一种用于磁环电感加工的工装
阅读说明：本技术 一种用于磁环电感加工的工装 (Tool for magnetic ring inductance processing ) 是由 林启升 于 2020-11-24 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于磁环电感加工的工装,包括工作台,工作台上端的一侧安装有斜板,工作台上端的侧壁旋转有风扇,工作台上端远离风扇的一侧旋转有旋转盘,旋转盘的上端安装有固定盘,旋转盘的外侧排布有凸块,固定盘的一侧活动套接有固定架,固定架的一端弹性连接有弹簧,凸块通过旋转盘旋转过程中挤压至卡扣条的一侧,由于凸块的挤压带动连杆通过转动轴呈角度摆动,方便连杆带动卡块从凹槽内部延伸出,因手动将旋转盘为单次性,使得在旋转盘失去动力时,连杆一侧的弹簧产生回弹力带动连杆回复原位,连杆能够带动卡块再次嵌入于凹槽的内部,达到对旋转台整体旋转角度的限定。(The invention provides a tool for magnetic ring inductance processing, which comprises a workbench, wherein an inclined plate is arranged on one side of the upper end of the workbench, a fan is arranged on the side wall of the upper end of the workbench in a rotating manner, a rotating disc is arranged on one side of the upper end of the workbench far away from the fan in a rotating manner, a fixed disc is arranged on the upper end of the rotating disc, a bump is distributed on the outer side of the rotating disc, a fixed frame is movably sleeved on one side of the fixed disc, one end of the fixed frame is elastically connected with a spring, the bump is extruded, because the connecting rod is driven by the extrusion of the convex block to swing in an angle through the rotating shaft, the connecting rod is convenient to drive the clamping block to extend out of the groove, and the rotating disc is manually rotated for one time, when the rotary disk loses power, the spring on one side of the connecting rod generates resilience force to drive the connecting rod to return to the original position, and the connecting rod can drive the clamping block to be embedded into the groove again, so that the whole rotating angle of the rotary table is limited.)
技术领域
本发明涉及磁环电感技术领域，尤其涉及一种用于磁环电感加工的工装。
背景技术
磁环是一块环状的导磁体，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，磁环电感磁环加上穿过它的导线，一定程度上相当于增大了导线的电感，答这也与电感类似。磁环具有高损耗系数，可把高频电磁能量通过涡流转换成热能，从而抑制高频信号的通过，属于损耗滤波器类；
磁环电感加工需要进行夹持，因磁环电感生产量较大，而加工工装只能手动对磁环电感进行夹持，不方便对磁环电感进行加工，导致加工工装无法自动对磁环电感进行夹持限位。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于磁环电感加工的工装，以解决上述背景技术中描述问题。
