具体实施方式

在转到详细展示示例性实施例的附图之前，应当理解的是，本披露内容不限于说明书中阐述的或附图中展示出的细节或方法。还应当理解的是，本文使用的术语仅仅是为了说明的目的，而不应当视为限制性的。

概述

一些火灾抑制系统(例如，化学火灾抑制系统)包括具有火灾抑制剂的罐、具有驱动气体的筒、以及致动器。致动器控制驱动气体流向罐。当驱动气体自由地流向罐时，驱动气体迫使火灾抑制剂离开罐并到达火上和/或火周围。将筒安装到所述系统中通常是在火灾抑制系统的调试过程快要结束时才执行。因此，操作者在调试系统时可能忘记安装筒。如果没有筒，则火灾抑制系统将无法起作用。

根据示例性实施例，火灾抑制系统包括填充有火灾抑制剂的罐和填充有加压驱动气体的筒。致动器流体地联接到罐，并且筒可以选择性地联接到致动器。自动激活系统(诸如，温度敏感可熔连杆)和手动激活系统(诸如，手动按钮或控制杆)被配置用于在附近发生火灾时向致动器提供指示。响应于接收到这样的指示，致动器被配置用于将筒流体地联接到罐。这允许来自筒的驱动气体迫使火灾抑制剂离开罐。然后，火灾抑制剂流向一系列喷嘴，这些喷嘴将火灾抑制剂引导到火上，从而抑制火灾。

在一些情况下，诸如在火灾抑制系统的初始安装期间或在操作后重置火灾抑制系统时，有必要安装具有驱动气体的筒。然而，该步骤通常在安装过程快要结束时才进行，并且可能存在操作者会忘记安装筒的某种可能性。如果没有正确地安装筒，则火灾抑制系统将无法起作用。为了避免这种情况，火灾抑制系统包括筒监控系统，所述筒监控系统被配置用于确定筒是否与致动器完全接合。

筒具有限定阳螺纹区段的颈状部，所述阳螺纹区段与致动器的对应阴螺纹区段接合。为了将筒联接到致动器，将阳螺纹区段插入到阴螺纹区段中，并且旋转筒直到完全接合为止。筒的颈状部由导电材料(诸如钢或铝)制成。至少一个电接触件延伸穿过致动器的阴螺纹区段并与筒的阳螺纹区段接合。在一些实施例中，致动器的接纳筒的颈状部的部分是导电的并且用作第二接触件。电解释器和电源跨接触件提供电压。接触件通常彼此电隔离，使得当移除筒时，在这些接触件之间流动的电流的量可忽略不计。然而，当筒与致动器完全接合时，接触件与导电的颈状部接合，并且电流流过第一接触件和颈状部，并通过第二接触件流出。电解释器监控该电流。当电流指示跨接触件存在开路时，电解释器会激活警报器或提供其他类型的指示，以通知操作者筒尚未完全就位或筒尚不存在。

火灾抑制系统

参考图1，示出了根据示例性实施例的火灾抑制系统10。在一个实施例中，火灾抑制系统10是化学火灾抑制系统。火灾抑制系统10被配置用于将火灾抑制剂喷洒或分散到火上和/或火附近，以扑灭火并防止火蔓延。火灾抑制系统10可以单独使用或与其他类型的火灾抑制系统(例如，建筑物喷洒器系统、手持式灭火器等)组合使用。在一些实施例中，多个火灾抑制系统10彼此组合使用以覆盖更大的区域(例如，建筑物的不同房间中的每个房间)。

火灾抑制系统10可以在各种不同的应用中使用。不同的应用可能需要不同类型的火灾抑制剂和不同水平的流动性。火灾抑制系统10可与各种不同的火灾抑制剂(诸如粉末、液体、泡沫或其他流体或可流动的材料)一起使用。火灾抑制系统10可以在各种静止应用中使用。举例来讲，火灾抑制系统10可用于厨房(例如，用于食用油或油脂火灾等)、图书馆、数据中心(例如，用于电子火灾等)、加油站(例如，用于汽油或丙烷火灾等)或其他静止应用中。可替代地，火灾抑制系统10可以在各种移动应用中使用。举例来讲，火灾抑制系统10可以结合到陆基交通工具(例如，赛车、林用车辆、工程车辆、农用车辆、采矿车辆、乘用车辆、垃圾车辆等)、空中交通工具(例如，喷气式飞机、飞机、直升机等)或水上交通工具(例如，船舶、潜艇等)中。

再次参考图1，火灾抑制系统10包括火灾抑制剂罐12(例如，器皿、容器、缸、桶、罐、小罐、筒或储罐等)。火灾抑制剂罐12限定(例如，部分地、完全地等)填充有火灾抑制剂的内部体积14。在一些实施例中，火灾抑制剂通常不被加压(例如，接近大气压)。火灾抑制剂罐12包括被示出为颈状部16的交换区段。颈状部16允许驱动气体流入内部体积14中，并且允许火灾抑制剂从内部体积14流出，以便可以向火供应火灾抑制剂。

火灾抑制系统10进一步包括筒20(例如，器皿、容器、缸、桶、罐、小罐、筒或储罐等)。筒20限定被配置用于容纳一定体积的加压驱动气体的内部体积22。驱动气体可以是惰性气体。在一些实施例中，驱动气体是空气、二氧化碳、或氮气。筒20包括被示出为颈状部24的出口部分或出口区段。颈状部24限定流体地联接到内部体积22的出口。因此，驱动气体可以通过颈状部24离开筒20。筒20在使用后可以是可再充电的或一次性的。在筒20是可再充电的一些实施例中，可以通过颈状部24将额外的驱动气体供应到内部体积22。

