阅读说明：本技术 用于阀门的密码锁 (Coded lock for valve ) 是由 黄锡龙 于 2020-12-23 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种用于阀门的密码锁,属于锁具技术领域。它解决了在提高使用可靠性的同时造成使用不便的问题。本用于阀门的密码锁包括锁体以及密码锁盒,锁体下端开口,锁体由瓣体一与瓣体二拼合而成,瓣体一与瓣体二之间设有能将两者相固定并受密码锁盒控制解锁的锁定结构,锁体的开口由瓣体一与瓣体二相固定后所形成,瓣体一和/或瓣体二的下端内侧设有挡片,锁体侧部设有能供阀门的阀杆上端插入的连接槽,连接槽的侧壁包括两分别连接于连接槽的底壁两侧的配合面,当锁体通过连接槽套在阀门的阀杆上端并进行转动时能通过两配合面带动阀杆转动,两配合面之间的距离沿槽口至槽底方向逐渐缩小。本用于阀门的密码锁具备可靠性强、便利性高等优点。(The invention provides a coded lock for a valve, and belongs to the technical field of locks. The problem of inconvenient use when improving the use reliability is solved. This a trick lock for valve includes lock body and trick lock box, lock body lower extreme opening, the lock body is formed by lamella body one and the amalgamation of lamella body two, be equipped with between lamella body one and the lamella body two and fix mutually and receive the locking structure of trick lock box control unblock, the opening of lock body is formed after lamella body one is fixed with lamella body two, the lower extreme inboard of lamella body one and/or lamella body two is equipped with the separation blade, the lock body lateral part is equipped with the valve rod upper end male spread groove that can supply the valve, the lateral wall of spread groove includes that two do not connect the fitting surface in the diapire both sides of spread groove, can drive the valve rod through two fitting surfaces when the lock body passes through the spread groove cover and rotate in the valve rod upper end of valve, the distance between two fitting surfaces reduces along notch to tank bottom direction gradually. This a trick lock for valve possesses advantages such as strong, the convenience of reliability height.)

用于阀门的密码锁

技术领域

本发明属于锁具技术领域，涉及用于阀门的密码锁。

背景技术

目前，具有锁定装置的阀门已经被广泛应用于自来水管路、暖气管路或者煤气管路上，这样能够便于小区物业或自来水公司进行管理。目前，具有锁定装置的阀门结构主要是采用磁性锁闭的结构，如专利申请号为200920313315.6所公开的磁性锁闭阀，它是通过一个磁性锁闭机构来实现锁闭。但是磁部件的磁性在长时间使用后会减弱，导致可靠性较低，而且目前市面上出现了能在各种磁性锁闭阀上进行通用的万能磁性钥匙，导致防开启性较弱。

为此，本申请人提出了申请号为202010367219.0的密码锁及带密码锁的阀门，它包括锁体以及连接于锁体表面的密码锁盒，锁体呈上端封闭下端开口的筒形结构，锁体包括能拼合成筒形结构的瓣体一与瓣体二，瓣体一与瓣体二之间设有能将两者相固定并受密码锁盒控制的锁定结构，瓣体一和/或瓣体二的下端内侧具有挡片。使用时，将连接于阀门阀杆上的手轮取下，然后将瓣体一抵靠在阀门阀体的上端外并确保阀杆位于瓣体一内侧，再将瓣体二与瓣体一拼合后通过锁定结构相固定，使两者组合成上端封闭下端开口的筒形结构，使瓣体一和/或瓣体二下端内侧的挡片卡在阀体上端外，这样阀杆就被隐藏在锁体内而无法进行操作，实现了阀门的锁闭，且不存在采用万能钥匙打开或磁性弱化的缺陷，很好地实现了使用的可靠性。

然而，由于锁闭时阀杆上的手轮或手柄已被拆掉，导致管理人员在需要操作阀门时还需要另外携带工具，给管理人员的使用造成了不便。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了用于阀门的密码锁，解决了在提高使用可靠性的同时造成使用不便的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

用于阀门的密码锁，包括锁体以及连接于锁体表面的密码锁盒，所述的锁体下端开口，锁体由瓣体一与瓣体二拼合而成，瓣体一与瓣体二之间设有能将两者相固定并受密码锁盒控制解锁的锁定结构，锁体的开口由瓣体一与瓣体二相固定后所形成，瓣体一和/或瓣体二的下端内侧设有挡片，其特征在于，所述的锁体侧部设有能供阀门的阀杆上端插入的连接槽，连接槽的侧壁包括两分别连接于连接槽的底壁两侧的配合面，当锁体通过连接槽套在阀门的阀杆上端并进行转动时能通过两配合面带动阀杆转动，两配合面之间的距离沿槽口至槽底方向逐渐缩小。