本发明一种用于磁环电感加工的工装的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种用于磁环电感加工的工装，包括工作台，所述工作台上端的一侧安装有斜板，所述工作台上端的侧壁旋转有风扇；
所述工作台上端远离风扇的一侧旋转有旋转盘，所述旋转盘的上端安装有固定盘，所述旋转盘的外侧排布有凸块，所述固定盘的一侧活动套接有固定架，所述固定架的一端弹性连接有弹簧，所述工作台靠近旋转盘的一侧旋转有转动轴，所述转动轴的一侧摆动有连杆，所述连杆的一侧安装有卡扣条，所述连杆远离转动轴的一侧安装有卡块，所述工作台靠近卡块的一侧旋转有旋转台，所述旋转台的外侧嵌入有凹槽，所述旋转台的上端旋转有限位杆，所述限位杆的内部贯穿有孔洞，所述孔洞的内部旋转有旋转轴承，所述旋转轴承的外侧旋转有叶片和扇叶，所述限位杆的一端安装有连接板，所述连杆板的一侧镶嵌有密封环。
优选的，所述限位杆的内侧卡接磁环电感，所述密封环呈半圆弧状设置，且密封环整体堆叠设置，连接板通过限位杆于工作台的上端呈90°摆动。
优选的，所述旋转轴承贯穿限位杆的内部，所述叶片设置于孔洞的内部，且叶片与孔洞设置有多组，扇叶设置于限位杆的外侧，扇叶呈“S”状设置。
优选的，所述限位杆呈十字状排布，限位杆与旋转台呈360°旋转，所述限位杆延伸至工作台的内侧，且限位杆每两个呈一组设置，限位杆于旋转台上端呈360°旋转，限位杆单次旋转角度为90°。
优选的，所述凹槽呈倾斜“V”状设置，所述凹槽均匀排布有四个于旋转台的外侧，且旋转台的内部呈中空状设置，所述旋转台呈圆盘状设置，所述限位杆与风扇呈水平对应设置，且工作台上端宽度为5-15cm。
优选的，所述转动轴、连杆、卡扣条和卡块组合呈传动机构，且弹簧的一端安装于连杆的一端，卡块分别与凹槽活动卡接。
优选的，所述凸块通过旋转盘与卡扣条呈水平挤压，连杆通过卡扣条与转动轴呈5-35°弹性摆动，所述凸块整体呈十字状排布设置，所述凸块呈三角状设置，且凸块倾斜角度为15-25°。
优选的，所述风扇接通电源，所述斜板呈倾斜15-45°设置，且磁环电感呈水平依次排布于斜板和工作台的上端。
有益效果：
1.凸块通过旋转盘旋转过程中挤压至卡扣条的一侧，由于凸块的挤压带动连杆通过转动轴呈角度摆动，方便连杆带动卡块从凹槽内部延伸出，因手动将旋转盘为单次性，使得在旋转盘失去动力时，连杆一侧的弹簧产生回弹力带动连杆回复原位，连杆能够带动卡块再次嵌入于凹槽的内部，达到对旋转台整体旋转角度的限定；
2.限位杆整体十字状排布，因凹槽均匀排布于旋转台外侧，能够通过凹槽方便对旋转台旋转限定，当旋转台旋转角度单次为90°时，限位杆单次旋转角度与旋转台相同，进而限位杆能够分别对磁环电感进行夹持固定，方便磁环电感加工，当需要再次对磁环电感夹持时，再次手动将固定盘单次旋转，能够通过对限位杆旋转角度的限定，达到自动连续对磁环电感进行夹持限位；
3.叶片设置于孔洞内部，使得风扇吹动叶片，叶片通过旋转轴承带动扇叶旋转，扇叶能够辅助限位杆于旋转台的上端，当连杆一侧卡块未对旋转台限位固定时，限位杆能够于旋转台的上端呈持续360°旋转，且能够通过密封环方便限位杆对磁环电感进行夹持。
附图说明
图1为本发明整体俯视平面结构示意图。
图2为本发明图1中A处剖面结构示意图。
图3为本发明旋转盘结构示意图。
图4为本发明工作台局部结构示意图。
图5为本发明旋转台剖面结构示意图。
图6为本发明旋转轴承局部结构示意图。
图7为本发明剖面限位杆侧面剖面结构示意图。
图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-工作台，101-风扇，102-斜板，2-固定盘，201-旋转盘，202-凸块，203-固定架，204-弹簧，3-转动轴，301-连杆，302-卡扣条，303-卡块，4-旋转台，401-凹槽，5-限位杆，501-孔洞，502-旋转轴承，503-叶片，504-扇叶，6-连接板，601-密封环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图7所示：一种用于磁环电感加工的工装，包括工作台1，工作台1上端的一侧安装有斜板102，工作台1上端的侧壁旋转有风扇101；
工作台1上端远离风扇101的一侧旋转有旋转盘201，旋转盘201的上端安装有固定盘2，旋转盘201的外侧排布有凸块202，固定盘2的一侧活动套接有固定架203，固定架203的一端弹性连接有弹簧204，工作台1靠近旋转盘201的一侧旋转有转动轴3，转动轴3的一侧摆动有连杆301，连杆301的一侧安装有卡扣条302，连杆301远离转动轴3的一侧安装有卡块303，工作台1靠近卡块303的一侧旋转有旋转台4，旋转台4的外侧嵌入有凹槽401，旋转台4的上端旋转有限位杆5，限位杆5的内部贯穿有孔洞501，孔洞501的内部旋转有旋转轴承502，旋转轴承502的外侧旋转有叶片503和扇叶504，限位杆5的一端安装有连接板6，连杆板6的一侧镶嵌有密封环601。