火灾抑制系统10进一步包括被示出为致动器30的阀、刺穿装置或激活器组件。致动器30包括被示出为接纳器32的承接器，该承接器被配置用于接纳筒20的颈状部24。颈状部24(例如，通过螺纹连接等)选择性地联接到接纳器32。在筒20被排空时，将筒20与致动器30解除联接有助于对筒20的移除和更换。致动器30通过被示出为软管34的导管或管路流体地联接到火灾抑制剂罐12的颈状部16。

致动器30包括激活机构36，所述激活机构被配置用于选择性地将内部体积22流体地联接到颈状部16。在一些实施例中，激活机构36包括选择性地将内部体积22流体地联接到软管34的一个或多个阀。这些阀可以通过机械方式、电气方式、手动方式或以其他方式进行致动。在一些这样的实施例中，颈状部24包括选择性地防止驱动气体流过颈状部24的阀。这种阀可以(例如，通过筒20外部上的控制杆或旋钮等)手动地操作，或者可以在颈状部24与致动器30接合时自动打开。这种阀有助于在驱动气体排空之前移除筒20。在其他实施例中，筒20是密封的，并且激活机构36包括致动器30迫使其与筒20接触的销、刀、钉或其他尖锐物体。这种尖锐物体刺穿筒20的外表面，从而将内部体积22与致动器30流体地联接。在一些实施例中，仅当致动器30被激活时，激活机构36才刺穿筒20。在一些这样的实施例中，激活机构36省略了控制驱动气体流到软管34的任何阀。在其他实施例中，当颈状部24与致动器30接合时，激活机构36自动地刺穿筒20。

一旦致动器30被激活并且筒20流体地联接到软管34，来自筒20的驱动气体就自由地流过颈状部24、致动器30和软管34并流入颈状部16中。驱动气体迫使来自火灾抑制剂罐12的火灾抑制剂通过颈状部16离开并进入被示出为管路40的导管或软管中。在一个实施例中，颈状部16将驱动气体从软管34引导到内部体积14的顶部部分。颈状部16在火灾抑制剂罐12的底部附近(例如，使用虹吸管等)限定出口。内部体积14的顶部处的驱动气体的压力迫使火灾抑制剂通过出口离开并进入管路40中。在其他实施例中，驱动气体进入火灾抑制剂储罐12内的气囊，并且气囊压靠火灾抑制剂以迫使火灾抑制剂通过颈状部16离开。在又其他实施例中，管路40和软管34联接到火灾抑制剂罐12的不同位置处。举例来讲，软管34可以联接到火灾抑制剂罐12的顶部，而管路40可以联接到火灾抑制剂罐12的底部。在一些实施例中，火灾抑制剂罐12包括爆裂盘，所述爆裂盘防止火灾抑制剂在内部体积14内的压力超过阈值压力之前就通过颈状部16流出。一旦压力超过阈值压力，爆裂盘就会破裂，从而允许火灾抑制剂流动。可替代地，火灾抑制剂罐12可以包括被配置用于响应于内部体积14内的压力超过阈值压力而将内部体积14流体地联接到管路40的阀、刺穿装置或另一种类型的打开装置或激活器组件。这种打开装置可以被配置用于机械地激活(例如，压力使打开装置激活等)，或者打开装置可以包括与使打开装置激活的内部体积14连通的单独压力传感器。

管路40流体地联接到被示出为喷嘴42的一个或多个出口或喷洒器(例如，喷嘴、喷洒器头等)。火灾抑制剂流过管路40并流到喷嘴42。喷嘴42各自限定一个或多个孔，火灾抑制剂通过所述一个或多个孔离开，从而形成覆盖期望区域的火灾抑制剂的喷雾。然后，来自喷嘴42的喷雾抑制或扑灭该区域内的火。喷嘴42的孔可以被成形用于控制离开喷嘴42的火灾抑制剂的喷雾图案。喷嘴42可以被对准成使得喷雾覆盖特定的关注点(例如，一台特定的饭店设备、交通工具的发动机舱内的特定部件等)。喷嘴42可以被配置成使得所有喷嘴42同时激活，或者喷嘴42可以被配置成使得仅火灾附近的喷嘴42被激活。

火灾抑制系统10进一步包括控制致动器30的激活的自动激活系统50。自动激活系统50被配置用于监控一种或多种状况并确定这些状况是否指示附近的火灾。在检测到附近的火灾时，自动激活系统50激活致动器30，从而使火灾抑制剂离开喷嘴42并扑灭火。

在一些实施例中，致动器30被机械地控制。如图1所示，自动激活系统50包括机械系统，所述机械系统包括被示出为线缆52的拉伸构件(例如，绳索、线缆等)，该拉伸构件对致动器30施加拉伸力。在没有该拉伸力的情况下，致动器30将激活。线缆52联接到可熔连杆54，所述可熔连杆进而联接到静止物体(例如，墙壁、地面等)。可熔连杆54包括两块板，这两块板用具有预定熔点的焊料合金固持在一起。第一块板联接到线缆52，并且第二块板联接到静止物体。当可熔连杆54周围的环境温度超过焊料合金的熔点时，焊料熔化，从而使这两块板分离开。这释放了线缆52上的拉伸力，并且致动器30激活。在其他实施例中，自动激活系统50是对致动器30施加力以激活致动器30的另一种类型的机械系统。自动激活系统50可以包括连杆、马达、液压部件或气动部件(例如，泵、压缩机、阀、气缸、软管等)、或被配置用于激活致动器30的其他类型的机械部件。自动激活系统50的某些零件(例如，压缩机、软管、阀和其他气动部件等)可以与火灾抑制系统100的其他部分(例如，手动激活系统60)共用，反之亦然。

