一种木地板及其加工装置、加工方法

文档序号:82288 发布日期:2021-10-08 浏览:46次 >En<

阅读说明:本技术 一种木地板及其加工装置、加工方法 (Wood floor and processing device and processing method thereof ) 是由 高先和 于 2021-07-26 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种木地板及其加工装置、加工方法,包括地板本体、左连接板、右连接板和防水层,所述的地板本体呈矩形结构,地板本体左侧安装有左连接板,地板本体右侧安装有右连接板,左连接板和右连接板与地板本体之间分别设置有卡槽,卡槽内设置有防水层。本发明可以解决现有的设备在对木地板在进行加工时,加工效果差、加工效率低,不能够有效地对木地板进行开槽加工,影响相邻的木地板之间配合安装的效果,不利于木地板的后续使用,同时现有的木地板进行安装时,相邻的木地板之间的配合度低,导致木地板之间容易存在缝隙,使得木地板内部容易受潮发生形变的现象,影响木地板的使用效果等难题。(The invention relates to a wood floor and a processing device and a processing method thereof, wherein the wood floor comprises a floor body, a left connecting plate, a right connecting plate and a waterproof layer, the floor body is of a rectangular structure, the left connecting plate is installed on the left side of the floor body, the right connecting plate is installed on the right side of the floor body, clamping grooves are respectively arranged between the left connecting plate and the floor body, the right connecting plate and the floor body, and the waterproof layer is arranged in the clamping grooves. The wood floor processing device can solve the problems that when the existing equipment is used for processing wood floors, the processing effect is poor, the processing efficiency is low, the wood floors cannot be effectively subjected to slotting processing, the effect of matched installation between the adjacent wood floors is influenced, the subsequent use of the wood floors is not facilitated, and meanwhile when the existing wood floors are installed, the matching degree between the adjacent wood floors is low, so that gaps are easy to exist between the wood floors, the interior of the wood floors is easy to damp and deform, the using effect of the wood floors is influenced, and the like.)

一种木地板及其加工装置、加工方法

技术领域

本发明涉及木地板加工领域,特别涉及一种木地板及其加工装置、加工方法。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板,国内的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,这些板材坚固耐用、纹路自然,是建筑装修中的优选材料。由于木地板的材质特性,木地板很容易出现因受潮引发发霉、形变等问题。

目前,现有的木地板在进行使用时,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对木地板在进行加工时,加工效果差、加工效率低,不能够有效地对木地板进行开槽加工,影响相邻的木地板之间配合安装的效果,不利于木地板的后续使用;2、现有的木地板进行安装时,安装效果差,相邻的木地板之间的配合度低,导致木地板之间存在缝隙,使得木地板内部容易受潮发生形变的现象,影响木地板的使用效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对木地板在进行加工时,加工效果差、加工效率低,不能够有效地对木地板进行开槽加工,影响相邻的木地板之间配合安装的效果,不利于木地板的后续使用,同时现有的木地板进行安装时,安装效果差,相邻的木地板之间的配合度低,导致木地板之间容易存在缝隙,使得木地板内部容易受潮发生形变的现象,影响木地板的使用效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种木地板,包括地板本体、左连接板、右连接板和防水层,所述的地板本体呈矩形结构,地板本体为实木板,地板本体左侧安装有左连接板,地板本体右侧安装有右连接板,左连接板和右连接板与地板本体之间分别设置有卡槽,相邻的左连接板与右连接板之间通过卡槽相配合,卡槽内设置有防水层。

上述木地板在进行生产加工中涉及专用的加工装置,所述的加工装置包括底板、支撑架、开槽装置和压紧装置,所述的底板上端中部安装有开槽装置,开槽装置上方设置有压紧装置,压紧装置安装在支撑架上端中部,支撑架下端安装在底板上端外侧。

所述的开槽装置包括固定架、导向架、驱动单元和开槽架,所述的底板上端中部安装有固定架,固定架呈U型结构,固定架内部中部安装有导向架,导向架上均匀设置有导辊,固定架内侧壁上通过轴承均匀安装有开槽架,位于固定架内部左侧的开槽架逐渐向上排列,位于固定架内部右侧的开槽架逐渐向下排列,固定架外侧对称安装有驱动单元,驱动单元内侧与开槽架相连接。

所述的压紧装置包括支架、转动辊、输送带、压紧单元和导向架,所述的支撑架上端内侧安装有支架,支架上通过轴承对称安装有转动辊,转动辊之间安装有输送带,输送带外侧均匀安装有压紧单元,输送带中部设置有导向架,导向架通过横梁安装在两个支架之间。

优选的,所述的驱动单元包括驱动电机、转动轴、工字轮和同步带,所述的支撑架外侧通过电机座安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有转动轴,转动轴上安装有工字轮,转动轴通过联轴器与开槽架相连接,工字轮之间安装有同步带,工字轮上均匀设置有与同步带配合的凹槽。

