具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种可转向的道路压花装置，如图1-8所示，包括有推动单元1、撒粉单元2、位置调节单元3、压花单元4和控制屏5；推动单元1与位置调节单元3相连接；推动单元1与压花单元4相连接；推动单元1与控制屏5单元相连接；撒粉单元2与位置调节单元3相连接；位置调节单元3与压花单元4相连接。

工作步骤：使用时先将可转向的道路压花装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动该装置；工作人员手动推动推动单元1带着整个装置顺着水泥小道往前移动，移动过程中撒粉单元2向水泥小道上撒脱膜粉，可方便压花脱模，当碰到弯曲路段时，由于位置调节单元3的作用，整个装置也会顺着小道弯曲移动，从而压花单元4可对弯曲的小道也能进行压花；本发明实现了对园林小道地坪进行压花，可均匀往小道上撒脱膜粉，且改用滚动辊的方式压花，代替平面模具压铺的方式，极大的提高了工作效率，且可对弯曲小道进行压花。

撒粉单元2包括有蜗轮201、第一传动杆202、第一传动轮203、第二传动轮204、搅动辊205、料箱206、第一电动推杆207、第二电动推杆208和挡板209；蜗轮201内部轴心与第一传动杆202进行固接；蜗轮201与压花单元4相连接；第一传动杆202外表面与料箱206进行转动连接；第一传动杆202外表面与第一传动轮203进行固接；第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮204进行传动连接；第二传动轮204内部轴心与搅动辊205进行固接；搅动辊205外表面与料箱206进行转动连接；料箱206与位置调节单元3相连接；料箱206与第一电动推杆207进行固接；料箱206与第二电动推杆208进行固接；第一电动推杆207与挡板209进行固接；第二电动推杆208与挡板209进行固接。

将脱膜粉装入料箱206内，然后第一电动推杆207和第二电动推杆208启动带动挡板209，从料箱206的出口处移开，接着工作人员手动推动推动单元1顺着水泥小道往前移动，移动过程中位置调节单元3带动传动蜗轮201，蜗轮201带动第一传动杆202传动第一传动轮203，第一传动轮203带动第二传动轮204传动搅动辊205，搅动辊205对料箱206内的脱膜粉进行搅动使得其均匀的从出口处下落至水泥小道上面，本单元实现了将脱膜粉均匀的撒布在水泥小道上，避免将粉撒出小道之外，防止浪费。

位置调节单元3包括有第一锥齿轮301、第二传动杆302、第三传动轮303、第四传动轮304、第三传动杆305、万向轴306、第一导向轮307、第二导向轮308、第二支架309、第一直齿轮3010、第四传动杆3011、第一支架3012、第一转轴3013、第五传动轮3014、第六传动轮3015、第五传动杆3016和蜗杆3017；第一锥齿轮301内部轴心与第二传动杆302进行固接；第二传动杆302外表面与推动单元1相连接；第二传动杆302外表面与第三传动轮303进行固接；第三传动轮303外环面通过皮带与第四传动轮304进行传动连接；第四传动轮304内部轴心与第三传动杆305进行固接；第三传动杆305与万向轴306相连接；第三传动杆305外表面与推动单元1相连接；万向轴306与第四传动杆3011相连接；第一导向轮307与第二支架309相连接；第二导向轮308与第二支架309相连接；第二支架309与压花单元4相连接；第二支架309通过转轴与第一直齿轮3010相连接；第二支架309与料箱206进行固接；第一直齿轮3010与压花单元4相连接；第四传动杆3011外表面与第二支架309进行转动连接；第五传动杆3016外表面与第二支架309进行转动连接；第四传动杆3011外表面与第一支架3012进行转动连接；第四传动杆3011外表面与第五传动轮3014进行固接；第一支架3012与第一转轴3013进行转动连接；第一转轴3013与推动单元1相连接；第五传动轮3014外环面通过皮带与第六传动轮3015进行传动连接；第六传动轮3015内部轴心与第五传动杆3016进行固接；第五传动杆3016外表面与蜗杆3017进行固接；蜗杆3017与蜗轮201相啮合。

第一导向轮307和第二导向轮308位于小道的两侧，当经过弯曲路段时，第一导向轮307和第二导向轮308沿着小道转向，带动第二支架309及其相连接的零件绕着第二转轴4029转动，同时第一直齿轮3010绕着第四直齿轮4028转动起到辅助转动的作用，第一支架3012及其相连接的第四传动杆3011绕着第一转轴3013转动，进而带动推动单元1及其相连接的零件随着转向移动，即使得整个装置转向顺着小道的轨迹移动，达到对弯曲小道也能进行压花的目的，另外压花单元4带动第一锥齿轮301传动第二传动杆302，第二传动杆302带动第三传动轮303传动第四传动轮304，第四传动轮304带动第三传动杆305传动万向轴306，万向轴306带动第四传动杆3011传动第五传动轮3014，第五传动轮3014带动第六传动轮3015传动第五传动杆3016，第六传动轮3015带动第五传动杆3016传动蜗杆3017传动，蜗杆3017带动蜗轮201转动；本单元实现了对整个装置的转向调节，从而可对弯曲道路也能进行压花。