另外或可替代地，致动器30可以被配置用于响应于从自动激活系统50接收到电信号而激活。参考图1，自动激活系统50包括控制器56，所述控制器监控来自被示出为温度传感器58的一个或多个火灾检测器或传感器(例如，热电偶、电阻温度检测器等)的信号。控制器56可以使用来自温度传感器58的信号来确定环境温度是否已经超过阈值温度。在确定环境温度已经超过阈值温度时，控制器56向致动器30提供电信号。然后，致动器30响应于接收到电信号而激活。

火灾抑制系统10进一步包括控制致动器30的激活的手动激活系统60。手动激活系统60被配置用于响应于来自操作者的输入而激活致动器30。代替自动激活系统50或除所述自动激活系统之外，还可以包括手动激活系统60。自动激活系统50和手动激活系统60两者均可以独立地激活致动器30。举例来讲，不管来自手动激活系统60的任何输入，自动激活系统50都可以激活致动器30，反之亦然。

如图1所示，手动激活系统60包括机械系统，所述机械系统包括联接到致动器30的被示出为线缆62的拉伸构件(例如，绳索、线缆等)。线缆62联接到被示出为按钮64的人机接口装置(例如，按钮、控制杆、开关、旋钮、拉环等)。按钮64被配置用于当被按压时对线缆62施加拉伸力，并且该拉伸力被传递到致动器30。致动器30在受到拉伸力时激活。在其他实施例中，手动激活系统60是对致动器30施加力以激活致动器30的另一种类型的机械系统。手动激活系统60可以包括连杆、马达、液压部件或气动部件(例如，泵、压缩机、阀、气缸、软管等)、或被配置用于激活致动器30的其他类型的机械部件。

另外或可替代地，致动器30可以被配置用于响应于从手动激活系统60接收到电信号而激活。如图1所示，按钮64可操作地联接到控制器56。控制器56可以被配置用于监控人机接口装置或用户输入装置的状态(例如，接合、解除接合等)。在确定人机接口装置被接合时，控制器提供电信号以激活致动器30。举例来讲，控制器56可以被配置用于监控来自按钮64的信号以确定按钮64是否被按下。在检测到按钮64已经被按下时，控制器56向致动器30发送电信号以激活致动器30。

自动激活系统50和手动激活系统60被示出为通过机械方式(例如，尽管通过线缆施加拉伸力、通过施加加压液体、通过施加加压气体等)和电气方式(例如，通过提供电信号)两者激活致动器30。然而，应当理解，自动激活系统50和/或手动激活系统60可以被配置用于仅通过机械方式、仅通过电气方式或通过这两者的某种组合来激活致动器30。举例来讲，自动激活系统50可以省略控制器56，并基于来自可熔连杆54的输入来激活致动器30。通过另一示例，自动激活系统50可以省略可熔连杆54，并使用来自控制器56的输入来激活致动器30。

筒监控系统

参考图1和图2，火灾抑制系统10进一步包括筒监控系统100。筒监控系统100被配置用于检测筒20是否与致动器30接合。响应于检测到筒20未与致动器30接合，筒监控系统100向操作者提供通知。筒监控系统100防止火灾抑制系统10意外遗漏筒20，这种意外遗漏将妨碍火灾抑制系统10正常工作。

参考图2，筒监控系统100包括联接到致动器30的一对电接触件(被示出为接触件102和接触件104)。接触件102和接触件104延伸穿过致动器30的接纳器32。当筒20与接纳器32完全接合时，接触件102和接触件104被定位成与筒20的颈状部24接合。在一些实施例中，颈状部24由导电材料(例如，钢、铝、黄铜等)制成。在其他实施例中，颈状部24由非导电材料或绝缘材料制成，并且诸如导电套筒等附加导体被添加到颈状部24上。因此，当颈状部24与接纳器32完全接合时，接触件102通过颈状部24的导电部分电联接到接触件104并电联接到所述导电部分。

筒监控系统100进一步包括被示出为电解释器110的控制器或电路。电解释器110被配置用于控制筒监控系统100的其他元件的操作。电解释器110通过被示出为导线112的导体或引线电联接到接触件102，并通过被示出为导线114的导体或引线电联接到接触件104。导线112和导线114有助于将电解释器110放置在远离致动器30的位置。导线112和导线114可以各自包括一个或多个单独的导体。在其他实施例中，省略了导线112和导线114，并且电解释器110直接联接到接触件102和接触件104。在一些实施例中，这些导线之一直接连接到接纳器32，并且接纳器32用作这些接触件之一。

在一些实施例中，电解释器110是或包括控制器。控制器可以包括处理器和存储器。举例来讲，控制器可以被配置用于监控输入(例如，流过接触件102和接触件104的电流)的状态，并且基于所述输入的状态向另一部件(例如，警报器118)发出命令。在其他实施例中，省略了控制器，并且电解释器110包括基本电子部件。举例来讲，电解释器110可以是一系列导线，当联接到电解释器110的开关(例如，电路120)闭合(例如，颈状部24与接触件102和接触件104接合)时，该一系列导线将电能从电池(例如，电源116)路由到光源(例如，警报器118)。

电解释器110可操作地联接到电源116。电源116被配置用于生成电能或将电能传递到电解释器110以便为筒监控系统100供电。电源116可以是交流(AC)电源或直流(DC)电源。举例来讲，电源116可以是将电能从电网传递到电解释器110的线缆。通过另一示例，电源116可以是电池或电容器。