优选的,所述的压紧单元包括连接架、固定套管、导向杆、压紧板和伸缩弹簧,所述的输送带中部安装有连接架,连接架中部安装有固定套管,固定套管内部通过滑动配合的方式连接有导向杆,导向杆内侧安装有万向球头,导向杆上设置有伸缩弹簧,导向杆外侧与压紧板相连接,压紧板外侧通过滑动配合的方式与固定套管相连接。

优选的,所述的开槽架呈锥形结构,开槽架与卡槽相配合,开槽架中部均匀设置有定位槽,开槽架外侧均匀设置有安装槽,安装槽内均匀设置有刀架。

优选的,所述的刀架上均匀设置有齿形架,齿形架为硬质合金材料制成,相邻刀架上的齿形架交错排列。

优选的,所述的压紧板呈锥形结构,压紧板外侧面上设置有橡胶垫,橡胶垫表面设置有防滑纹。

优选的,所述的导向架包括中部设置有导向槽,导向槽外侧对称设置有倾斜的坡面,坡面为光滑结构。

优选的,所述的导向架上还对称设置有限位槽,压紧单元上对称安装有限位块,限位块通过滑动配合的方式与限位槽相连接。

此外本发明还提供了一种木地板的加工方法,包括以下步骤:

S1、木材干燥:通过加热干燥的方式去除木材板坯内部多余的水分;

S2、木材开槽:将步骤S1中的木材板坯放置在导向架上端,当输送带转动时,输送带上的压紧单元随输送带同步运动,当压紧单元内侧运动到导向架内部时,导向架带动压紧单元向下运动对木材板坯进行压紧,使得木材板坯可以跟随输送带同步运动,开槽架可以对木材板坯外侧进行开槽加工;

S3、槽内打磨:通过打磨砂轮或者打磨砂纸对步骤S2中开槽后的板材内部进行均匀抛光打磨;

S4、槽内喷涂:通过喷枪对步骤S3中打磨后的槽内进行喷涂,使得槽内形成厚度均匀的防水层;

S5、压贴加工:通过压贴方式对步骤S4中的板材表面贴附耐磨装饰纸;

S6、分切加工:通过切割的方式对步骤S5中的板材进行定尺寸切割;

S7、收集包装:将步骤S6中切割后的板材进行收集包装。

(三)有益效果

1.本发明提供的木地板,其木地板外侧设置了左连接板和右连接板,左连接板与右连接板相互配合连接,木地板的配合效果好,利于木地板的后续安装,防止木地板之间出现缝隙的现象;

2.本发明提供的木地板,其木地板上的卡槽内设置有防水层,当水分不慎倒入木地板上时,卡槽可以对水进行收集,防止水分渗入到木地板内部,避免木地板受潮发生形变、发霉等现象,利于木地板长期使用;

3.本发明提供的加工装置,其开槽装置可以有效地对木地板端部进行开槽加工,开槽效果好、加工效率高,利于木地板后续使用;

4.本发明提供的加工装置,其开槽架采用可拆卸结构设计,开槽架可以根据加工木地板的形状选择不同的结构,提高木地板的结构样式,利于选择。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明木地板的剖面结构示意图

图2是本发明木地板之间的装配结构示意图;

图3是本发明不同样式木地板的剖面结构示意图;

图4是本发明的加工工艺流程图;

图5是本发明加工装置的第一结构示意图;

图6是本发明加工装置的第二剖面结构示意图;

图7是本发明底板、支撑架与开槽装置之间的剖面结构示意图;

图8是本发明压紧装置的剖面结构示意图;

图9是本发明开槽架与木材之间的加工示意图;

图10是本发明开槽架的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图10所示,一种木地板,包括地板本体1、左连接板2、右连接板3和防水层4,所述的地板本体1呈矩形结构,地板本体1为实木板,地板本体1左侧安装有左连接板2,地板本体1右侧安装有右连接板3,左连接板2和右连接板3与地板本体1之间分别设置有卡槽,相邻的左连接板2与右连接板3之间通过卡槽相配合,卡槽内设置有防水层4,当水不慎泼到地板本体1上时,水会逐渐积入在卡槽内部,防水层4可以有效地防止水渗入到地板本体1内部,防止地板本体1受潮发生形变的现象。

上述木地板在进行生产加工中涉及专用的加工装置,所述的加工装置包括底板5、支撑架6、开槽装置7和压紧装置8,所述的底板5上端中部安装有开槽装置7,开槽装置7上方设置有压紧装置8,压紧装置8安装在支撑架6上端中部,支撑架6下端安装在底板5上端外侧。

所述的开槽装置7包括固定架71、导向架72、驱动单元73和开槽架74,所述的底板5上端中部安装有固定架71,固定架71呈U型结构,固定架71内部中部安装有导向架72,导向架72上均匀设置有导辊,固定架71内侧壁上通过轴承均匀安装有开槽架74,位于固定架71内部左侧的开槽架74逐渐向上排列,位于固定架71内部右侧的开槽架74逐渐向下排列,固定架71外侧对称安装有驱动单元73,驱动单元73内侧与开槽架74相连接,具体工作时,将待加工的木板放置在导向架72上,压紧装置8可以带动木板定位输送,驱动单元73可以带动开槽架74对木板材进行开槽加工。

