一种多层轻物质湿法分离装置

文档序号:838206 发布日期:2021-04-02 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 一种多层轻物质湿法分离装置 (Multilayer light material wet separation device ) 是由 周桂凤 于 2020-11-27 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种分离机构,更具体的说是一种多层轻物质湿法分离装置,包括分离处理箱、流动机构、排出机构、提取机构、粉碎机构、清理机构,装置能够冲入两种密度不同的液体,装置能够促进液体流动,装置能够将物质粉碎,装置能够将物质分层,装置能够将物质分别收集排出,所述的流动机构与分离处理箱相连接,排出机构固定在分离处理箱上,提取机构固定在分离处理箱上,粉碎机构固定在分离处理箱上,清理机构固定在分离处理箱上,清理机构设有三个。(The invention relates to a separating mechanism, in particular to a multilayer light material wet separation device which comprises three separating and processing boxes, a flowing mechanism, a discharging mechanism, an extracting mechanism, a crushing mechanism and a cleaning mechanism.)

一种多层轻物质湿法分离装置

技术领域

本发明涉及一种分离机构,更具体的说是一种多层轻物质湿法分离装置。

背景技术

物质分离的以重力分离为主,为了利用不同物质的重力与浮力的关系,提供一种分离物质的装置,所以设计了这种多层轻物质湿法分离装置。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多层轻物质湿法分离装置,装置能够冲入两种密度不同的液体,装置能够促进液体流动,装置能够将物质粉碎,装置能够将物质分层,装置能够将物质分别收集排出。

为解决上述技术问题,本发明涉及一种分离机构,更具体的说是一种多层轻物质湿法分离装置,包括分离处理箱、流动机构、排出机构、提取机构、粉碎机构、清理机构,装置能够冲入两种密度不同的液体,装置能够促进液体流动,装置能够将物质粉碎,装置能够将物质分层,装置能够将物质分别收集排出。

