清洗模块及具有其的样本分析仪

文档序号:827916 发布日期:2021-03-30 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 清洗模块及具有其的样本分析仪 (Cleaning module and sample analyzer with same ) 是由 朱亮 童帅 易万贯 尹力 胡毅 班定平 于 2019-09-29 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种清洗模块及具有其的样本分析仪,其中,清洗模块,用于对装有磁珠复合物的反应杯中注入清洗液或抽取废液,包括:清洗模块主体;注液针组件,用于向反应杯中注入清洗液;抽废液针组件,抽废液针组件用于抽取反应杯中的废液;抽废液针组件包括安装座和设置在安装座上的抽废液针,抽废液针组件具有抽取废液的工作位置和清洗抽废液针的清洗位置。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的由于抽废液针清洗不到位带来的交叉污染的问题。(The invention provides a cleaning module and a sample analyzer with the same, wherein the cleaning module is used for injecting cleaning liquid or extracting waste liquid into a reaction cup filled with a magnetic bead compound, and comprises: cleaning the module main body; the liquid injection needle assembly is used for injecting cleaning liquid into the reaction cup; the waste liquid extracting needle assembly is used for extracting waste liquid in the reaction cup; the waste liquid extracting needle assembly comprises a mounting seat and a waste liquid extracting needle arranged on the mounting seat, and the waste liquid extracting needle assembly is provided with a working position for extracting waste liquid and a cleaning position for cleaning the waste liquid extracting needle. The technical scheme of the invention effectively solves the problem of cross contamination caused by the incomplete cleaning of the waste liquid extraction needle in the prior art.)

清洗模块及具有其的样本分析仪

技术领域

本发明涉及医疗器械的技术领域,具体而言,涉及一种清洗模块及具有其的样本分析仪。

背景技术

以样本分析仪中的化学发光免疫分析仪为例,化学发光免疫分析技术是近年来在世界范围内发展迅猛的一种高灵敏度及高特异性的分析仪器,在临床实验室中用于检测血液、尿液或其它体液等样本的各项免疫指标,该原理是将抗体抗原反应与化学发光这两项技术的结合,达到高特异性和高灵敏度。在化学发光分析中,需要对反应容器中的反应溶液进行分离清洗,以便得到更加准确的测量结果。一般清洗的方式是采用向反应容器中注入清洗液充分混匀后再利用抽废液针组件将反应杯中的废液排除。

常见的清洗机构中,注液针和抽废液针相对固定、互为一体。清洗抽废液针时,一般利用注液针向抽废液针的外壁注射清洗液,借此冲刷抽废液针的外壁。但往往抽废液针的针尖等位置存在清洗不到位的情况,此时若再继续利用抽废液针进行废液抽取,容易对后续的反应杯造成交叉污染。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种清洗模块及具有其的样本分析仪,以解决现有技术中的由于抽废液针清洗不到位带来的交叉污染的问题。

为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种清洗模块,用于对装有磁珠复合物的反应杯中注入清洗液或抽取废液,包括:清洗模块主体;注液针组件,用于向反应杯中注入清洗液;抽废液针组件,抽废液针组件用于抽取反应杯中的废液;抽废液针组件包括安装座和设置在安装座上的抽废液针,抽废液针组件具有抽取废液的工作位置和清洗抽废液针的清洗位置。

进一步地,抽废液针组件还包括驱动部和移动架,安装座安装固定在清洗模块主体上,驱动部固定在安装座上,移动架与驱动部相连,抽废液针固定在移动架上;抽废液针在驱动部的驱动下在工作位置与清洗位置来回运动。

