阅读说明：本技术 一种用于油泵手柄循环换向的装置 (Device for circularly reversing oil pump handle ) 是由 彭文斌 成志华 彭霖瑞 向恺正 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于油泵手柄循环换向的装置,所述油泵安装在车架轮桥中,所述装置包括电动推杆、传动杆、推杆导轨,所述电动推杆安装在油泵手柄转轴下方,通过传动杆与油泵手柄连接,电动推杆前方设置有推杆导轨,用于对电动推杆限位,防止电动推杆在运动过程中晃动。本申请的装置,利用利用电动推杆的伸缩运动,经过巧妙转化,能够实现往复圆弧运动,克服了普通电机齿轮或皮带结构不再适用的问题。(The invention discloses a device for circularly reversing an oil pump handle, wherein an oil pump is arranged in a frame wheel bridge, the device comprises an electric push rod, a transmission rod and a push rod guide rail, the electric push rod is arranged below a rotating shaft of the oil pump handle and is connected with the oil pump handle through the transmission rod, and the push rod guide rail is arranged in front of the electric push rod and is used for limiting the electric push rod and preventing the electric push rod from shaking in the movement process. The device of this application utilizes electric putter's concertina movement, through ingenious conversion, can realize reciprocating circular motion, has overcome the problem that ordinary motor gear or belt structure no longer are suitable for.)

一种用于油泵手柄循环换向的装置

技术领域

本发明涉及机械运动领域，具体涉及一种用于油泵手柄循环换向的装置。

背景技术

在某些场合，由于需要实现部分圆弧往复式运动，从而达到使用目的。但由于只需要做部分圆弧运动，且运动过程需要往复，普通的电机齿轮或皮带结构，便不再适用。因此需要在结构上另寻他经，并且动能提供需考虑其他方式。

发明内容

本发明提供一种用于油泵手柄循环换向的装置，利用电动推杆的伸缩运动，经过巧妙转化，能够实现往复圆弧运动。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种用于油泵手柄循环换向的装置，所述油泵安装在车架轮桥中，所述装置包括电动推杆、传动杆、推杆导轨，所述电动推杆安装在油泵手柄转轴下方，通过传动杆与油泵手柄连接，电动推杆前方设置有推杆导轨，用于对电动推杆限位，防止电动推杆在运动过程中晃动。

作为上述方案的优选，还包括三维坐标尺，安装在轮桥上，用于确定所述装置的安装孔位以及油泵手柄转轴中心的位置。

作为上述方案的优选，所述传动杆呈弯折设置，传动杆的两端分别通过销轴与电动推杆和油泵手柄铰接，弯折点转动安装在油泵手柄转轴中心。

作为上述方案的优选，所述推杆导轨与电动推杆同轴设置，设于电动推杆外侧，位于电动推杆最大行程处。

作为上述方案的优选，所述推杆导轨中央沿长度方向开设有长孔。

由于具有上述结构，本发明的有益效果在于：

本申请的装置，利用利用电动推杆的伸缩运动，经过巧妙转化，能够实现往复圆弧运动，克服了普通电机齿轮或皮带结构不再适用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为油泵手柄安装位置示意图；

图2为油泵手柄运动轨迹示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为将本发明应用在车架轮桥上时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供的用于油泵手柄循环换向的装置，其目的是将油泵手柄20进行换向，并且需要循环换向，油泵10的安装位置在车架轮桥中，安装位置为一个斜面，示意图如图1所示，油泵手柄20的运动轨迹如图2所示。

目前要有两问题需要解决：1.解决手柄运动轨迹问题；2.装置与手柄的相对位置确定以及装置在轮桥的安装位置。

针对问题1：

本实施例提供的所述装置包括电动推杆1、传动杆2、推杆导轨3，所述电动推杆1安装在油泵手柄20转轴下方，通过传动杆2与油泵手柄20连接，电动推杆1前方设置有推杆导轨3，用于对电动推杆1限位，防止电动推杆1在运动过程中晃动，使得受力均匀。

在本实施例中，所述传动杆2呈弯折设置，传动杆2的两端分别通过销轴与电动推杆1和油泵手柄20铰接，弯折点转动安装在油泵手柄20转轴中心，弯折点中心到与油泵手柄20铰接点的距离等于油泵手柄20的转动半径。

在本实施例中，所述推杆导轨3与电动推杆1同轴设置，设于电动推杆1外侧，位于电动推杆1最大行程处。

在本实施例中，所述推杆导轨3中央沿长度方向开设有长孔。

针对问题2：

所述装置还包括三维坐标尺(图中未显示)，安装在轮桥上，测量出已有的螺栓以及手柄的空间相对位置，形成空间坐标，并以此为依据，确定所述装置的安装孔位以及油泵手柄20转轴中心的位置。

本实施例通过将特有设计的机械结构、配合电动推杆，融合在一起，构成一种将油泵手柄循环换向的装置。能够实现往复圆弧运动，克服了普通电机齿轮或皮带结构不再适用的问题。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。