电解释器110也可操作地联接到被示出为警报器118的通知装置、指示器或通知器。警报器118被配置用于向操作者提供通知(例如，信息、指示等)。警报器118可以是或包括提供光作为通知的光源(例如，发光二极管(LED)、白炽灯泡等)。警报器118可以是或包括发出声音作为通知的扬声器。警报器118可以是或包括显示消息作为通知的显示器(例如，液晶显示器、点矩阵显示器等)。警报器118可以是或包括马达，所述马达使重物旋转以发生振动或者使标志或某个其他物体在两个位置之间移动来作为通知。警报器118可以是或包括控制器，所述控制器可操作地联接到网络并且被配置用于通过所述网络向用户装置(例如，智能电话、膝上型计算机等)提供文本消息、电话呼叫、电子邮件或另一种类型的通知。警报器118还可以与较大的网络或系统(例如，建筑物维护系统)进行通信并向该系统提供信息(例如，通知)。然后，系统可以存储该信息和/或响应于该信息而行动(例如，向较大系统的用户提供通知)。

电解释器110被配置用于确定接触件102与接触件104之间的电路是断开的还是闭合的。具体地，使用来自电源116的电能，电解释器110被配置用于跨导线112和导线114并且因此跨接触件102和接触件104施加电压。当颈状部24与接纳器32完全接合时，颈状部24与接触件102和接触件104两者接合。这完成了电路120，所述电路包括电解释器110、导线112、接触件102、颈状部24的导电部分、接触件104和导线114。因此，电流流过电路120。电解释器110监控该电流，并且当电流高于阈值电流(例如，指示闭合电路)时，电解释器110不激活警报器118。当电流低于阈值电流(例如，指示开路)时，电解释器110可以激活警报器118，以指示筒20未与致动器30联接(例如，未完全接合)。可替代地，当所供应的电流高于阈值电流时，电解释器110可以激活警报器118以向操作者提供筒20完全接合的通知。

当筒20与接纳器32解除接合时，颈状部24与接触件102和接触件104两者均解除接合。因此，接触件102和接触件104被电隔离，并且没有电流流过接触件102和接触件104或者流过这两个接触件的电流可忽略不计。电解释器110监控所供应的电流，并且当电流低于阈值电流(例如，指示开路)时，电解释器110激活警报器118以向操作者提供筒20未完全接合的通知。这种通知可以在筒20仅部分地与致动器30接合时(例如，在仅颈状部22的单个螺纹与接纳器32接合时)和/或在筒20完全未与致动器30接合(例如，所述筒不存在等)时提供。筒监控系统100可以针对不同水平的接合(例如，完全接合、部分接合等)提供不同的通知。举例来讲，一个通知可以是点亮第一灯，而另一通知可以是点亮第二灯。

可替代地，电解释器110可以用作跨导线112和导线114供应可变电压的恒定电流源。恒定电流源控制电压，使得通过导线112和导线114供应恒定电流。在这样的实施例中，电解释器110可以被配置用于在检测到闭合电路时不激活警报器118、而在检测到开路时激活警报器118。

在一个实施例中，接触件102和接触件104由金制成或是镀金的，使得与颈状部24接合的接触件102和接触件104的表面是金的。金通常被认为是一种良好的导体，并且本身是耐腐蚀的。接触件102和接触件104上的腐蚀累积可能干扰接触件102、接触件104与颈状部24的导电部分之间的电连接，使得电解释器110错误地确定筒20未与致动器30完全接合。在接触件102和接触件104由与颈状部24不同的材料制成的实施例中，金的耐腐蚀性是特别期望的，因为异种金属之间的接触可能会加速腐蚀。在其他实施例中，接触件102和接触件104由其他材料(例如，铜、黄铜、铝、钢、碳等)制成。

在一些实施例中，沿导线112和/或导线114的长度串联地包括被示出为电阻元件122的电阻性元件(例如，一个电阻器或电阻器组)。因此，电阻元件122是电路120的一部分。在一些实施例中，电阻元件122包括单个电阻器。在其他实施例中，电阻元件122包括并联或串联的多个电阻器。可以设定电阻元件122的大小(例如，可以选择电阻元件122的电阻、可以添加或移除电阻器等)，以在筒20完全接合时调整流过电路120的电流或电阻元件122两端的电压降。对于给定的施加电压，增大电阻元件122的电阻会减小流过电路120的电流。减小流过电路120的电流可以减少被转换并作为热量散发的电能的量，从而潜在地防止对电路120的部件造成损坏并减少能量浪费。可替代地，在电解释器110供应恒定电流的实施例中，调整电阻元件122的电阻可以控制电阻元件122两端的电压降。

在一些实施例中，电路120包括被配置用于响应于某些事件而改变电阻元件122的电阻的部件(例如，开关等)。这些事件可以包括检测到(例如，由导线断裂等引起的)开路、检测到接地故障、激活手动装置(例如，推动按钮等)、激活诸如传感器(例如，温度或热传感器、光学传感器等)等自动装置、或其他事件。电路120可以改变单个电阻器的电阻、向或从电阻元件122添加或移除电阻器、或者改变电阻元件122内的电阻器的布置以改变电阻元件122的电阻。在标称条件(例如，筒20与致动器30完全接合并且不存在故障等)下，电阻元件122具有预定的电阻(例如，4700欧姆等)。对于所发生的每个事件，电路120被配置用于将电阻元件122的电阻改变为不同的预定电阻或将其改变为在特定地对应于该事件的不同预定电阻带内。