进一步地,移动架包括第一连接杆和第二连接杆,第二连接杆的第一端连接在第一连接杆上,第二连接杆的第二端与驱动部相连。

进一步地,抽废液针包括两个,第二连接杆的第一端连接在第一连接杆的中部形成T型结构,两个抽废液针安装在第一连接杆的两端。

进一步地,移动架包括管路支架,管路支架设置在第一连接杆上,抽废液针组件包括抽废液管路和抽废液泵,抽废液管路与抽废液针相连,抽废液泵与抽废液管路相连。

进一步地,抽废液针组件还包括传感器,传感器设置在抽废液管路靠近抽废液针的一侧,以对抽废液管路内的液体进行检测。

进一步地,注液针组件包括固定架和注液针,注液针固定在固定架上,注液针通过注液系统与清洗液相连通。

进一步地,清洗模块还包括反应杯模块,反应杯模块包括具有过孔的转盘,固定架包括立架和安装臂,立架的第一端与第一底板相连,转盘的中心轴线位于过孔内,立架的第二端穿过过孔,安装臂的第一端与立架的第二端相连,注液针安装在安装臂的第二端。

进一步地,注液系统的管路穿过转盘过孔与注液针相连。

进一步地,安装臂为多个,多个安装臂由立架的第二端向远离立架的第二端的方向水平辐射。

进一步地,安装座包括第二底板和立板,第二底板固定在清洗模块主体上,立板固定在第二底板上,立板具有倒U型孔,移动架包括连接架主体和设置在连接架主体上的连接轴,连接轴穿过倒U型孔与驱动部相连,以使连接轴可沿倒U型孔的轨迹移动。

进一步地,驱动部包括驱动电机和旋转驱动块,驱动电机固定在安装座上,旋转驱动块固定在驱动电机的转轴上,旋转驱动块上设置有开槽,连接轴穿过倒U型孔设置在开槽内,连接轴可沿开槽的轴线移动。

进一步地,清洗模块还包括抽废液针清洗系统,抽废液针清洗系统包括清洗槽和清洗泵,清洗槽的开口朝上,抽废液针位于清洗位置时,抽废液针位于清洗槽内。

根据本发明的另一方面,提供了一种样本分析仪,包括清洗模块,清洗模块为上述的清洗模块。

应用本发明的技术方案,注液针组件向反应杯内注入清洗液,然后抽废液针组件位于抽取废液的工作位置时,将反应杯内的废液抽出,抽废液针组件抽完反应杯内的废液后位于清洗位置进行清洗,这样抽废液针采用单独清洗的方式会使得清洗得比较干净,大大地减少了抽废液针上残留废液,这样可以有效地避免抽废液针造成的交叉污染。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的由于抽废液针清洗不到位带来的交叉污染的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本发明的清洗模块的实施例的立体结构示意图;

图2示出了图1的清洗模块的俯视示意图;

图3示出了图1的清洗模块的抽废液针组件的立体结构示意图;

图4示出了图3的抽废液针组件的另一角度的立体结构示意图;以及

图5示出了图1的清洗模块的注液针组件的俯视示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、反应杯模块;20、注液针组件;21、固定架;22、注液针;30、抽废液针组件;31、安装座;32、驱动部;321、驱动电机;322、旋转驱动块;33、移动架;34、抽废液针;35、倒U型孔;36、传感器;40、抽废液针清洗系统;41、清洗槽。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。

如图1至图5所示,本实施例的清洗模块用于对装有磁珠复合物的反应杯中注入清洗液或抽取废液。清洗模块包括:清洗模块主体、注液针组件20和抽废液针组件30。用于向反应杯中注入清洗液。抽废液针组件30用于抽取反应杯中的废液;抽废液针组件30包括安装座31和设置在安装座31上的抽废液针34,抽废液针组件30具有抽取废液的工作位置和清洗抽废液针的清洗位置。

应用本实施例的技术方案,抽废液针组件30将反应杯内的液体抽出,然后注液针组件20向反应杯内注入清洗液。抽废液针组件30抽完反应杯内的废液后进行清洗,抽废液针34采用单独清洗的方式会清洗的比较彻底,大大地减少了抽废液针34上残留废液,这样可以有效地避免抽废液针造成的交叉污染。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的由于抽废液针清洗不到位带来的交叉污染的问题。

另外,注液针组件20的固定架21固定在反应杯模块10上,这样注液针22以及注液系统不需要经常移动,这样大大地降低了注液系统的损坏速度,延长了注液针组件的使用周期,这样进一步降低了使用成本。注液系统包括注液管路、注液泵,注液泵设置在注液管路上,当然,根据需要注液系统还可以包括电磁阀、流量计,电磁阀和流量计均设置在注液管路上。

