阅读说明：本技术 一种紧凑型高电压大电流电磁斥力线圈 (Compact high-voltage large-current electromagnetic repulsion coil ) 是由 翟小社 王建华 于 2020-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种紧凑型高电压大电流电磁斥力线圈,包括阀性金属圆盘,所述阀性金属圆盘上线切割有切割缝隙,以形成线圈绕组,阀性金属圆盘的中心位置处开设有导向孔,其中,切割缝隙位于导向孔的周围,导向孔与切割缝隙之间形成内缘导电环,切割缝隙与阀性金属圆盘的外周面之间形成外缘导电环,阀性金属圆盘的表面及切割缝隙的内壁上均依次设置有陶瓷氧化层及过渡金属层,切割缝隙内的过渡金属层上设置有高导电率金属层,该线圈具有较强的绝缘能力、载流能力及机械强度。(The invention discloses a compact high-voltage large-current electromagnetic repulsion coil, which comprises a valve metal disc, wherein a cutting gap is formed in the valve metal disc through linear cutting to form a coil winding, a guide hole is formed in the center of the valve metal disc, the cutting gap is positioned around the guide hole, an inner edge conducting ring is formed between the guide hole and the cutting gap, an outer edge conducting ring is formed between the cutting gap and the outer peripheral surface of the valve metal disc, a ceramic oxide layer and a transition metal layer are sequentially arranged on the surface of the valve metal disc and the inner wall of the cutting gap, and a high-conductivity metal layer is arranged on the transition metal layer in the cutting gap.)

一种紧凑型高电压大电流电磁斥力线圈

技术领域

本发明属于高压开关技术领域，涉及一种紧凑型高电压大电流电磁斥力线圈。

背景技术

近年来高压开关技术领域中，电磁斥力机构得到广泛应用，作为斥力机构的关键部件，其驱动线圈需要承受放电过程高电压、大电流冲击，而且，由于上述电磁斥力机构具有更高的合、分闸速度，因此导致线圈及其绝缘包封面临较大的机械冲击，其机械及绝缘可靠性均受到较大的威胁。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种紧凑型高电压大电流电磁斥力线圈，该线圈具有较强的绝缘能力、载流能力及机械强度。

为达到上述目的，本发明所述的紧凑型高电压大电流电磁斥力线圈包括阀性金属圆盘，所述阀性金属圆盘上线切割有切割缝隙，以形成线圈绕组，阀性金属圆盘的中心位置处开设有导向孔，其中，切割缝隙位于导向孔的周围，导向孔与切割缝隙之间形成内缘导电环，切割缝隙与阀性金属圆盘的外周面之间形成外缘导电环，阀性金属圆盘的表面及切割缝隙的内壁上均依次设置有陶瓷氧化层及过渡金属层，切割缝隙内的过渡金属层上设置有高导电率金属层；

内缘导电环上开设有第一沉槽结构，所述第一沉槽结构内设置有第一导电金属连接件，其中，所述第一导电金属连接件与高导电率金属层的一端相连接；

外缘导电环上开设有第二沉槽结构，所述第二沉槽结构内设置有第二导电金属连接件，其中，第二导电金属连接件与高导电率金属层的另一端相连接。

内缘导电环及外缘导电环上均设置有软连接安装孔。

第一导电金属连接件与高导电率金属层之间通过焊接、铆接或丝孔螺丝的方式相连接。

第二导电金属连接件与高导电率金属层之间通过焊接、铆接或丝孔螺丝的方式相连接。

高导电率金属层的熔点低于过渡金属层及陶瓷氧化层的熔点。

切割缝隙呈由内到外分布的螺旋形结构。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的紧凑型高电压大电流电磁斥力线圈在具体操作时，通过在阀性金属圆盘上线设置切割缝隙，以形成线圈绕组，然后在切割缝隙设置陶瓷氧化层，同时在陶瓷氧化层中设置高导电率金属层，以分隔形成并联的线圈结构，其中，除陶瓷氧化层所占据的空间外，最大限度的缩减用于绝缘的体积开销，提高其有效载流体积，实现高电压、大电流的电气特性，同时，上将切割后的金属构件重新固结为整体结构，从根本上解决线圈绕组机械强度不足的问题。

附图说明

图1为本发明的截面图；

图2为本发明的结构示意图。

其中，1为线圈绕组、2为陶瓷氧化层、3为过渡金属层、4为高导电率金属层、5为导向孔、6为内缘导电环、7为第二沉槽结构、8为第一导电金属连接件、9为外缘导电环、10为软连接安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1及图2，本发明所述的紧凑型高电压大电流电磁斥力线圈包括阀性金属圆盘，所述阀性金属圆盘上线切割有切割缝隙，以形成线圈绕组1，阀性金属圆盘的中心位置处开设有导向孔5，其中，切割缝隙位于导向孔5的周围，导向孔5与切割缝隙之间形成内缘导电环6，切割缝隙与阀性金属圆盘的外周面之间形成外缘导电环9，阀性金属圆盘的表面及切割缝隙的内壁上均依次设置有陶瓷氧化层2及过渡金属层3，切割缝隙内的过渡金属层3上设置有高导电率金属层4；内缘导电环6上开设有第一沉槽结构，所述第一沉槽结构内设置有第一导电金属连接件8，其中，所述第一导电金属连接件8与高导电率金属层4的一端相连接；外缘导电环9上开设有第二沉槽结构7，所述第二沉槽结构7内设置有第二导电金属连接件，其中，第二导电金属连接件与高导电率金属层4的另一端相连接。

内缘导电环6及外缘导电环9上均设置有软连接安装孔10；第一导电金属连接件8与高导电率金属层4之间通过焊接、铆接或丝孔螺丝的方式相连接；第二导电金属连接件与高导电率金属层4之间通过焊接、铆接或丝孔螺丝的方式相连接。

高导电率金属层4的熔点低于过渡金属层3及陶瓷氧化层2的熔点；切割缝隙呈由内到外分布的螺旋形结构。

在使用时，将外界驱动单元与软连接安装孔10相连接，外界驱动单元输出的电流流经本发明所述的电磁斥力线圈时，即可产生电磁涡流斥力。