电解释器110被配置用于测量电阻元件122的电阻。举例来讲，电解释器110可以包括微处理器，所述微处理器具有测量电阻元件122两端的电压降的模拟/数字接口。在将恒定电流供应给电路120的实施例中，电阻元件122两端的电压降和所供应的电流可以用于确定电阻元件122的电阻。在已知跨电路120供应的电压并且已知除了电阻元件122之外的每个部件的电阻的实施例中，通过电路120的电流可以用于确定电阻元件122的电阻。举例来讲，可以将具有已知电阻的次级电阻器与电阻元件122串联地添加到电路120。模拟/数字接口可以测量次级电阻器两端的电压以确定通过电路120的电流。一旦已经确定电阻元件122的电阻，电解释器110就可以将所测得的电阻元件122的电阻与对应于每个事件的(例如，存储在控制器的存储器中的)预定电阻的列表或预定电阻带的列表进行比较以识别当前正在发生的是哪种事件。电解释器110可以被配置用于随后基于所发生的事件来执行动作(例如，通过警报器118提供通知等)。

参考图3至图11，示出了根据各个示例性实施例的颈状部24与接纳器32之间的连接。接纳器32限定了接纳筒20的颈状部24的通道、孔或凹部130。凹部130被限定在接纳器32的环形侧壁132与平坦端壁134之间。凹部130流体地联接到致动器30的内部，使得驱动气体在进入软管34之前从筒20的内部体积22流动并流过凹部130。颈状部24包括具有一系列外阳螺纹的螺纹区段136，并且接纳器32包括具有一系列对应的内阴螺纹的螺纹区段138。接纳器32的螺纹区段138由环形侧壁132限定。图3、图5和图7展示了在切割螺纹之前的螺纹区段136和螺纹区段138，然而，在图8至图11中示出了独立的螺纹(例如，螺纹170和螺纹172)。

在图3、图5和图7中，颈状部24与接纳器32完全接合。为了完全接合，将颈状部24拧紧(例如，旋转)到接纳器32中，直到对颈状部24施加了阈值扭矩为止。螺纹区段136和螺纹区段138彼此压靠以使颈状部24和接纳器32一起移动。作为施加该阈值扭矩的结果，颈状部24以足够的力压靠在接纳器32上以形成密封并防止驱动气体泄漏。可以将被示出为衬垫140的密封件围绕颈状部24放置在筒20的平坦表面142与接纳器32的平坦表面144之间。平坦表面142和平坦表面144是环形且连续的(例如，平坦表面142和平坦表面144围绕颈状部24)。衬垫140可以由顺应性材料(例如，橡胶、塑料等)制成。在一些实施例中，衬垫140在其自由或未压缩状态下是平坦且环形的(例如，垫圈)。当对颈状部24施加阈值扭矩时，衬垫140在平坦表面142与平坦表面144之间被压缩。衬垫140压缩，用作平坦表面142与平坦表面144之间的密封，以防止驱动气体泄漏。另外，衬垫140用作弹簧以使螺纹区段136相对于螺纹区段138偏置，使得螺纹区段136与螺纹区段138之间的摩擦防止颈状部24与接纳器32之间的连接意外地松动。衬垫140还限制了振动在颈状部24与接纳器32之间传递。

参考图3至图7，接触件102和接触件104延伸穿过并联接到被示出为隔离器150的本体、间隔件或插头。隔离器150由电绝缘材料(例如，塑料等)制成。隔离器150将接触件102与接触件104彼此分离开，从而防止它们彼此接触，这种接触可能会错误地指示筒20与致动器30的接合。隔离器150延伸穿过由接纳器32限定的孔，使得接触件102和接触件104暴露于凹部130。如所示，隔离器150通过螺纹连接联接到接纳器32。在其他实施例中，隔离器150被粘附、紧固或以其他方式连接到接纳器32。在又其他实施例中，省略了隔离器150，并且接触件102和接触件104直接联接到接纳器32，其中接纳器32由绝缘材料制成以防止接触件之间的电流。在这样的实施例中，接纳器32可以由绝缘材料制成，以防止接触件102和接触件104在筒20未接合的情况下彼此电联接。

螺纹区段138也可以由接触件102、接触件104和/或隔离器150形成(例如，对接触件102、接触件104和隔离器150进行机加工以限定螺纹区段138的螺纹)。这有助于筒20与致动器30的完全接合，而不会受到接触件102、接触件104或隔离器150的干扰。另外，这有助于螺纹区段136的螺纹与接触件102和接触件104的接合。这确保了接触件102、接触件104与颈状部24之间的牢固电连接。

接触件102和接触件104的放置在不同的实施例之间发生变化。当颈状部24与接纳器32完全接合时，颈状部24和接纳器32均沿纵向轴线160延伸。在图3至图5所示的实施例中，接触件102和接触件104基本上垂直于纵向轴线106布置，使得接触件102和接触件104被布置在相同的纵向位置。在该配置中，接触件102和接触件104两者均与螺纹区段136中相同的一个或多个螺纹接合。因此，接触件102和接触件104两者以与颈状部24同接纳器32基本上相同的接合水平与颈状部24接合。接触件102和接触件104的纵向位置可以改变，以调整接触件102和接触件104与颈状部24接合的点。举例来讲，使接触件102和接触件104向上更深地移入接纳器32中需要在接触件102和接触件104与颈状部24接合之前使颈状部24与接纳器32具有更大水平的接合。这样，接触件102和接触件104可以被定位成使得仅在颈状部24与接纳器32完全接合时才完成电路120。