如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,抽废液针组件30还包括驱动部32和移动架33,安装座31安装固定在清洗模块主体上,驱动部32固定在安装座31上,移动架33与驱动部32相连,抽废液针34固定在移动架33上;抽废液针34在驱动部32的驱动下在工作位置与清洗位置来回运动。移动架33的设置使得抽废液针34方便移动,驱动部32的设置方便了抽废液针34的移动。具体地,驱动部32包括驱动电机,驱动电机加工成本较低,移动架33的设置可以将驱动电机的转动转化为,抽废液针34的有规律的移动。

如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,移动架33包括第一连接杆和第二连接杆,第二连接杆的第一端连接在第一连接杆上,第二连接杆的第二端与驱动部32相连。上述结构加工成本较低,设置方便,结构紧凑,这样的移动架33带动抽废液针34移动的时候比较精确。需要说明的是,第二连接杆的第二端与驱动部32相连包括直接相连或者间接相连,例如,本实施例的第二连杆通过竖板、滑块以及连接轴等结构与驱动部32间接相连。具体地,第二连接杆的第二端与竖板相连,竖板上设置有水平滑道,滑块位于水平滑道内,立板上设置有竖向滑道,滑块同时与竖向滑道相配合,连接轴设置在竖板上,通过上述的约束保证了移动架33的水平移动和竖直移动。

如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,抽废液针34包括两个,第二连接杆的第一端连接在第一连接杆的中部形成T型结构,两个抽废液针34安装在第一连接杆的两端。上述结构提高了抽废液针组件30的抽废液的效率。需要说明的是,在本实施例的技术方案中,各抽废液针组件30包括两个抽废液针34,本实施例的技术方案中,有两组抽废液针组件30。第一连接杆可以是直的,第二连接杆的轴线和第一连接杆的轴线相垂直,当然,第二连接杆也可以是弧形的。注液针22与抽废液针一一对应地设置,注液针22位于其相对应的抽废液针的上游(上游是指转盘转动的方向,即反应杯抽完废液,转盘继续转动一个位置,对应的注液针22对该反应杯注液),四个注液针22,四个抽废液针34。

如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,移动架33包括管路支架,管路支架设置在第一连接杆上,抽废液针组件30包括抽废液管路和抽废液泵,抽废液管路与抽废液针34相连,抽废液泵与抽废液管路相连。管路支架的设置使得抽废液管路的固定更加稳定,而且可以根据抽废液管路的特点对管路支架进行设置,例如抽废液管路不能够有凹型,这样就需要通过管路支架的合理布置,使得抽废液管路不会产生凹形,这样抽废液管路内不会积聚液体。管路支架可以包括两个设置在第一连接杆上的管路支架,管路支架还包括多个设置在其它位置上的管路支架以对抽废液管路进行固定。

如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,抽废液针组件30还包括传感器36,传感器36设置在抽废液管路靠近抽废液针34的一侧,以对抽废液管路内的液体进行检测。通过传感器36对抽废液管路内液体的检测,方便了操作人员获知废液是否抽尽。

如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,抽废液针34通过抽液系统与废液系统相连通。抽废液针34抽取的液体经过抽废液针流入废液系统,这样有利于清洗抽废液针34的内部。

如图1和图5所示,在本实施例的技术方案中,注液针组件20包括固定架21和注液针22,注液针22固定在固定架21上,注液针22通过注液系统与清洗液相连通。固定架21的设置方便注液针22的固定,注液针22通过注液系统与清洗液相连通,这样注液针22不容易受到污染。需要说明的是,注液针组件20在工作的时候不需要移动,固定架21将注液针22固定。

