500、传送装置；510、第一传送辊；520、第二传送辊；530、传送带；540、轮轴；550、固定杆；560、支撑板；600、限位装置；610、限位板；620、连接杆；630、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-6所示，本发明为一种高精度VR头盔制造用组装装配线，包括旋转装置100、支架200、升降装置300、支撑装置400、传送装置500以及限位装置600，旋转装置100包括下底板110、旋转座120、圆轴130以及上底板140，旋转座120下表面与下底板110上表面连接，圆轴130与旋转座120旋转配合，圆轴130一端与上底板140下表面焊接，支架200包括承载板210、滑杆220以及升降电机240，承载板210下表面与上底板140上表面焊接，两滑杆220一端均与承载板210下表面焊接，两滑杆220另一端均与上底板140上表面焊接，升降电机240设有旋转轴，升降装置300包括主动齿轮310、转动座330以及螺纹杆340，主动齿轮310与旋转轴旋转配合，转动座330上表面与承载板210下表面连接，螺纹杆340与转动座330旋转配合，支撑装置400包括第一固定板430、第二固定板440以及插销450，第一固定板430以及第二固定板440一侧表面均设有圆孔，插销450与圆孔连接，传送装置500包括支撑板560，若干第二固定板440上表面均与支撑板560下表面焊接，限位装置600包括连接杆620，两连接杆620一端均与支撑板560上表面连接。
进一步地，旋转装置100还包括正反电机150、旋转板160、引导杆170、引导柱180以及转动板190，正反电机150下表面与下底板110上表面焊接，正反电机150设有转动轴，旋转板160与转动轴旋转配合，引导杆170一端与旋转板160外表面连接，引导柱180下表面与引导杆170上表面焊接，转动板190与圆轴130旋转配合，转动板190上表面设有若干凹槽，引导柱180与凹槽滑动配合，旋转装置100的作用是提供水平方向的往复旋转，通过引导柱180在凹槽内滑动，使转动板190转动。
进一步地，支架200还包括承载器230，承载器230上表面设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆340旋转配合，承载器230上表面设有两滑孔，两滑孔分别与两滑杆220滑动配合，承载器230与螺纹杆340旋转配合，滑杆220的作用是限制承载器230的位置，不让其随螺纹杆340一起旋转。
进一步地，升降装置300还包括从动齿轮320，从动齿轮320与主动齿轮310啮合，从动齿轮320与螺纹杆340旋转配合，升降装置300的作用是给竖向传送提供动力，使其正常运行。
进一步地，支撑装置400还包括升降柱410以及减震弹簧420，若干减震弹簧420下表面分别与若干升降柱410上表面连接，若干第一固定板430下表面分别与若干减震弹簧420上表面连接，其中，支撑装置400有四个，升降柱410可以调节高度，从而调节水平方向传送的角度，可以适应不同高度的传送。
进一步地，传送装置500还包括第一传送辊510、第二传送辊520、传送带530、轮轴540以及固定杆550，若干轮轴540内表面分别与第一传送辊510外表面以及第二传送辊520外表面连接，若干固定杆550一端分别与若干轮轴540外表面焊接，若干固定杆550另一端均与支撑板560上表面焊接，传送带530与第一传送辊510旋转配合，第二传送辊520与传送带530旋转配合，其中，轮轴540以及固定杆550均有四个，轮轴540以及固定杆550相配合，用于固定第一传送辊510以及第二传送辊520。
进一步地，限位装置600还包括限位板610以及固定螺栓630，两连接杆620另一端分别与两限位板610一侧表面连接，两连接杆620上表面均设有若干安装孔，若干固定螺栓630分别与若干安装孔连接，限位装置600的作用是限制传送的工件的位置，使其整齐，便于后续加工。
实施例二
请参阅图1-6所示，本发明通过设置升降柱410以及减震弹簧420，以及第一固定板430以及第二固定板440之间的旋转配合，使得可以提供一种可以调节角度的传送设备，且通过限位装置600使传送后的工件整齐有序，通过设置旋转装置100，使竖向传送线可以周期性转变方向，不需要人力搬运，更加方便，通过设置支架200以及升降装置300，通过螺纹杆340的转动使承载器230能带着工件进行竖向传送，并且设有滑杆220限制承载器230水平方向的转动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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