压花单元4包括有电机401、第六传动杆402、第二锥齿轮403、第七传动轮404、第八传动轮405、第七传动杆406、第一套杆407、第三锥齿轮408、第四锥齿轮409、连接板4010、第三电动推杆4011、第五锥齿轮4012、第八传动杆4013、第九传动轮4014、第十传动轮4015、第九传动杆4016、柱齿轮4017、第二直齿轮4018、第一丝杆4019、第三直齿轮4020、第二丝杆4021、第三支架4022、第一弹簧4023、第一支板4024、第二弹簧4025、第二支板4026、压花辊4027、第四直齿轮4028和第二转轴4029；电机401输出轴与推动单元1相连接；电机401输出轴与第六传动杆402进行固接；第六传动杆402外表面与推动单元1相连接；第六传动杆402外表面与第二锥齿轮403进行固接；第六传动杆402外表面与第七传动轮404进行固接；第七传动轮404外环面通过皮带与第八传动轮405进行传动连接；第八传动轮405内部轴心与第七传动杆406进行固接；第七传动杆406外表面与推动单元1相连接；第七传动杆406外表面与第一套杆407进行滑动连接；第一套杆407外表面与第三锥齿轮408进行固接；第一套杆407外表面与第四锥齿轮409进行固接；第一套杆407外表面与连接板4010进行转动连接；连接板4010与第三电动推杆4011进行固接；第三电动推杆4011与推动单元1相连接；第五锥齿轮4012一侧设置有第三锥齿轮408；第五锥齿轮4012另一侧设置有第四锥齿轮409；第五锥齿轮4012内部轴心与第八传动杆4013进行固接；第八传动杆4013外表面与推动单元1相连接；第八传动杆4013外表面与第九传动轮4014进行固接；第九传动轮4014外环面通过皮带与第十传动轮4015进行传动连接；第十传动轮4015内部轴心与第九传动杆4016进行固接；推动单元1相连接；第九传动杆4016外表面与柱齿轮4017进行固接；柱齿轮4017与第二直齿轮4018相啮合；柱齿轮4017与第三直齿轮4020相啮合；第二直齿轮4018内部轴心与第一丝杆4019进行固接；第一丝杆4019外表面与推动单元1相连接；第一丝杆4019外表面与第三支架4022进行固接；第三直齿轮4020内部轴心与第二丝杆4021进行固接；第二丝杆4021外表面与推动单元1相连接；第二丝杆4021外表面与第三支架4022进行固接；第三支架4022与第一弹簧4023进行固接；第三支架4022与第二弹簧4025进行固接；第一弹簧4023与第一支板4024进行固接；第一支板4024与压花辊4027进行转动连接；第二弹簧4025与第二支板4026进行固接；第二支板4026与压花辊4027进行转动连接；第四直齿轮4028内部轴心与第二转轴4029进行固接；第二转轴4029外表面与推动单元1相连接；第二转轴4029外表面与第三支架4022进行滑动连接；第四直齿轮4028与第一直齿轮3010相啮合；第二支架309与第二转轴4029进行转动连接。

推动整个装置移动前，第三电动推杆4011启动带动连接板4010移动，连接板4010移动带动第一套杆407及其相连接的第三锥齿轮408和第四锥齿轮409在第七传动杆406上滑动，滑动至第三锥齿轮408与第五锥齿轮4012啮合，则电机401启动带动第六传动杆402传动第二锥齿轮403和第七传动轮404，第七传动轮404带动第八传动轮405传动第七传动杆406，第七传动杆406带动第一套杆407传动第三锥齿轮408和第四锥齿轮409，第三锥齿轮408带动第五锥齿轮4012传动第八传动杆4013，第八传动杆4013带动第九传动轮4014传动第十传动轮4015，第十传动轮4015带动第九传动杆4016传动柱齿轮4017，柱齿轮4017带动第二直齿轮4018和第三直齿轮4020转动，第二直齿轮4018和第三直齿轮4020转动带动第一丝杆4019和第二丝杆4021转动，第一丝杆4019和第二丝杆4021转动带动第三支架4022及其相连接的零件在第二转轴4029上向下滑动，同时反过来带动，第二直齿轮4018和第三直齿轮4020在柱齿轮4017上向下移动，移动至压花辊4027压入水泥小道上，至预先设定的深度，然后第三电动推杆4011启动使得第五锥齿轮4012不与第三锥齿轮408和第四锥齿轮409啮合，进而使得压花辊4027停止移动，压完之后再次启动第三电动推杆4011使得第五锥齿轮4012与第四锥齿轮409啮合，则第五锥齿轮4012转变为被第四锥齿轮409带动转动，转动方向与之前相反，所以压花辊4027往上移动进行复位，当压花辊4027被推着往前移动时绕着与第一支板4024和第二支板4026相连接的转动轴转动，对水泥小道进行压花，为了给压花辊4027施加向下的压力，第一支板4024和第二支板4026设置有第一弹簧4023和第二弹簧4025，工作时第一弹簧4023和第二弹簧4025一直处于被压缩的状态；本单元实现了对水泥的压花，利用压花辊4027转动进行压花代替平面模具压铺的方式，极大的提高了工作效率另外第二锥齿轮403带动第一锥齿轮301转动。

搅动辊205表面设置有螺旋叶片。

可以使得脱膜粉均匀的下落撒布在水泥小道上。

柱齿轮4017设置为比第二直齿轮4018和第三直齿轮4020厚。

可以使得第二直齿轮4018和第三直齿轮4020可在柱齿轮4017上移动时时刻保持啮合。

第七传动杆406与第一套杆407连接处外环面设置有直切面。

可以使得第一套杆407在第七传动杆406上滑动又能被其带动转动。

压花辊4027可从第一支板4024和第二支板4026上拆卸下来，进行更换不同样式的辊。

可以压出多种样式的花纹。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。