本密码锁应用于阀门上实现锁闭功能，将连接在阀门的阀杆上端的手轮或手柄取下，通过操作密码锁盒将锁定结构解锁使瓣体一与瓣体二脱开，然后将瓣体一下端的挡片卡在阀门的阀体上端外后再将瓣体二与瓣体一再固定形成完整的锁体，这样一来瓣体二下端的挡片也会卡在阀门的阀体上端外，相当于锁体下端套在了阀体上端外同时阀杆伸出阀体外的部分也被隐藏在了锁体内。阀体上端螺纹连接有压帽，压帽自然也位于锁体内，借助压帽对挡片的阻挡使得密码锁无法从阀体上取下，并且在密码锁盒无法输入正确密码的情况下又无法控制锁定结构将锁体打开，实现了阀门锁闭的同时又提高了使用的可靠性。

需要启动阀门或调节阀门的开度时，管理人员只需将在密码锁盒上输入正确密码将锁定结构解锁，使瓣体一与瓣体二分离，密码锁便可从阀体上取下。由于锁体上设有连接槽，管理人员通过连接槽可直接套在阀杆的上端外，两配合面会夹在阀杆的上端两侧，然后只需转动锁体就可以通过两配合面带动阀杆进行转动以对阀门进行控制。另外，对于不同规格的阀门来说其阀杆尺寸也是不同的，因此本密码锁又通过将两配合面之间的距离设置为沿槽口至槽底方向逐渐缩小，使得两配合面也都能与各尺寸的阀杆进行配合传动。通过上述设置，使得本密码锁在解锁后还可以直接作为操作工具进行使用，这样管理人员便无需再另外携带工具，因此在提高防开启性的同时又很好地提高了管理人员的使用便利性。

在上述的用于阀门的密码锁中，两配合面均呈长方形，且连接槽的底壁与两配合面的长边相连接。

以常用的球阀或闸阀为例，阀杆上端要么呈扁方状要么呈四方状，因此通过将两配合面设置为长方形且连接槽的底壁与两配合面的长边相连接，就可以使本密码锁作为操作工具时能适配上述任意一种阀杆。

在上述的用于阀门的密码锁中，所述的瓣体一与瓣体二均呈片状，瓣体一或瓣体二侧部设有凸块，连接槽设于凸块上且连接槽的槽口位于凸块的顶面。

瓣体一与瓣体二均呈片状，使得锁体的壁厚比较薄而节省成本，因此在瓣体一或瓣体二侧部设置凸块以用于设置连接槽，从而使锁体可以直接作为操作工具以提高管理人员的使用便利性。

在上述的用于阀门的密码锁中，所述的瓣体一或瓣体二与凸块为一体式结构。

瓣体一或瓣体二与凸块为一体式结构，那么阀杆在转动时施加到凸块上的作用力就可以分散到整个锁体上，这样凸块不容易破裂，使得锁体能作为操作工具来转动阀杆以提高使用便利性。

在上述的用于阀门的密码锁中，所述的瓣体一与瓣体二均采用金属材料制成。

瓣体一与瓣体二采用金属材料制成，而凸块与瓣体一或瓣体二为一体式结构，那么凸块与瓣体一或瓣体二之间的连接更为牢固，整个锁体的机械强度更高，在将锁体作为工具来转动阀杆时不容易损坏，保证锁体能更可靠地作为操作工具来转动阀杆以提高管理人员的使用便利性。

在上述的用于阀门的密码锁中，作为另一种技术方案，所述的凸块、瓣体一及瓣体二均采用金属材料制成，凸块通过焊接固连于瓣体一或瓣体二的侧部。

在上述的用于阀门的密码锁中，作为另一技术方案，所述的瓣体一与瓣体二均呈块状，连接槽设于瓣体一或瓣体二上。

与现有技术相比，本用于阀门的密码锁通过在锁体的侧部设置连接槽，使得本密码锁在解锁后还可以直接作为操作工具套在阀杆上进行使用，这样管理人员便无需再另外携带工具，因此在提高防开启性的同时又很好地提高了管理人员的使用便利性。