如图1和图5所示,在本实施例的技术方案中,反应杯模块10包括具有过孔的转盘,固定架21包括立架和安装臂,立架的第一端与第一底板相连,转盘的中心轴线位于过孔内,立架的第二端穿过过孔,安装臂的第一端与立架的第二端相连,注液针22安装在安装臂的第二端。上述结构紧凑,质量较轻。立架在过孔内穿过,由于中心轴线位于过孔内,当转盘转动的时候,立架可以不需要移动,这样大大地延长了固定架21以及注液系统的使用周期。需要说明的是,反应杯模块10为样本分析仪的组成部分,清洗模块需要与反应杯模块10配合使用。

如图1所示,在本实施例的技术方案中,注液系统的管路穿过转盘过孔与注液针22相连。需要说明的是,上述的注液系统的管路指的是与注液针22相连的注液系统的管路。这样注液系统的管路不需要经常移动,这样延长了注液系统的使用周期。

如图1和图5所示,在本实施例的技术方案中,安装臂为多个,多个安装臂由立架的第二端向远离立架的第二端的方向水平辐射。多个安装臂的结构大大地提高了注液的工作效率。

如图1所示,在本实施例的技术方案中,注液针22通过注液系统与清洗液相连通。注液针22具有专门的注液系统,上述结构的注液针22不容易受到污染。

如图1至图5所示,在本实施例的技术方案中,固定架21固定在第一底板上,注液针22固定在固定架21上。上述的注液针22和抽废液针34分开设置,使得设置结构比较灵活。当然,作为本申请的其它实施例,固定架21固定在安装座31上,注液针22固定在固定架21上。这样的注液针22和抽废液针34一体设置。

如图1至图5所示,在本实施例的技术方案中,安装座31包括第二底板和立板,第二底板固定在清洗模块主体上,立板固定在第二底板上,立板具有倒U型孔35,移动架33包括连接架主体和设置在连接架主体上的连接轴,连接轴穿过倒U型孔35与驱动部32相连,以使连接轴可沿倒U型孔35的轨迹移动。这样不需要对移动架33的移动进行分解,移动架33的运动一气呵成效率较高。例如将移动架33的运动轨迹分解可以为水平移动和竖直移动,这样需要两个驱动件,运动分为多步骤进行,上述结构一方面会导致结构复杂例如驱动件增多,另一方面移动架的运行时间变长,降低了效率。

如图3所示,在本实施例的技术方案中,驱动部32包括驱动电机321和旋转驱动块322,驱动电机321固定在安装座31上,旋转驱动块322固定在驱动电机321的转轴上,旋转驱动块322上设置有开槽,连接轴穿过倒U型孔35设置在开槽内,连接轴可沿开槽的轴线移动。旋转驱动块322对移动架33进行驱动,通过开槽和倒U型孔35对连接轴的共同束缚使得移动架33按照规定的轨迹运行,这样移动架33的移动比较稳定、精确。具体地,在本实施例的技术方案中,连接轴上设置有两个轴承,一个轴承分别位于倒U型孔35和连接轴之间,另一个轴承位于开槽和连接轴之间。轴承的设置减少了摩擦力,避免了连接轴和倒U型孔35或连接轴与开槽卡死。

如图1和图2所示,在本实施例的技术方案中,抽废液针清洗系统40包括清洗槽41、清洗管线和清洗泵,清洗槽41的开口朝上,抽废液针34位于清洗位置时,抽废液针34位于清洗槽41内。抽废液针34清洗的时候,抽废液针34移动到清洗位置,这样抽废液针位于清洗槽41内,清洗槽41内具有清洗液,抽废液针34位于清洗槽41内向外抽清洗液,这样抽废液针34的外壁和内壁均能够进行清洗。具体地,对于抽废液针34的外壁的清洗是通过清洗槽41对其进行喷液,冲洗外壁。对于抽废液针34的内壁而言,则是通过将清洗槽41内的清洗液从抽废液针抽至废液系统中,这样抽废液针34的外壁、内壁以及针尖等位置全部得到清洗。清洗槽41还具有排液口和进液口,进液口位于清洗槽41的侧壁上,排液口位于清洗槽41的底壁上。清洗管线的第一端与进液口相连,清洗泵位于清洗管线的第二端。

本申请还提供了一种样本分析仪包括清洗模块。清洗模块为上述的清洗模块。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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