具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供的四种实施例：一种基于生物质燃料煅烧熟料的工业废渣砌筑水泥及其制备方法，包括生料及煤粉制备除尘、熟料煅烧除尘和水泥粉磨除尘，水泥生产顺序为生料及煤粉制备、熟料煅烧和水泥粉磨，生料及煤粉制备除尘与水泥粉磨除尘均采用水雾降尘方法进行除尘；熟料煅烧储存采用处理塔对灰尘气体进行除尘，并且高温空气通入余热发电站，实现热量的回收利用；熟料煅烧阶段的燃料采用生物质燃料，可代替部分化石燃料，降低污染。

实施例一：

请参阅图1，生料及煤粉制备除尘分为生料制备除尘和煤粉制备除尘；

生料制备过程中原料为石灰石、粘土和铁矿石，煤粉制备过程中原料为原煤，石灰石、粘土和铁矿石经过破碎、均化和储存制备成原料，并且水雾降尘设置在破碎、均化和储存过程中产生灰尘的位置处，通过水雾对灰尘进行吸附，实现降尘；

煤粉制备过程中将原煤进行均化、运输和制备，水雾降尘作用于原煤均化、运输和制备过程中，采用水雾对原煤灰尘进行降尘，减少灰尘的飞扬。

石灰石原料、粘土和铁矿石在经过破碎、均化和储存后，使用传送带输送至原料调配设备中，在石灰石原料、粘土和铁矿石调配过程中，原料混合会产生灰尘，水雾降尘在原料混合斗上方喷出水雾，水雾对原料混合过程产生灰尘进行吸附，实现对原料调配而产生的灰尘进行消除。

实施例二：

请参阅图2，熟料煅烧除尘在原料调配后制成生料，生料经过原料粉磨、生料均化进入煅烧阶段，煅烧阶段中生料经过预热器、分解炉和回转窑，煅烧产生的熟料经过篦冷机冷却，冷却后的熟料进行熟料储存；

生料在原料粉磨、生料均化和预热过程中传输会产生粉尘，粉尘通过吸尘器，将带有灰尘的空气输入处理塔，处理塔内部喷出水雾对灰尘进行吸附，并且预热器产生高温气体传输至原料粉磨阶段，对高温空气进行利用，并且排出高温空气中夹杂有灰尘，在经过处理塔降尘后，水雾凝聚的水也带有温度，高温废水传输至余热发电站，对余热能量进行回收利用；

篦冷机冷却过程中产生的热空气可回流至回转窑和煤粉制备过程，提高余热回收利用率。

实施例三：

请参阅图3，水泥粉磨阶段将熟料由熟料储存传输至水泥粉磨设备中，并且水泥粉磨过程添加混合材和石膏，混合材需要进行烘干，石膏需要进行破碎处理；

篦冷机冷却产生的热空气通入混合材烘干设备中，实现热量的回收利用，加快混合材烘干效率；

混合材烘干、石膏破碎和水泥粉磨过程中所产生的粉尘采用水雾降尘，对产生的灰尘进行有效处理，减少灰尘的飞扬，并减少与水泥本体产生直接接触，避免水泥与水凝结而无法使用；

水泥粉磨后，对水泥成品进行储存，并且储存的水泥成品经过包装，制成散装水泥，并且水泥储存和水泥储存过程中产生灰尘采用水雾降尘，减少灰尘飞扬。

篦冷机冷却阶段产生的多余热量进行有效的回收利用，减少资源的浪费，同时避免了热量直接排出所造成的白色污染，配合熟料煅烧阶段的处理塔和余热发电站，实现了热量的循环利用，可以改善水泥厂的生产环境，提高水泥厂的环保系数，减少污染物的排放。

实施例四：

水雾降尘设备由循环水系统、过滤系统、雾化系统和动力系统构成，循环水系统对喷出的水进行循环利用，水雾与灰尘颗粒接触后，会与灰尘颗粒相融合，从而增大灰尘颗粒的体积，使得灰尘颗粒能够快速沉积下降，避免灰尘由于气流的流动而产生飞扬，并经过过滤系统的过滤，去除水中的灰尘颗粒，避免堵塞雾化喷头，过滤系统由增压泵和过滤网构成，过滤网可对沉积水中的灰尘颗粒进行过滤，使得沉积水能够进行重复利用；

雾化系统由水管和雾化喷头构成，动力系统抽水注入水管，水通过雾化喷头喷出，水雾在扬尘范围中扩散，对灰尘进行吸附，减少粉尘污染，水雾除尘对生料及煤粉制备和水泥粉磨阶段中产生灰尘的位置进行大范围除尘，减少了灰尘的飞扬和产生，保障了工作人员的身体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。