具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。

请参考图1-3，一种智能链条锁，包括锁具本体1，所述锁具本体1包括供电装置4、锁芯6、锁杆3、按压部2、驱动控制装置5、锁舌7和回复部11。

在本实施方式中，锁杆3为U形锁杆3，当然，也可以为链条锁，本发明对于锁杆3的形状并无具体限定，本实施例以U形锁杆3为例，说明本发明的结构及工作原理。

U形锁杆3具有两端，其中锁杆3的一端(在下文中称为第一端)与锁具本体1转动连接；锁杆3的另一端(在下文中均称此端为第二端)与锁舌7卡接或脱离卡接，从而实现上锁或开锁，另外，为了方便表述，从U形锁杆3的第一端朝向U形锁杆3的第二端的方向在下文中规定为长度方向，与长度方向垂直的方向规定为宽度方向，与长度方向和宽度方向均垂直的方向称为高度方向。

回复部11优选为弹簧，当然，其他的线性弹性部件也可作为本发明的回复部11。

驱动控制装置5用于驱动所述锁芯6靠近或背离所述锁舌7，驱动控制装置5集驱动与控制于一体，能接受外部的驱动信号并驱动锁芯6运动，供电装置4与所述驱动控制装置5电连接。

在传统的钥匙开锁中，需要长时间将钥匙插入锁孔，并朝着开锁方向扭动，并操持扭动之后的状态，使锁芯6一直保持脱离锁杆3的状态，才能实现上锁或者关锁，使用者的手指在长时间扭动钥匙时会感到疼痛，并且锁芯6长时间处于绷紧状态会大大降低锁具的使用寿命。

所以在本实施方式中，锁芯6与第二端采用间接连接，具体连接方式为；回复部11设于锁舌7与锁具本体1之间，锁舌7一端与锁杆3抵接，锁舌7另一端与第二端卡接。

在本实施方式中，锁芯6只具有限位作用，由于弹簧一开始就处于预紧状态，不论锁芯6与锁舌7之间是否存在抵接关系，有预紧力的弹簧始终使锁舌7与第二端保持卡接状态，从而可以实现开锁动作与锁杆3脱离锁舌7的动作相互分离。

为了进一步说明在使用本锁具时上述结构之间的运动关系：

当需要开锁时，驱动控制装置5使锁芯6远离锁舌7，此时，由于弹簧具有预紧力，锁舌7依旧在弹簧力的作用下与第二端保持卡接状态，锁具依旧处于上锁状态，按压部2与锁舌7传动连接并伸出锁具本体1，使用者只需要在锁具本体1的外部轻轻按动按压部2，从而使锁舌7朝向弹簧运动，从而远离第二端，第一端与锁具本体1之间设置的弹簧使得锁杆3弹出锁具本体1，从而使得第二端弹出锁具本体1。

当需要上锁时，使用者只需要在锁具本体1的外部轻轻按动按压部2，使锁舌7朝向弹簧运动，进而将第二端压入锁具本体1，此时，松开按压部2，弹簧自动复位，使锁舌7与第二端卡接，最后，驱动控制装置5使锁芯6靠近锁舌7，锁舌7另一端与锁芯6抵接，无法按动按压部2，从而实现上锁动作。

上述结构具有如下效果：单独设置的按压部2，使得开锁动作与锁芯6脱离锁舌7动作相分离，避免了使用者长期扭动钥匙造成的手指疼痛，同时，使得整个开锁过程分为两个步骤，避免了因锁芯6长期处于受力状态而导致的锁具寿命降低情况的发生，同时，由于主要承受力的是弹簧，弹簧即使受损，更换也非常方便，简单实用。

同时，由于本发明的锁具采用的是电动驱动，其存在一个关键的问题，那就是需要充电时，需要将整个锁具携带进行充电，锁具非常沉重且携带不便。

所以为了解决上述问题，本实施方式中有着如下的连接关系：

请参考图1、图9、图10、图14、图15，供电装置4可拆卸地设于锁具本体1，具体的安装关系为，供电装置4卡设于第一端与第二端之间的锁具本体1上，也就是说，当锁具处于上锁状态时，供电装置4是无法从锁具本体1上拆卸下来的，当锁具处于开锁状态时，且第二端转离锁具本体1时，对供电装置4无阻挡作用时，才能将供电装置4从锁具本体1拆卸下来。

综上所述，本发明至少具有如下效果：

1.在锁具需要充电时，可以将供电装置4从锁具本体1上拆卸下来，更换电池，或者将锁具本体1带回充电，重量足够轻且携带方便。

2.供电装置4设于锁杆3的内侧，在处于上锁状态时，无法将供电装置4从锁具本体1上拆卸下来，安全系数高，防盗功能卓越。

3.单独设置按压部2，使得开锁动作与锁芯6脱离锁舌7动作相分离，避免了使用者长期扭动钥匙造成的手指疼痛，同时，按压部2的设置使得整个开锁过程分为两个步骤，避免了因锁芯6长期处于受力状态而导致的锁具寿命降低情况的发生，同时，由于主要承受力的是弹簧，弹簧即使受损，更换也非常方便，简单实用。

