具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-7，一种管件长度一体式检测装置，包括检测主体1，检测主体1内转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6，第一转动轴6上固定连接有长度检测轮2，第一转动轴6两侧对称转动连接有第二转动轴7，对称第二转动轴7上分固定连接有放带轮3、收带轮4，放带轮3上缠绕有测量带5，测量带5上设有刻度值，测量带5远离放带轮3的一端与收带轮4向连接，长度检测轮2与测量带5相贴，检测主体1远离长度检测轮2的一侧固定连接有第一透明块8，第一透明块8与测量带5相匹配。

使用本装置，首先将待测量的管件放置在检测主体1与测量杆9之间，使长度检测轮2、转动滚柱16与管件相贴，通过观察伸缩杆10上的刻度值，可知道管件的直径，推动检测主体1，使检测主体1在管件上移动，在管件与长度检测轮2的摩擦力的作用下使长度检测轮2转动，当长度检测轮2转动，通过长度检测轮2与压带轮25的挤压下，将测量带5从放带轮3上拉出，进而使第二转动轴7转动，当有第二转动轴7上连接有传动带轮14，在传动带轮14和传动带的作用下使另一侧的第二转动轴7转动，进而使收带轮4转动，将放带轮3上放出的测量带5进行收集，便于下一步测量的使用，通过第一透明块8可观察测量带5上的刻度值；

第二转动轴7转动，通过斜齿轮将转动传递给第三转动轴15，第三转动轴15转动，进而使放纸轮22、收纸轮23转动，使放纸轮22进行放纸，收纸轮23对纸带24进行缠绕收集，使纸带24在支撑板17上依次滑过，检测主体1在移动测量管件的长度时，由于管件的个各处的直径可能不同，使得伸缩杆10伸长或缩短，伸缩杆10的变化会使滑动杆13往复的滑动，通过滑动杆13上的画线块18将滑动杆13滑动的变化进行记录，通过第二透明块20观察纸带24上记录的变化；

当纸带24记录完毕时，可通过将紧固螺栓19拆卸下来，进而将挡板21拆卸下来，将放纸轮22、收纸轮23进行取出更换，便于下一次的测量，当管件的位置较高时，可将伸缩丝杆31通过T形块与T形槽26相连接，通过转动转动块30使伸缩丝杆31收缩或下降，推动移动底座27即可对管件进行测量。

实施例2：

参照图1、图3、图7，一种管件长度一体式检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：长度检测轮2两侧对称转动连接有压带轮25，压带轮25与测量带5相贴，便于将测量带5拉出。

实施例3：

参照图1、、图2、图3，一种管件长度一体式检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：对称第二转动轴7上端均固定连接有传动带轮14，传动带轮14上连接有传动带，第二转动轴7上固定连接有第一斜齿，便于将转动传递给第三转动轴15。

实施例4：

参照图1-6，一种管件长度一体式检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测主体1内对称转动连接有第三转动轴15，第三转动轴15靠近第二转动轴7的一端固定连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，对称第三转动轴15上分别滑动连接有放纸轮22、收纸轮23，放纸轮22上缠绕有纸带24，纸带24远离放纸轮22的一端与收纸轮23相连接，检测主体1内固定连接有支撑板17，纸带24与支撑板17相贴，检测主体1上端固定连接有第二透明块20，第二透明块20与支撑板17相匹配，便于对管件直径的变化进行记录和观察。

实施例5：

参照图1、图2，一种管件长度一体式检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测主体1靠近长度检测轮2的一侧固定连接有固定套筒11，固定套筒11内滑动连接有伸缩杆10，伸缩杆10上设有刻度值，伸缩杆10远离固定套筒11的一端固定连接有测量杆9，固定套筒11内设有复位弹簧12，复位弹簧12两端分别与伸缩杆10、固定套筒11相连接，便于便于对管件的直径进行测量。

实施例6：

参照图1、图3、图4，一种管件长度一体式检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：伸缩杆10远离测量杆9的一端固定连接有滑动杆13，滑动杆13远离伸缩杆10的一端固定连接有画线块18，画线块18与纸带24相匹配，测量杆9上转动连接有多组转动滚柱16，便于对管件各处圆的直径进行测量记录。

实施例7：

参照图1、图2，一种管件长度一体式检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：包括紧固螺栓19，检测主体1靠近纸带24的一端连接有挡板21，挡板21上设有多组第一螺纹孔，检测主体1上设有多组与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔相匹配，紧固螺栓19与第一螺纹孔、第二螺纹孔相匹配，便于对纸带24进行更换。

实施例8：

参照图1，一种管件长度一体式检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测主体1下端连接有移动底座27，移动底座27上转动连接有多组转动轮28，移动底座27上端固定连接有支撑套筒29，支撑套筒29内滑动连接有伸缩丝杆31，伸缩丝杆31远离支撑套筒29的一端与检测主体1相连接，支撑套筒29上端转动连接有转动块30，转动块30与伸缩丝杆31螺纹连接，便于使检测主体1对高处的管件进向测量。

实施例9：

参照图1、图5，一种管件长度一体式检测装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测主体1下端设有T形槽26，伸缩丝杆31远离支撑套筒29的一端固定连接有T形块，T形块与T形槽26相匹配，便于使伸缩丝杆31与检测主体1相连接。

本发明中，通过检测主体1、长度检测轮2、放带轮3、收带轮4，实现了方便对管件的长度进行侧量，即使是较长的管件也能方便的测量，通过固定套筒11、伸缩杆10、滑动杆13、画线块18、放纸轮22、收纸轮23、纸带24，实现了对管件的直径进行测量，同时记录了管件各处直径的变化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。