所述的流动机构与分离处理箱相连接,排出机构固定在分离处理箱上,提取机构固定在分离处理箱上,粉碎机构固定在分离处理箱上,清理机构固定在分离处理箱上,清理机构设有三个。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多层轻物质湿法分离装置所述的分离处理箱包括箱体、前板、上流动管、下流动管、隔板、分离架、排出道,箱体上部开放式,箱体上加工有四个通孔,前板固定在箱体的上,上流动管设有两个,上流动管对称布置,上流动管一端与箱体相连通,上流动管一端与流动机构相连接,下流动管设有两个,下流动管一端与箱体相连通,下流动管一端与流动机构相连通,隔板固定在箱体的内部上侧,分离架固定在箱体的内侧,排出道固定在箱体的上部外侧,排出道包括重物质排出道、中间物质排出道、轻物质排出道,重物质排出道固定在箱体的外侧,中间物质排出道固定在箱体的外侧,轻物质排出道固定在箱体的外侧。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多层轻物质湿法分离装置所述的流动机构包括上连接筒、下连接筒、驱动电机、电机座、座腿、限位架、弹簧一、下座、支架、下连接杆、下叶轮座、联动杆、下驱动叶轮、皮带、轴座、轴、叶轮皮带、叶轮、叶轮支架、弹簧二,上连接筒与上流动管相连接,上连接筒上加工有方形通孔,下连接筒与下流动管相连通,驱动电机固定在电机座的上部,驱动电机转轴上加工有斜齿轮,电机座上加工有四个圆形通孔,电机座通孔外侧加工有螺纹孔,座腿设有四个,座腿与电机座固定在一起,座腿下部为空心状,限位架固定在下座上,限位架上部为X状,限位架上部加工有四个通孔,弹簧一设有四个,弹簧一上部与座体的下部相连接,弹簧一下部与下座相连接,下座固定在下连接筒上,支架固定在下连接筒上,下连接杆上部加工有斜齿轮,下连接杆上部与驱动电机啮合,下连接杆下部与联动杆相连接,下叶轮座固定在下连接筒的内部,联动杆与下叶轮座相连接,下驱动叶轮设有两个,下驱动叶轮与下叶轮座相连接,下驱动叶轮与联动杆相连接,皮带下部与驱动电机相连接,皮带上部与轴相连接,轴座固定在上连接筒的下部,轴与轴座相连接,轴与叶轮皮带相连接,叶轮皮带上部与叶轮相连接,叶轮与叶轮支架相连接,叶轮支架设有两个,叶轮支架固定在上连接筒的内部,叶轮支架一个设有方形通孔,弹簧二设有五个,弹簧二一端与限位架相连接,弹簧二上部与电机座相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多层轻物质湿法分离装置所述的排出机构包括皮带架、电机架、皮带电机、输送皮带,皮带架固定在前板上,电机架固定在前板上,皮带电机固定在电机架上,输送皮带与皮带架相连接,输送皮带与皮带电机相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多层轻物质湿法分离装置所述的提取机构包括座板、升降螺杆、中等物质板、重物质板、上支架、传动连杆、传动电机,座板设有两个,座板固定在箱体的内部,升降螺杆设有两组,每组设有两个,升降螺杆下部与座板相连接,中等物质板与升降螺杆螺纹配合,中等物质板上加工有网格状透液孔,重物质板与升降螺杆螺纹配合,上支架固定条箱体的上部,上支架与升降螺杆相连接,传动连杆设有两个,传动连杆与上支架相连接,传动连杆与升降螺杆相连接,传动电机固定在上支架的侧面,传动电机设有两个,传动电机与传动连杆相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多层轻物质湿法分离装置所述的粉碎机构包括粉碎架、粉碎轮、粉碎轮连接杆、粉碎电机、轻物质推板架、轻物质推板、推板杆、推板联动杆、轻物质推板电机,粉碎架固定在箱体的上部,粉碎轮设有四个,粉碎轮与粉碎架相连接,粉碎轮连接杆与粉碎轮一端相连接,粉碎电机固定在粉碎架的侧面,粉碎电机与粉碎轮连接杆相连接,轻物质推板架固定在箱体上,轻物质推板与推板杆相连接,推板杆设有两个,推板杆与轻物质推板架滑动配合,推板杆与轻物质推板相连接,推板联动杆与推板杆相连接,轻物质推板电机固定在轻物质推板架的侧面,轻物质推板电机与推板联动杆相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多层轻物质湿法分离装置所述的清理机构包括清理架、推杆、清理板、推动轮、推动电机、杆,清理架上部加工有方形通孔,推杆上加工有齿,推杆与清理架滑动配合,清理板固定在推杆的一端,推动轮设有两个,推动轮与清理架相连接,推动轮与推杆相啮合,推动电机固定在清理架的侧面,推动电机与一个推动轮相连接,杆与推动轮的一端相连接。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多层轻物质湿法分离装置所述的箱体采用不锈钢材质,内部表面贴有防腐蚀塑料膜。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种多层轻物质湿法分离装置所述的下叶轮座一侧为三角状。

本发明一种多层轻物质湿法分离装置的有益效果为:

本发明一种多层轻物质湿法分离装置,装置能够冲入两种密度不同的液体,装置能够促进液体流动,装置能够将物质粉碎,装置能够将物质分层,装置能够将物质分别收集排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的结构示意图。

