具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于BIM技术的装配式墙板。参照图1，包括预埋在墙体内的若干螺纹筒1，螺纹筒1呈水平设置且两端均与墙壁的表面齐平，螺纹筒1呈上下两排设置，同一排螺纹筒1轴线的连线呈水平设置，螺纹筒1内螺纹连接有与螺纹筒1一一对应的螺纹杆2，螺纹杆2端部通过轴承转动连接有连接块3，连接块3上设置有连接同一排若干连接块3的连接柱4，连接柱4上可拆卸连接有呈竖直设置的墙板5。

参照图1和图2，螺纹杆2上焊接有与螺纹杆2同轴的转动飞轮6，其中一螺纹杆2焊接有从动齿轮7，从动齿轮7与转动飞轮6同轴，位于上方的连接柱4上通过螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8输出轴上焊接有与驱动电机8输出轴同轴的驱动齿轮9，驱动齿轮9与从动齿轮7啮合。转动飞轮6上设置有连接上下两排若干转动飞轮的链条10，驱动电机8带动驱动齿轮9转动，与驱动齿轮9啮合的从动齿轮7带动螺纹杆2转动，在链条10的作用下带动若干螺纹杆2同时转动，从而调节连接在连接柱4上的墙板5相对于墙体的距离。

参照图1和图2，同一排且位于两端的连接块3上开设有安装槽11，安装槽11位于连接块3相对的侧壁上且贯穿至连接块3上端面，连接柱4两端一体成型有卡接到对应安装槽11内的安装板12，连接柱4正对于墙体的侧壁开设有横截面为“T”形的定位槽13，定位槽13竖直贯穿连接柱4下端面，同一排的其他连接块3横截面为“T”形，且滑移卡接在对应的定位槽13内。将连接柱4从上至下滑移，使两端的安装板12卡接到对应的安装槽11内，使位于之间的连接块3卡接到定位槽13内，从而实现连接柱4在同一排若干连接块3上的安装，便于连接柱4的安装跟拆卸。

参照图2、图3和图4，同一排、两端的连接块3和连接柱4上均焊接有若干卡接块14，卡接块14位于连接块3或连接柱4远离墙体的表面，卡接块14在竖直平面上的投影为“T”形，墙板5包括若干依次拼接的分板15，分板15正对于墙体的表面焊接有安装块16，安装块16呈竖直设置的其中一侧壁开设有卡接槽17，卡接槽17在竖直平面上的投影为“T”形，且开口朝向同一排且位于端部的同一卡接块14。使卡接槽17正对于卡接块14，分板15朝着靠近卡接块14的方向运动，使卡接块14卡接在对应的卡接槽17内，从而实现分板15在连接柱4上的安装。分板15其中一侧壁开设有呈竖直设置的限位槽18，分板15的另一侧壁一体成型有限位杆19，限位杆19卡接在相邻分板15的限位槽18内。

参照图3和图4，连接块3上表面开设有呈竖直设置的防脱槽20，防脱槽20位于同一排端部且背离卡接槽17开口的连接块3上，连接于该连接块3上的卡接块14上表面开设有防脱孔21，防脱孔21呈竖直设置，当卡接块14卡接到防脱槽20内，防脱槽20与防脱孔21对齐，防脱槽20内设置有连接防脱孔21的限位件，限位件为穿设在防脱槽20和防脱孔21内的插销22。

参照图1和图4，其中两分板15之间设置有平行于分板15的转动板23，转动板23上下端面与分板15上下端面齐平，且转动板23平行于墙体的侧壁与分板15平行于墙体的侧壁齐平，转动板23上端两侧壁上转动连接有同轴的转动轴25，分板15正对于转动板23的侧壁开设有转动孔24，转动轴25卡接在对应的转动孔24内并且抵接在转动孔24的底壁上。使转动板23相对于分板15在竖直方向上转动，便于工人进入到墙体和墙板5之间，对内部结构进行维护。转动板23设有连接转动轴25的侧壁一体成型有抵接板26，抵接板26上下端面与转动板23上下端面齐平，且抵接板26远离墙体的端面与转动板23远离墙体的表面齐平，连接有转动板23的其中一分板15上开设有抵接槽27，抵接槽27位于分板15正对于转动板的侧壁，抵接槽27竖直贯穿分板15上下端面，其中一抵接板26抵接在抵接槽27内，另一抵接板26抵接在限位杆19的侧壁上。