作为上述方案的进一步改进，请参考图1，所述驱动控制装置5包括密码输入面板53、控制组件52和驱动电机51，所述密码输入面板53与所述控制组件52电连接，可以通过在控制组件52内预设密码，然后通过密码输入，从而实现驱动锁芯6的目的，这样使用者就不用携带钥匙，只需要记住密码即可，使用非常方便。

请参考图9，所述锁具本体1设有第一容纳腔12和第二容纳腔13，第一容纳腔12和第二容纳腔13均为矩形，且沿长度方向分布，所述第一容纳腔12与所述第二容纳腔13之间设有分隔板14，由于在雨天使用时，泥水可能从锁具本体1上的锁孔进入第二容纳腔13，然后从第二容纳腔13内进入第一容纳腔12，第一容纳腔12内设置有电路元器件，泥水会对电路元器件造成损伤，所以为了防止此现象的发生，设置分隔板14，从而将驱动控制装置5与锁舌7隔离开，避免从锁舌7出进入的泥水对驱动控制装置5造成不可逆的损伤。

请参考图8，所述锁芯6包括联动块61和联动杆62，所述联动块61和所述驱动电机51设于所述第一容纳腔12，所述联动杆62部分设于第一容纳腔12，联动块61为长条形，联动块61的内部设有内螺纹，驱动电机51的输出轴设有外螺纹，内螺纹与外螺纹匹配连接，从而实现所述联动块61与所述驱动电机51的输出轴螺纹传动连接，进而将驱动电机51的转动变为锁芯6沿长度方向上的直线运动。由于螺纹连接在多次使用后可能会出现滑丝的现象，所以本发明的驱动电机51也可采用音圈电机，音圈电机的输出端与锁芯6固定连接，直接输出沿长度方向的运动，使用寿命长，传动精度高。

请参考图2、图8、图9，所述分隔板14设有通孔141，所述联动杆62通过所述通孔141伸入所述第二容纳腔13，从而将驱动电机51输出的沿长度方向的力传递至锁舌7，通孔141的设置成为了分隔板14设置的前提，即由于可以通过分隔板14上的通孔141将锁芯6上的力传递至锁舌7，所以设置分隔板14成为了可能，但是由于第二容纳腔13内可能会有泥水，所以在通孔141上设置有密封圈(图中未标出)，进一步的防止了第一容纳腔12的进水现象的发生，所述控制组件52设于所述第一容纳腔12的上方，从而可以方便的与设置在锁具本上的密码输入面板53连接，结构设计合理。

请参考图7，在本发明的一些实施例中，所述锁舌7包括第一本体部71和第一锁止部，所述第一锁止部与所述锁杆3的第二端匹配连接，第一本体部71为矩形框，锁芯6和第二端分别设置于矩形框的两侧。

所述第一本体部71包括贯穿孔715和缺口712，贯穿孔715的形状为圆形，与锁芯6的联动杆62的形状相匹配，当然，联动杆62和贯穿孔715的形状可以是矩形或是三角形，圆形联动杆62便于加工，所以为优选。

所述缺口712与所述贯穿孔715导通，锁芯6能从贯穿孔715插入，从而伸入第一本体部71，所述缺口712的两侧均设有第一斜面711，第一斜面711的倾角并无具体限定。

请参考图4-6，所述按压部2设有突出部21，所述突出部21活动地设于所述缺口712，所述突出部21的两侧均设有第二斜面22，第二斜面22的倾角与第一斜面711的倾角相同，从而实现所述第一斜面711与所述第二斜面22传动连接，采用斜面之间的配合传动连接，可以大幅降低驱动压力，对第一本体部71的产生保护，所述按压部2垂直于所述第一本体部71的上表面并从所述锁具本体1的顶部(高度方向)伸出。

突出部21设于中间且与缺口712相对应，防止斜面在沿长度方向配合滑动时产生沿宽度方向的滑移，也就是起到定位作用，同时，其与联动杆62配合，从而起到限位作用。

上述结构的具体工作原理为：

上锁状态：当驱动电机51驱动锁芯6的联动杆62伸入第一本体部71时，抵住按压部2的突出部21，使得突出部21无法向下按动，第二斜面22无法相对于第一斜面711滑移，从而使得第一本体部71无法朝向锁芯6的联动块61运动，从而使得锁舌7与第二端保持连接。

开锁状态：当驱动电机51驱动锁芯6的联动杆62远离第一本体部71时，对突出部21的运动限制解除，使得突出部21可以向下按动，第二斜面22相对于第一斜面711滑移，从而使得第一本体部71朝向锁芯6的联动块61运动，从而使得锁舌7与第二端脱离连接。

请参考图12-13，在本发明的一些实施例中，所述锁舌7包括第二本体部73和第二锁止部731，所述第二锁止部731与所述锁杆3的第二端匹配连接，锁芯6和第二端分别设置于第二本体部73的两侧。