其中，限位杆5的内侧卡接磁环电感，密封环601呈半圆弧状设置，且密封环601整体堆叠设置，连接板6通过限位杆5于工作台1的上端呈90°摆动，限位杆5整体十字状排布，因凹槽401均匀排布于旋转台4外侧，能够通过凹槽401方便对旋转台4旋转限定，当旋转台4旋转角度单次为90°时，限位杆5单次旋转角度与旋转台4相同，进而限位杆5能够分别对磁环电感进行夹持固定，方便磁环电感加工，当需要再次对磁环电感夹持时，再次手动将固定盘2单次旋转，能够通过对限位杆5旋转角度的限定，达到自动连续对磁环电感进行夹持限位。
其中，旋转轴承502贯穿限位杆5的内部，叶片503设置于孔洞501的内部，且叶片503与孔洞501设置有多组，扇叶504设置于限位杆5的外侧，扇叶504呈“S”状设置，叶片503设置于孔洞501内部，使得风扇101吹动叶片503，叶片503通过旋转轴承502带动扇叶504旋转，扇叶504能够辅助限位杆5于旋转台4的上端，当连杆301一侧卡块303未对旋转台4限位固定时，限位杆5能够于旋转台4的上端呈持续360°旋转，且能够通过密封环601方便限位杆5对磁环电感进行夹持。
其中，限位杆5呈十字状排布，限位杆5与旋转台4呈360°旋转，限位杆5延伸至工作台1的内侧，且限位杆5每两个呈一组设置，限位杆5于旋转台4上端呈360°旋转，限位杆5单次旋转角度为90°，限位杆5能够对磁环电感进行夹持限位，使得限位杆5旋转一周360°能够对四个磁环电感进行分别限位夹持。
其中，凹槽401呈倾斜“V”状设置，凹槽401均匀排布有四个于旋转台4的外侧，且旋转台4的内部呈中空状设置，旋转台4呈圆盘状设置，限位杆5与风扇2呈水平对应设置，且工作台1上端宽度为5-15cm，卡块303嵌入于凹槽401的内部，能够方便卡块303对旋转台4和限位杆5进行限位。
其中，转动轴3、连杆301、卡扣条302和卡块303组合呈传动机构，且弹簧204的一端安装于连杆301的一端，卡块303分别与凹槽401活动卡接。
其中，凸块202通过旋转盘201与卡扣条302呈水平挤压，连杆301通过卡扣条302与转动轴3呈5-35°弹性摆动，凸块202整体呈十字状排布设置，凸块202呈三角状设置，且凸块202倾斜角度为15-25°，通过旋转盘201外侧安装有凸块202，凸块202通过旋转盘201旋转过程中挤压至卡扣条302的一侧，由于凸块202的挤压带动连杆301通过转动轴3呈角度摆动，方便连杆301带动卡块303从凹槽401内部延伸出，因手动将旋转盘201为单次性，使得在旋转盘201失去动力时，连杆301一侧的弹簧204产生回弹力带动连杆301回复原位，连杆301能够带动卡块303再次嵌入于凹槽401的内部，达到对旋转台4整体旋转角度的限定。
其中，风扇101接通电源，斜板102呈倾斜15-45°设置，且磁环电感呈水平依次排布于斜板102和工作台1的上端，斜板102能够辅助磁环电感依次自动滑动至限位杆5的内侧。
工作原理：磁环电感依次排布于工作台1的上端，通过斜板102的倾斜辅助磁环电感于工作台1的上端滑动，将风扇101接通电源，手动将固定盘2单次旋转90°，固定盘2带动旋转盘201旋转，旋转盘201带动凸块202挤压至卡扣条302的一侧，卡扣条302带动连杆301通过转动轴3呈水平摆动，并使得连杆301能够带动卡块303从凹槽401的内部延伸出，风扇101旋转对限位杆5的外侧形成吹送，限位杆5内部叶片503旋转，叶片503旋转带动旋转轴承502旋转，旋转轴承502整体贯穿带动扇叶504旋转，可通过扇叶504辅助限位杆5于旋转台4的上端旋转，并限位杆5与旋转台4呈角度旋转，使得限位杆5能够对磁环电感进行限位夹持，且限位杆5一端的连接板6和密封环601能够对磁环电感进一步限位，因固定盘2旋转角度为90°，当手动停止固定盘2的摆动，因固定盘2一侧固定架203与连杆301之间安装有弹簧204，使得可通过弹簧204的回弹力带动卡块303重新嵌入于凹槽401的内部，并连杆301通过转动轴3回复原位，能够对旋转台4进行限位，避免旋转台4带动限位杆5持续旋转，进而能够对旋转台4的旋转角度进行限定，使得限位杆5之间分别对磁环电感进行夹持限位，当需要再次对磁环电感夹持时，重复上述步骤，能够通过限位杆5旋转角度的限定，达到自动连续对磁环电感进行夹持限位。
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