在图6和图7所示的替代性实施例中，接触件102和接触件104被定位成基本上平行于纵向轴线160，使得接触件102在纵向上与接触件104偏移。如图6和图7所示，接触件104在纵向上比接触件102更深地定位到接纳器32中。然而，在其他实施例中，接触件102在纵向上比接触件104更深地定位到接纳器32中。在图6和图7所示的实施例中，与接触件104相比，接触件102以颈状部24与接纳器32的更小接合程度来与颈状部24接合。因此，接触件102和接触件104两者与颈状部24接合的点由接触件104的纵向位置驱动。接触件104的纵向位置可以改变，以调整接触件102和接触件104与颈状部24接合的点。举例来讲，使接触件104向上更深地移入接纳器32中需要在接触件102和接触件104两者与颈状部24接合之前使颈状部24与接纳器32具有更大水平的接合。这样，接触件104可以被定位成使得仅在颈状部24与接纳器32完全接合时才完成电路120。

参考图8至图11，螺纹区段136包括被示出为螺纹170的外阳螺纹，并且螺纹区段138包括被示出为螺纹172的对应内阴螺纹。螺纹170和螺纹172的螺距和螺纹数在不同的实施例之间发生变化。在图8和图9所示的实施例中，接触件102和接触件104被布置成在纵向上彼此偏移，这类似于图6和图7所示的实施例。在图8所示的实施例中，接触件102和接触件104各自大约与螺纹170中的单个螺纹接合。在图9所示的实施例中，接触件102和接触件104各自与螺纹170中的多个螺纹接合。使螺纹170中的多个螺纹与接触件102和接触件104接合增大了颈状部24的由接触件102和接触件104接合的表面积。这增加了接触件102、接触件104与颈状部24之间的连接强度，使得筒监控系统100更耐腐蚀并对由于制造而造成的部件尺寸变化更有抵抗力。

参考图10，颈状部24在筒20的端部限定被示出为端面174的环形表面。端面174是平坦的并且不包括任何螺纹170。端面174基本上垂直于纵向轴线160延伸。当颈状部24被接纳在凹部130内时，端面174面向接纳器32的端壁134。在图10所示的实施例中，接触件102和接触件104纵向地延伸穿过接纳器32的端壁134，并与颈状部24的端面174接合。接触件102和接触件104的纵向位置可以进行调整，以控制接触件102和接触件104何时与颈状部24接合。在一个实施例中，仅当颈状部24与接纳器32完全接合时，接触件102和接触件104两者才与端壁134接合。

在一些实施例中，使接触件102和接触件104偏置以与颈状部24接合。在图10所示的实施例中，一对被示出为压缩弹簧180的偏置构件在接触件102与接纳器32之间以及接触件104与接纳器32之间延伸。压缩弹簧180施加偏置力以将接触件102和接触件104纵向地偏置到凹部130中，并因此朝向端面174。类似地，偏置构件可以用于图8所示的实施例，以使接触件102和接触件104径向地向内偏置以与螺纹170接合。偏置构件迫使接触件102、接触件104与颈状部24之间的接合，从而提高了连接的稳健性。

接触件102和接触件104沿凹部130的外周的角度位置可以改变。在图6和图7所示的实施例中，接触件102和接触件104位于相同的角度位置。在图10和图11所示的实施例中，接触件102和接触件104正好相反(即，彼此偏移180度)。在其他实施例中，利用了0度到180度之间的角度偏移。

在其他实施例中，当颈状部24存在于接纳器32中和/或与所述接纳器完全接合时，代替通过颈状部24传导电能，而是通过外部导体(例如，不是筒20的一部分的导体)来完成电路120。举例来讲，图10中所示的与端面174接合的接触件104的表面可以是非导电的。相反，当颈状部24达到与接纳器32的完全接合时，端面174推动接触件104与(例如，被定位在如图10所示的接触件104上方等的)外部导体接合。当颈状部24存在于接纳器32中和/或与所述接纳器完全接合时，电能然后将流过外部导体以完成电路120。

在一些实施例中，单次安装需要多个筒20，并且可以将这些筒布置成相对于彼此紧密靠近。举例来讲，当火灾抑制系统10要覆盖较大区域时，可以利用各自包括火灾抑制剂罐12、筒20和致动器30的多个组件来增强火灾抑制系统10的火灾抑制能力。致动器30可以各自是独立的或者可以全部都包括在同一壳体中。在这样的实施例中，期望的是，如果致动器30中的任一致动器未与筒20完全接合，则警示操作者。为实现这一点，可以将多个电路120连接到单个电解释器110。然后，电解释器110可以被配置用于在电路120中的任一电路中检测到小于阈值电流的情况下触发警报器118。

可替代地，如图12所示，可以通过将所有电路120串联布置来简化筒监控系统100。为了做到这一点，将一个电路120的导线112和接触件102联接到相邻电路120的导线114和接触件104。将这一个电路120的导线112和接触件102联接到另一相邻电路120的导线114和接触件104。该模式继续用于所有剩余的电路120。尚未连接到另一电路120的导线112和导线114连接到电解释器110。在该配置中，如果致动器30中的任一致动器未与筒20完全接合，则电解释器110将检测到开路并激活警报器118。一个电阻元件122可以与致动器30中的每个致动器相关联。在这种情况下，每个电阻元件122的电阻可以基于与对应的致动器30和筒20的连接相关的事件而改变。电解释器110可以利用多路复用器或其他采样电路，以使用相同的模拟/数字接口对每个电阻元件122两端的电压进行采样。

在替代性实施例中，筒监控系统100可与其他类型的连接器一起使用。举例来讲，筒监控系统100可以用于确定快速断开连接器是否完全接合。快速断开连接器通常包括限定环形槽的阳螺纹管接头和被配置用于接纳阳螺纹管接头的阴螺纹管接头。阴螺纹管接头包括一系列滚珠轴承，这些滚珠轴承可以选择性地插入到阳螺纹管接头的环形槽中，以将阳螺纹管接头和阴螺纹管接头联接。在这样的实施例中，接触件102和接触件104可以联接到阴螺纹管接头并且被布置成使得当快速断开连接器完全接合时接触件102和接触件104与阳螺纹管接头接合。

