具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图6所示，本发明提供了一种安全阀门，包括进气管道1，进气管道1的底端固定连接有第一法兰11，进气管道1的上端连通设有对称设置的分气管道2，分气管道2的一端一体成型有第一连接管道3，第一连接管道3的上端可拆卸设有第二连接管道4，第二连接管道4上设有调节机构5，且第二连接管道4的顶端可拆卸设有与调节机构5配合使用的保护罩6，调节机构5的一端能够延伸至第一连接管道3内，且第一连接管道3的内腔中设有与调节机构5配合使用的密封机构7，第一连接管道3上固定安装有与调节机构5和密封机构7配合使用的出气管8，出气管8的一端一体成型有第四法兰81，第一法兰11与第四法兰81的设置使用，为安全阀门的安装连接提供了便利。

进一步的，调节机构5包括调节螺杆51，调节螺杆51转动插设在第二连接管道4上，且调节螺杆51的一端贯穿第二连接管道4并在其末端固定连接有调节转轮52，调节螺杆51的另一端螺纹套接有螺纹套筒53，螺纹套筒53的外侧中部固定套接有移动环54，移动环54滑动卡设在第二连接管道4的内腔中，螺纹套筒53的底端固定安装有伸缩杆55，伸缩杆55的一端固定连接有移动盘56，移动盘56滑动卡设在第二连接管道4的内腔中，且移动盘56的上端固定连接有弹簧57，弹簧57活动套接在伸缩杆55的外侧，且弹簧57的一端与螺纹套筒53固定连接，伸缩杆55的设置使用，为弹簧57收缩伸展的稳定进行提供了保障，移动盘56的下端固定安装有竖杆58，竖杆58上固定套设有密封帽59，密封帽59的内腔侧壁上开设有异形密封槽510，竖杆58的底端固定安装有密封盘511，密封盘511的下端一体成型有橡胶密封垫512。

进一步的，密封机构7包括隔板71与密封件72，隔板71的外壁与第一连接管道3的内腔侧壁固定连接，且隔板71上贯穿开设有与分气管道2相连通的进气孔73，橡胶密封垫512的底端能够与隔板71紧密接触，且橡胶密封垫512的外径尺寸大于进气孔73的内径尺寸，从而确保橡胶密封垫512能够将进气孔73进行密封，进而能够将分气管道2与第一连接管道3分隔开，密封件72固定安装在第一连接管道3的内腔下端，且密封盘511能够滑动插设在密封件72内，密封件72的顶端一体成型有密封环74，且密封环74的外壁上固定安装有异形密封圈75，密封环74能够滑动插设在密封帽59内，且异形密封圈75能够活动卡设在异形密封槽510内，从而通过异形密封圈75与异形密封槽510的配合使用，进一步保障了分气管道2与第一连接管道3连接处的密封性。

进一步的，保护罩6的底端一体成型有外卡环61，外卡环61的内侧固定安装有阵列分布的卡块62，第二连接管道4的顶端固定连接有与外卡环61配合使用的内卡环41，内卡环41的外壁上开设有阵列分布的L型卡槽42，外卡环61能够活动套设在内卡环41的外侧，且卡块62能够滑动卡设在L型卡槽42内，内卡环41的外侧下端固定安装有橡胶垫圈43，外卡环61的底端能够与橡胶垫圈43相接触，橡胶垫圈43的设置使用，能够对外卡环61提供一个向上的推力，从而确保外卡环61与内卡环41之间卡接的稳定性。

进一步的，第一连接管道3的顶端一体成型有第二法兰31，第二连接管道4的底端一体成型有与第二法兰31配合使用的第三法兰44，第二法兰31与第三法兰44能够通过螺栓与螺母进行固定，此为现有技术，此处不做过多赘述，第三法兰44的一侧开设有第二环形密封槽45，且第三法兰44上一体成型有第二环形密封圈46，第二法兰31的一侧开设有第一环形密封槽32，且第二法兰31上一体成型有第一环形密封圈33，第一环形密封圈33能够活动卡设在第二环形密封槽45内，且第二环形密封圈46能够活动卡设在第一环形密封槽32内，通过第一环形密封圈33与第二环形密封槽45的配合使用以及第二环形密封圈46与第一环形密封槽32的配合使用，有效提高了第二法兰44与第三法兰31连接处的密封性，从而确保安全阀门的正常使用。

进一步的，移动环54的外侧固定连接有对称设置的第一滑块513，第二连接管道4内腔上端的侧壁上开设有对称分布的第一滑槽47，第一滑块513滑动卡设在第一滑槽47内，通过第一滑块513与第一滑槽47的配合使用，对移动环54的移动调节起到了限位及导向作用，且第一滑块513的长度小于第一滑槽47的长度，从而确保第一滑块513能够正常滑动。

进一步的，移动盘56的外壁上一体成型有镜像分布的第二滑块514，第二连接管道4内腔下端的侧壁上开设有对称分布的第二滑槽48，第二滑块514滑动卡设在第二滑槽48内，通过第二滑块514与第二滑槽48的配合使用，对移动盘56的移动调节起到了限位及导向作用，且第二滑块514的长度小于第二滑槽48的长度，从而确保第二滑块514能够正常滑动。

使用时，使用者通过第一法兰11与第四法兰81将安全阀门安装在合适位置，然后使用者可依次手持两组保护罩6并向靠近第二连接管道4的一侧按压，之后使用者可转动保护罩6，从而带动卡块62在L型卡槽42内滑动，之后使用者可将保护罩6取下，然后使用者可根据实际使用需求进行调节弹簧57的压缩量，此时使用者可转动调节转轮52，从而带动调节螺杆51转动，进而通过螺纹套筒53带动移动环54向下移动，从而挤压弹簧57，当弹簧57压缩量调至合适大小时松开调节转轮52，此时橡胶密封垫512将紧密贴合在隔板71上，且密封环74与异形密封圈75将分别卡合在密封帽59与异形密封槽510内，从而有效提高了分气管道2与第一连接管道3连通处的密封性，进而提高了安全阀门的密封效果，从而为安全阀门的正常使用提供了保障，然后使用者可再次手持对应保护罩6并将外卡环61套设在内卡环41的外侧，此时卡块62将再次卡设在L型卡槽42内，之后使用者需向靠近第二连接管道4的一侧按压保护罩6并反向转动保护罩6，从而借助橡胶垫圈43的弹力将保护罩6稳定套设在内卡环41上，进而实现了保护罩6的便捷安装及拆卸，从而为弹簧57压缩量的调节提供了便利，当弹簧57压缩量调至合适大小后便可正常使用安全阀门进行作业，在后续使用期间，当进气管道1内进入较多的气体时，将均匀的导入两组分气管道2内，当进气管道1内的气压达到一定数值时，将推动橡胶密封垫512上移，从而通过竖杆58带动密封帽59上移，进而使密封环74与密封帽59分离、异形密封圈75与异形密封槽510分离，从而能够将分气管道2内的气体通过进气孔73导入第一连接管道3内，并由出气管8排出，从而实现了两组出气管8同步排放气体的目的，进而保障了排气作业的正常进行，避免出现排气不及时的现象。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。