如图3所示,开槽架4可以根据加工木地板的形状选择不同的结构,提高木地板的结构样式,使得相邻的木板可以准确的相卡接,利于木地板的后续安装。

所述的驱动单元73包括驱动电机731、转动轴732、工字轮733和同步带734,所述的支撑架6外侧通过电机座安装有驱动电机731,驱动电机731的输出轴上安装有转动轴732,转动轴732上安装有工字轮733,转动轴732通过联轴器与开槽架74相连接,工字轮733之间安装有同步带734,工字轮733上均匀设置有与同步带734配合的凹槽,具体工作时,驱动电机731通过工字轮733带动同步带734进行转动,同步带734可以带动开槽架74同步转动,开槽架74可拆卸更换,使得开槽架74可以准确的对木地板进行开槽加工。

所述的开槽架74呈锥形结构,开槽架74与卡槽相配合,开槽架74中部均匀设置有定位槽,开槽架74外侧均匀设置有安装槽,安装槽内均匀设置有刀架,刀架可以对木材表面进行有效地切割,切割效果好、切割准确,利于木地板的后续准确安装。

所述的刀架上均匀设置有齿形架,齿形架为硬质合金材料制成,相邻刀架上的齿形架交错排列,齿形架的硬度与刚性大,可以有效地延长齿形架的使用寿命,交错排列的齿形架可以准确的对木材进行切割,切割效果好。

所述的压紧装置8包括支架81、转动辊82、输送带83、压紧单元84和导向架85,所述的支撑架6上端内侧安装有支架81,支架81上通过轴承对称安装有转动辊82,转动辊82之间安装有输送带83,输送带83外侧均匀安装有压紧单元84,输送带83中部设置有导向架85,导向架85通过横梁安装在两个支架81之间,具体工作时,当输送带83转动时,输送带83上的压紧单元84随输送带83同步运动,当压紧单元84内侧运动到导向架85内部时,导向架85带动压紧单元84向下运动对木材板坯进行压紧,使得木材板坯可以跟随输送带83同步运动,开槽架74进而可以对木材板坯外侧进行开槽加工。

所述的压紧单元84包括连接架841、固定套管842、导向杆843、压紧板844和伸缩弹簧845,所述的输送带83中部安装有连接架841,连接架841中部安装有固定套管842,固定套管842内部通过滑动配合的方式连接有导向杆843,导向杆843内侧安装有万向球头,导向杆843上设置有伸缩弹簧845,导向杆843外侧与压紧板844相连接,压紧板844外侧通过滑动配合的方式与固定套管842相连接,具体工作时,当导向杆843内侧的万向球头在导向架85内部运动时,导向架85带动导向杆843向外扩张,使得导向杆843可以带动压紧板844对木材进行压紧固定,防止木材发生晃动的现象,利于木材后续准确的加工。

所述的压紧板844呈锥形结构,压紧板844外侧面上设置有橡胶垫,橡胶垫表面设置有防滑纹,防滑纹可以有效地增大摩擦,提高压紧板844与木材表面之间的摩擦力,防止木材与压紧板844之间发生相对运动。

所述的导向架85包括中部设置有导向槽,导向槽外侧对称设置有倾斜的坡面,坡面为光滑结构,当导向杆843内侧在坡面上运动时,导向杆843可以带动压紧板844逐渐向外运动,使得压紧板844可以逐渐的对木板表面进行压紧。

所述的导向架85上还对称设置有限位槽,压紧单元84上对称安装有限位块,限位块通过滑动配合的方式与限位槽相连接,当压紧单元84随输送带83同步运动时,输送带83带动限位块进入限位槽内部,进而可以对压紧单元84上端进行限位固定,防止压紧单元84随输送带83发生晃动,保证木材的压紧效果。

此外本发明还提供了一种木地板的加工方法,包括以下步骤:

S1、木材干燥:通过加热干燥的方式去除木材板坯内部多余的水分;

S2、木材开槽:将步骤S1中的木材板坯放置在导向架72上端,当输送带83转动时,输送带83上的压紧单元84随输送带83同步运动,当压紧单元84内侧运动到导向架85内部时,导向架85带动压紧单元84向下运动对木材板坯进行压紧,使得木材板坯可以跟随输送带83同步运动,开槽架74可以对木材板坯外侧进行开槽加工;

S3、槽内打磨:通过打磨砂轮或者打磨砂纸对步骤S2中开槽后的板材内部进行均匀抛光打磨;

S4、槽内喷涂:通过喷枪对步骤S3中打磨后的槽内进行喷涂,使得槽内形成厚度均匀的防水层;

S5、压贴加工:通过压贴方式对步骤S4中的板材表面贴附耐磨装饰纸;

S6、分切加工:通过切割的方式对步骤S5中的板材进行定尺寸切割;

S7、收集包装:将步骤S6中切割后的板材进行收集包装。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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