请参考图11，所述第二锁止部731与第二端匹配连接，所述第二本体部73包括固定台732和延伸台74，固定台732为矩形框，固定台732的上方设有延伸台74，延伸台74与固定台732一体成型，按压部2包括按压块24和按压手柄23，第二容纳腔13设有限位卡扣16，按压手柄23设于限位卡扣16内，防止了按压手柄23在按动时沿宽度方向晃动，延伸台74的一侧与按压块24抵接，所述按压手柄23沿长度方向设置，并沿长度方向伸出所述锁具本体1。

上述结构的具体工作原理为：

上锁状态：当驱动电机51驱动锁芯6的联动杆62靠近第一本体部71时，联动杆62抵住延伸台74，使得突出部21无法向下按动，从而使得第一本体部71无法朝向锁芯6的联动块61运动，从而使得锁舌7与第二端保持连接。

开锁状态：当驱动电机51驱动锁芯6的联动杆62远离第一本体部71时，联动杆62不再抵住延伸台74，使得突出部21可以向下按动，从而使得第一本体部71朝向锁芯6的联动块61运动，从而使得锁舌7与第二端脱离连接。

由于驱动电机51的转动圈数与联动块61的移动距离不便做具体控制，但又需要对联动块61的移动距离进行把控，从而使得上锁和开锁过程顺利进行。

请参考图12，作为上述方案的进一步改进，所述联动块61设有凹槽611，凹槽611为矩形凹槽611，所述第一容纳腔12的侧部固设有行程开关54，所述行程开关54的控制按钮设于所述凹槽611内，所述行程开关54与所述驱动控制装置5电连接，当联动块61沿长度方向移动时，会带动行程开关54的控制按钮移动。例如；只需要在行程开关54预设两个节点，当运动到节点处停止驱动电机51的工作，当处于节点之中驱动电机51运转即可实现对于驱动电机51转动的控制。

请参考图13，作为上述方案的进一步改进，所述锁舌7朝向所述分隔板14的一侧设有多个盲孔75，盲孔75可以收容弹簧，防止弹簧因为变形而发生窜动。

所述盲孔75与所述锁舌7之间设有开口751，由于第二容纳腔13内可能会有水汽，并且弹簧长时间处于绷紧状态，在盲孔75的侧部设置开口751，可以使得弹簧可以想着侧部稍微弯曲变形，改善了弹簧的受力情况，同时，也可以将盲孔75内的水汽排出，水汽不会聚集到盲孔75内部，从而使弹簧发生锈蚀，增大了弹簧的使用寿命。

请参考图9-10，在本发明的一些实施例中，所述锁具本体1靠近所述锁杆3的一侧设有挡托面17和安装面18，所述挡托面17垂直于所述安装面18，所述安装面18设有多个挡托块181，所述供电装置4设有多个连接块41。

在本实施方式中，挡托块181的数量为四个，四个所述挡托块181分成两排，在所述安装面18对称设置，所述供电装置4设有四个连接块41，在供电装置4侧对称设置，所述连接块41与所述挡托块181一一对应，所述连接块41与所述挡托块181匹配连接，从而将供电装置4挂置于锁具本体1。

挡托块181包括第一侧壁1811、第二侧壁1812和第三侧壁1813，第一侧壁1811与第二侧壁1812垂直，第三侧壁1813与第一侧壁1811、第二侧壁1812均垂直，第一侧壁1811、第二侧壁1812和第三侧壁1813形成非封闭的收容腔，从而收容连接块41，进而将供电装置4挂置于锁具本体1。

请参考图12-15，在本发明的一些实施例中，所述锁具本体1靠近所述锁杆3的一侧设有第三容纳腔15，第三容纳腔15的壳体半包裹供电装置4，从而对供电装置4具有一定的保护作用，所述第三容纳腔15设有观察孔151、安装腔152和限位卡口153，所述观察孔151与所述安装腔152导通，所述供电装置4设有第一凸台42和第二凸台43，当供电装置4安装于锁具本体1时，所述第一凸台42伸入安装腔152。

所述限位卡口153包括第一卡口1531和第二卡口1532，第二卡口1532的宽度大于第一卡口1531的宽度，第二凸台43包括肋板431与卡持板432，肋板431的宽度与第一卡口1531的宽度一致，从而使得肋板431从第二卡口1532进入，伸入第一卡口1531，卡持板432的宽度大于第一卡口1531的宽度并小于第二卡口1532的宽度，从而将本装置安装至锁具本体1，且能使整个第二凸台43能从第二卡口1532进入。

作为上述方案的进一步改进，所述锁具本体1还包括蓝牙传输装置8，所述蓝牙传输装置8与所述驱动控制装置5电连接。蓝牙传输装置8的设置，使得本装置不用携带钥匙，不用输入密码，即可远程控制开锁，使用非常方便。

作为上述方案的进一步改进，所述锁具本体1还包括扬声器91和灯板92，所述扬声器91和所述灯板92均与所述驱动控制装置5电连接。当行程开关54的的控制按钮到达预定位置时，驱动控制装置5时扬声器91发出声音：“关锁完成、开锁完成。”从而提醒使用者锁具的状态，使用非常方便，灯板92可以由预设的密码输入面板53输入特定的，从而使灯板92打开，在夜间可以起到照明的作用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。