参考图13至图17，根据示例性实施例，致动器30包括被示出为接触件组件200的开关。接触件组件200包括被示出为棘爪壳体202的本体或壳体(例如，接触件壳体、接触件本体等)。棘爪壳体202基本上是圆柱形的，并且具有沿其长度延伸的外螺纹表面。棘爪壳体202延伸穿过由隔离器150限定的孔。具体地，外螺纹表面被配置用于以螺纹方式与隔离器150的内螺纹表面接合以将棘爪壳体202联接到隔离器150。棘爪壳体202可以限定接口(例如，狭槽、十字形凹部、梅花形凹部、一系列外平坦面等)，以在棘爪壳体202与隔离器150一起安装期间促进扭矩从工具(例如，扳手、螺丝刀等)到棘爪壳体202的传递。

棘爪壳体202限定被示出为球形凹部204的凹部(例如，接触件凹部、球形棘爪凹部、棘爪凹部等)，所述凹部沿棘爪壳体202的长度延伸，其中棘爪壳体202的、被定位成与筒20相反的端部是封闭的。棘爪壳体202被定位成使得球形凹部204相对于纵向轴线160(例如，基本上垂直于纵向轴线160)径向地延伸。球形凹部202接纳被示出为弹簧206的偏置元件和被示出为接触件208的棘爪(例如，球形棘爪、截头圆锥形的锥形棘爪等)。弹簧206被定位在棘爪壳体202的封闭端与接触件208之间，使得弹簧206将接触件208朝向纵向轴线160和筒20径向地向内偏置。

被示出为端子220的第一电导体被配置为(例如，通过导线112)联接到电解释器110。被示出为螺母222的紧固件被拧到棘爪壳体202上。在其他实施例中，螺母222固定地联接到棘爪壳体202。端子220在螺母222与隔离器202之间围绕棘爪壳体202延伸。端子220可以是铲形、钩形、环形、或有利于端子220的这种放置的其他形状。拧紧螺母222，从而将端子220固定在螺母222和隔离器150的肩状部152上，使端子220保持就位。

接触件208用作本文其他地方所描述的接触件102。接触件208电联接到电解释器110。具体地，端子220通过以下方式电联接到接触件208：将端子220与螺母222和/或棘爪本体202接合；将螺母222与棘爪本体202接合；将棘爪本体202与弹簧206接合；以及将接触件208与棘爪本体202和/或弹簧206接合。因此，端子220、棘爪本体202、螺母222、弹簧206和/或接触件208可以包括有助于这种电联接的导电材料(例如，诸如钢或铜等金属)。

被示出为端子224的第二电导体被配置为(例如，通过导线114)联接到电解释器110。端子224在肩状部152与接纳器32之间围绕隔离器150延伸。端子224可以是铲形、钩形、环形、或有利于端子224的这种放置的其他形状。拧紧隔离器150，从而将端子224向肩状部152和接纳器32压紧，使端子224保持就位。

接纳器32用作本文其他地方所描述的接触件104。接纳器32通过端子224与接纳器32的接合电联接到电解释器110。端子224和接纳器32的至少一部分或至少一个区段可以包括有助于这种电联接的导电材料。隔离器150围绕棘爪本体202，在接纳器32与棘爪本体202之间延伸。隔离器150使棘爪本体202绝缘，从而使棘爪本体202与接纳器32解除电联接。

为了将接触件组件200与接纳器32组装在一起，将端子224放置在隔离器150与接纳器32之间。隔离器150和棘爪本体202被插入穿过由接纳器32限定的孔230，并且隔离器150被拧紧，直到肩状部152与端子224接合并且端子224与接纳器32接合为止。端子220被放置成使得端子220接纳棘爪本体202。螺母222被放置在棘爪本体202上并且被拧紧，直到螺母222与端子220接触并且端子220与肩状部150接触为止。

在筒20的颈状部24完全插入到接纳器32的凹部130中之前，接触件208延伸到凹部130中。当首先插入颈状部24时，颈状部24与接纳器32接合，从而通过接纳器32将颈状部24电联接到端子224。当颈状部24的端部到达接触件208的纵向位置时，颈状部24与接触件208接合，从而通过接触件208将颈状部24电联接到端子220。因此，在这一点上，颈状部24完成了电路120。在进一步插入颈状部24时，接触件208的弯曲表面压靠在颈状部24上，从而迫使接触件208缩回到球形凹部204中。弹簧206维持偏置力以保持接触件208压靠在颈状部24上。相对于固定就位并且不偏置抵靠颈状部24的接触件，弹簧206的偏置力可以改善接触件208与颈状部24之间的连接的强度和持久性。

在其他实施例中，筒监控系统100可用于监控其他类型的部件之间的连接。通常，筒监控系统100可以被配置用于确定第一部件(例如，容器、承接器、导管、泵、致动器等)是否联接到第二部件(例如，容器、承接器、导管、泵、致动器等)，其中第一部件包括限定接纳第二部件的突出部(例如，颈状部、凸台等)的凹部的接纳器。在这样的布置中，筒监控系统100包括至少一个接触件，所述至少一个接触件延伸到凹部中以与第二部件的突出部的导电部分接合。在一些实施例中，流体(例如，液体、气体等)流过接纳器和突出部。举例来讲，在一些火灾抑制系统中，省略了筒20，并且火灾抑制剂罐12填充有加压驱动气体。在这样的实施例中，筒监控系统100可以用于监控火灾抑制剂罐12与控制火灾抑制剂从火灾抑制剂罐12中流出的致动器之间的连接。在其他实施例中，筒监控系统100被配置成用于其他行业(例如，用于确定何时连接两个软管、用于确定具有可呼吸空气的罐何时联接到医疗或潜水应用中的歧管、用于确定空气罐何时联接到彩弹标记器等)。