附图说明

图1是本用于阀门的密码锁实施例一的示意图。

图2是实施例一中锁体打开时的示意图。

图3是实施例一中锁体打开时的另一角度示意图。

图4是实施例一中密码锁盒处的示意图。

图5是实施例一中凸块处的剖视图。

图中，1、锁体；1a、瓣体一；1b、瓣体二；1c、挡片；1d、连接槽；1d1、配合面；1e、凸块；2、密码锁盒；3、保护盖。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图5所示，用于阀门的密码锁，包括锁体1以及连接于锁体1表面的密码锁盒2，锁体1下端开口，锁体1由瓣体一1a与瓣体二1b拼合而成，瓣体一1a与瓣体二1b之间设有能将两者相固定并受密码锁盒2控制解锁的锁定结构，锁体1的开口由瓣体一1a与瓣体二1b相固定后所形成，瓣体一1a和瓣体二1b的下端内侧均设有挡片1c。锁体1侧部设有能供阀门的阀杆插入的连接槽1d，连接槽1d的侧壁包括两分别连接于连接槽1d的底壁两侧的配合面1d1，具体来说，两配合面1d1均呈长方形，且连接槽1d的底壁与两配合面1d1的长边相连接，两配合面1d1之间的距离沿槽口至槽底方向逐渐缩小。

如图1-图4所示，瓣体一1a与瓣体二1b均呈半圆形片状且两者的一侧边相铰接，瓣体一1a的上端一体固连于密码锁盒2下表面，锁定结构设于瓣体一1a与瓣体二1b的另一侧边之间，两挡片1c均呈圆弧形片状。瓣体一1a的侧部设有凸块1e，连接槽1d设于凸块1e上且连接槽1d的槽口位于凸块1e的顶面。凸块1e为方形块，瓣体一1a与瓣体二1b采用金属材料制成具体为锌合金，凸块1e与瓣体一1a为一体式结构。除了设于瓣体一1a上，也可以将凸块1e设于瓣体二1b上。密码锁盒2上连接有保护盖3，且两者的连接方式是铰接。其中，锁定结构、密码锁盒2的具体结构以及密码锁盒2控制锁定结构解锁的原理可参照申请号为202010367219.0所公开的密码锁及带密码锁的阀门，在此不再赘述。

本密码锁应用于阀门上实现锁闭功能，将连接在阀门的阀杆上端的手轮或手柄取下，通过操作密码锁盒2将锁定结构解锁使瓣体一1a与瓣体二1b脱开，然后将瓣体一1a下端的挡片1c卡在阀门的阀体上端外后再将瓣体二1b与瓣体一1a再固定形成完整的锁体1，这样一来瓣体二1b下端的挡片1c也会卡在阀门的阀体上端外，相当于锁体1下端套在了阀体上端外同时阀杆伸出阀体外的部分也被隐藏在了锁体1内。阀体上端螺纹连接有压帽，压帽自然也位于锁体1内，借助压帽对挡片1c的阻挡使得密码锁无法从阀体上取下，并且在密码锁盒2无法输入正确密码的情况下又无法控制锁定结构将锁体1打开，实现了阀门锁闭的同时又提高了防开启性和使用的可靠性。

需要启动阀门或调节阀门的开度时，管理人员只需将在密码锁盒2上输入正确密码将锁定结构解锁，使瓣体一1a与瓣体二1b分离，密码锁便可从阀体上取下。由于锁体1上设有连接槽1d，管理人员通过连接槽1d可直接套在阀杆的上端外，然后只需转动锁体1就可以带动阀杆进行转动以对阀门进行控制。以常用的球阀或闸阀为例，阀杆上端要么呈扁方状要么呈四方状，通过连接槽1d内的两个配合面1d1都能进行配合传动。另外，对于不同规格的阀门来说其阀杆尺寸也是不同的，因此本密码锁又通过将两配合面1d1之间的距离设置为沿连接槽1d开设方向逐渐缩小，使得两配合面1d1也都能与各尺寸的阀杆进行配合传动。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：在本实施例中，瓣体一1a、瓣体二1b及凸块1e均采用金属材料制成，且凸块1e通过焊接固连于瓣体一1a侧部。当然，也可以将凸块1e通过焊接固连于瓣体二1b的侧部。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：在本实施例中，锁体1呈筒状，瓣体一1a与瓣体二1b均呈块状，连接槽1d直接开设于瓣体一1a或瓣体二1b上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。