参照图4和图5，分板15下端面和转动板23下端面均一体成型有平行于分板15且侧壁相互抵接的限位板28，限位板28上设置有套接若干限位板28的防水盒29，防水盒29上端面呈开口设置，且防水盒29平行于墙体的表面与分板15平行于墙体的表面齐平。防水盒29远离墙体的侧壁开设有开关槽30，开关槽30与防水盒29内部连通且开口宽度大于限位板28的宽度，使限位板28可从开关槽30位置转动至防水盒29外，开关槽30的底壁上开设有收纳槽31，收纳槽31呈竖直设置，收纳槽31内设置有防止转动板23在竖直方向上转动的开关组件，开关组件包括滑移设置等在收纳槽31内的开关板32，开关板32呈竖直设置且抵接在收纳槽31内壁上，限位板28抵接在开关板32的表面，开关槽30的底壁固定有呈竖直设置的开关弹簧33，开关弹簧33下端焊接在开关槽30的底壁上、上端焊接在开关板32的下端面，并推动开关板32向上运动。开关板32侧壁一体成型有滑动块34，滑动块34靠近开关板32下端面，收纳槽31开口位置的内壁粘接有挡块35，挡块35与滑动块34一一对应，防止滑动块34脱离收纳槽31。

参照图2和图6，螺纹筒1正对于连接块3的端面沿轴向开设有导向槽36，连接块3上焊接有导向杆37，导向杆37可插入到导向槽36内，且导向杆37的长度大于螺纹筒1的长度，使螺纹杆2螺纹连接到螺纹筒1内，导向杆37插入导向槽36内，防止连接块3相对于螺纹筒1转动，便于连接块3的定位，从而方便连接柱4连接到连接块3上。

本申请实施例一种基于BIM技术的装配式墙板实施原理为：使导向杆37插入到导向槽36内，螺纹杆2螺纹连接在螺纹筒1内，将连接柱4连接同一排的若干连接块3，使分板15和转动板23连接到两连接柱4上，作用于驱动电机8，使驱动电机8带动若干螺纹杆2转动，调节墙板5与墙体之间的距离。

本申请还公开了一种装配式墙板的装修方法，包括以下步骤：

步骤S1，在墙体修建的过程中，将若干螺纹筒1预埋在墙体内，使若干螺纹筒1分成上下两排，并使螺纹筒1的两端面与墙体的两侧壁齐平，便于在墙体的两侧或者墙体的其中一侧安装墙板5，使导向杆37穿设在导向槽36内，将螺纹杆2螺纹连接在对应螺纹筒1内，并使链条10连接若干转动飞轮6；

步骤S2，使连接柱4连接同一排的若干连接块3，连接柱4两端的安装板12卡接在两端连接块3上的安装槽11内，位于两端之间的连接块3卡接在连接柱4上的定位槽13内，并使驱动齿轮9与从动齿轮7啮合；

步骤S3，将防水盒29放置在地面上，将分板15依次连接到对应的卡接块14上，使卡接块14卡接到对应的卡接槽17内，使限位板28卡接到防水盒29内，并将转动板23连接到相邻两分板15之间，使转动轴25卡接在转动孔24内，并使插销22插入到防脱槽20和防脱孔21内，从而实现墙板5的连接柱4上的安装；

步骤S4，作用于驱动电机8，使驱动电机8带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9带动螺纹杆2和转动飞轮6转动，在链条10的作用下带动若干螺纹杆2同步转动，螺纹杆2相对于螺纹筒1转动，从而调节墙板5相对于墙体的距离。

本申请实施例一种装配式墙板的装修方法的实施原理为：导向杆37插入到导向槽36内，螺纹杆2连接到螺纹筒1内，使连接柱4连接同一排的若干连接块3，并将分板15和转动板23连接到连接柱4上，作用于驱动电机8，在链条10和转动飞轮6的作用下，若干螺纹杆2同时转动，从而调节墙体与墙板5之间的距离。

本申请还公开了另一种装配式墙板的装修方法，包括以下步骤：

步骤S1，将连接块3连接到连接柱4上，使连接柱4两端的安装板12卡接到两端的连接块3上的安装槽11内，使驱动齿轮9与从动齿轮7啮合，并使链条10连接若干转动飞轮6；

步骤S2，使分板15连接两连接柱4，使连接柱4或连接块3上的卡接块14卡接到卡接槽17内，将转动板23连接到相邻两分板15之间，使转动轴25卡接在转动孔24内，将插销22插入到防脱孔21和防脱槽20内，防止分板15相对运动；

步骤S4，将防水盒29套接在若干限位板28的下端，使墙板5呈竖直设置，推动墙板5朝着靠近墙体的方向运动，导向杆37穿设在导向槽36内，螺纹杆2伸入到螺纹筒1端部，作用于驱动电机8，驱动电机8带动驱动齿轮9转动，从而驱动齿轮9带动与驱动齿轮9啮合的从动齿轮7转动，在链条10和转动飞轮6的共同作用下，带动若干螺纹杆2转动，使螺纹杆2螺纹连接到螺纹筒1内，从而实现墙板5在墙体上的连接。

本申请实施例一种装配式墙板的装修方法的实施原理为：将连接块3连接到对应的连接柱4上，并将分板15和转动板23连接到连接柱4上，使分板15和转动板23构成拼接好的墙板5，使墙板5朝向靠近墙体的方向运动，导向杆37插入导向槽36，螺纹杆2螺纹连接在螺纹筒1内，驱动电机8带动若干螺纹杆2同步转动，使螺纹杆2伸入到螺纹筒1内，从而实现墙体的连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。