示例性实施例的配置

如本文所使用的，术语“大约”、“左右”、“基本上”以及相似的术语旨在具有本披露内容的主题所属的、与本领域普通技术人员常用和可接受的使用一致的宽泛的含义。阅读本披露内容的本领域技术人员应当理解，这些术语旨在允许对所描述和要求保护的某些特征进行描述，而不将这些特征的范围限制到所提供的精确数值范围。相应地，这些术语应当理解为表明，对所描述的以及要求保护的主题的非实质性的或无关紧要的修改或改变被视为属于所附权利要求书中所述的本披露内容的范围。

应当注意的是，如本文使用的用于描述各种实施例的术语“示例性”及其变体旨在表示这些实施例是可能的实施例的可能的示例、表示或说明(并且这类术语不旨在暗示此类实施例必然是必然非凡或最好的示例)。

如本文所使用的术语“联接”及其变体意指两个部件直接或间接地彼此连结。这样的连结可以是静止的(例如，永久的或固定的)或活动的(例如，可拆除的或可释放的)。这样的连结可以通过两个构件直接彼此联接、两个构件使用单独的中间构件和任何附加的中间构件彼此联接而互相联接、或者两个构件使用中间构件彼此联接而实现，所述中间构件与两个构件中的一个一体地形成为单个整体。如果“联接”或其变体被附加术语(例如，直接联接)修饰，则上面提供的“联接”的一般定义被附加术语的简单语言含义修饰(例如，“直接联接”意味着两个部件的连结而没有任何单独的中间构件)，导致比上面提供的“联接”的同属定义更窄的定义。这样的联接可以是机械的、电的、或流体的。

本文参照的元件位置(例如，“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”)仅用于描述附图中各个元件的取向。应当注意的是，各个元件的取向可以根据其他示例性实施例而不同，此类变体旨在被本披露内容所涵盖。

结合本文所披露的实施例描述的用于实施各种过程、操作、说明性逻辑、逻辑块、模块和电路的硬件和数据处理部件可以使用被设计用于执行本文所描述的功能的以下各项来实施或执行：通用单芯片处理器或多芯片处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)、或其他可编程逻辑装置、分立门或晶体管逻辑、分立硬件部件、或其任何组合。通用处理器可以是微处理器，或者是任何常规的处理器、控制器、微控制器或状态机。处理器也可以被实施为计算装置的组合，诸如DSP和微处理器的组合、多个微处理器、结合有DSP核的一个或多个微处理器、或任何其他这样的配置)。在一些实施例中，特定的过程和方法可以由特定于给定功能的电路系统来执行。存储器(例如，存储器、存储器单元、存储装置)可以包括用于存储数据和/或计算机代码的一个或多个装置(例如，RAM、ROM、闪存、硬盘存储设备等)，所述数据和/或计算机代码用于完成或促进本披露内容中所描述的各种过程、层和模块。存储器可以是或包括易失性存储器或非易失性存储器，并且可以包括数据库组件、目标代码组件、脚本组件、或用于支持本披露内容中所描述的各种活动和信息结构的任何其他类型的信息结构。根据示例性实施例，存储器经由处理电路可通信地连接到处理器并且包括用于(例如，由处理电路或处理器)执行本文中所描述的一个或多个过程的计算机代码。

本披露内容设想了用于完成各种操作的方法、系统和任何机器可读介质上的程序产品。可以使用现有计算机处理器或由结合用于此目的或另一目的的适当系统的专用计算机处理器或由硬接线系统来实施本披露内容的实施例。本披露内容的范围内的实施例包括程序产品，所述程序产品包括用于承载或具有存储在其上的机器可执行指令或数据结构的机器可读介质。这种机器可读介质可以是可以由通用或专用计算机或具有处理器的其他机器访问的任何可用介质。举例来讲，这类机器可读介质可以包括RAM、ROM、EPROM、EEPROM或其他光盘存储设备、磁盘存储设备或其他磁存储装置，或者可以用来以机器可执行指令或数据结构的形式承载或存储期望程序代码并且可以由通用或专用计算机或具有处理器的其他机器访问的任何其他介质。上述内容的组合也包括在机器可读介质的范围内。机器可执行指令包括例如使通用计算机、专用计算机或专用处理机器执行某一功能或一组功能的指令和数据。

尽管附图和描述可以展示方法步骤的特定顺序，但是这些步骤的顺序可以不同于所描绘和描述的顺序，除非上面有不同的说明。还可以同时或部分同时地执行两个或更多个步骤，除非上面有不同的说明。这种变体可以取决于例如所选软件和硬件系统以及设计者的选择。所有这种变型都处于本披露内容的范围内。同样，可以用具有基于规则的逻辑和用于实现各个连接步骤、处理步骤、比较步骤和判定步骤的其他逻辑的标准编程技术来实现所描述的方法的软件实施方式。

重要的是要注意，如各个示例性实施例中示出的火灾抑制系统的构造和布置仅是说明性的。另外，在一个实施例中披露的任何元件可以结合至或用于本文所披露的任何其他实施例中。例如，至少图13中示出的示例性实施例的接触件组件200可以结合在至少图5中示出的示例性实施例的致动器30中。尽管以上仅描述了来自一个实施例的元件的一个示例，该元件可以结合或用于上面已经描述的另一个实施例，但是应当理解的是，各种实施例的其他元件可以结合或用于本文披露的任何其他实施例。