图2为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的另一侧的结构示意图。

图3为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的分离处理箱1的结构示意图。

图4为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的分离处理箱1的部分结构示意图。

图5为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的排出道1-7的结构示意图。

图6为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的流动机构2的结构示意图。

图7为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的流动机构2的部分结构示意图。

图8为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的流动机构2的部分结构示意图。

图9为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的排出机构3的结构示意图。

图10为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的提取机构4的结构示意图。

图11为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的粉碎机构5的结构示意图。

图12为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的清理机构6的结构示意图。

图13为本发明一种多层轻物质湿法分离装置的清理机构6的另一侧结构示意图。

图中:分离处理箱1;箱体1-1;前板1-2;上流动管1-3;下流动管1-4;隔板1-5;分离架1-6;排出道1-7;重物质排出道1-7-1;中间物质排出道1-7-2;轻物质排出道1-7-3;流动机构2;上连接筒2-1;下连接筒2-2;驱动电机2-3;电机座2-4;座腿2-5;限位架2-6;弹簧一2-7;下座2-8;支架2-9;下连接杆2-10;下叶轮座2-11;联动杆2-12;下驱动叶轮2-13;皮带2-14;轴座2-15;轴2-16;叶轮皮带2-17;叶轮2-18;叶轮支架2-19;弹簧二2-20;排出机构3;皮带架3-1;电机架3-2;皮带电机3-3;输送皮带3-4;提取机构4;座板4-1;升降螺杆4-2;中等物质板4-3;重物质板4-4;上支架4-5;传动连杆4-6;传动电机4-7;粉碎机构5;粉碎架5-1;粉碎轮5-2;粉碎轮连接杆5-3;粉碎电机5-4;轻物质推板架5-5;轻物质推板5-6;推板杆5-7;推板联动杆5-8;轻物质推板电机5-9;清理机构6;清理架6-1;推杆6-2;清理板6-3;推动轮6-4;推动电机6-5;杆6-6。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本发明涉及一种分离机构装置,更具体的说是一种多层轻物质湿法分离装置,包括分离处理箱1、流动机构2、排出机构3、提取机构4、粉碎机构5、清理机构6,装置能够冲入两种密度不同的液体,装置能够促进液体流动,装置能够将物质粉碎,装置能够将物质分层,装置能够将物质分别收集排出。

所述的流动机构2与分离处理箱1相连接,排出机构3固定在分离处理箱1上,提取机构4固定在分离处理箱1上,粉碎机构5固定在分离处理箱1上,清理机构6固定在分离处理箱1上,清理机构6设有三个。

具体实施方式二:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的分离处理箱1包括箱体1-1、前板1-2、上流动管1-3、下流动管1-4、隔板1-5、分离架1-6、排出道1-7,箱体1-1上部开放式,箱体1-1上加工有四个通孔,前板1-2固定在箱体1-1的上,上流动管1-3设有两个,上流动管1-3对称布置,上流动管1-3一端与箱体1-1相连通,上流动管1-3一端与流动机构2相连接,下流动管1-4设有两个,下流动管1-4一端与箱体1-1相连通,下流动管1-4一端与流动机构2相连通,隔板1-5固定在箱体1-1的内部上侧,分离架1-6固定在箱体1-1的内侧,排出道1-7固定在箱体1-1的上部外侧,排出道1-7包括重物质排出道1-7-1、中间物质排出道1-7-2、轻物质排出道1-7-3,重物质排出道1-7-1固定在箱体1-1的外侧,中间物质排出道1-7-2固定在箱体1-1的外侧,轻物质排出道1-7-3固定在箱体1-1的外侧。物质从分离架1-6上部落下,流入到分离架1-6上部,在液体和重力以及分离架1-6的作用下,分层停留,并在流动机构2运作后,液体通过上流动管1-3和下流动管1-4,然后在流回箱体1-1中,从而促进物质进入到提取机构4中。

具体实施方式三:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的流动机构2包括上连接筒2-1、下连接筒2-2、驱动电机2-3、电机座2-4、座腿2-5、限位架2-6、弹簧一2-7、下座2-8、支架2-9、下连接杆2-10、下叶轮座2-11、联动杆2-12、下驱动叶轮2-13、皮带2-14、轴座2-15、轴2-16、叶轮皮带2-17、叶轮2-18、叶轮支架2-19、弹簧二2-20,上连接筒2-1与上流动管1-3相连接,上连接筒2-1上加工有方形通孔,下连接筒2-2与下流动管1-4相连通,驱动电机2-3固定在电机座2-4的上部,驱动电机2-3转轴上加工有斜齿轮,电机座2-4上加工有四个圆形通孔,电机座2-4通孔外侧加工有螺纹孔,座腿2-5设有四个,座腿2-5与电机座2-4固定在一起,座腿2-5下部为空心状,限位架2-6固定在下座2-8上,限位架2-6上部为X状,限位架2-6上部加工有四个通孔,弹簧一2-7设有四个,弹簧一2-7上部与座体2-5的下部相连接,弹簧一2-7下部与下座2-8相连接,下座2-8固定在下连接筒2-2上,支架2-9固定在下连接筒2-2上,下连接杆2-10上部加工有斜齿轮,下连接杆2-10上部与驱动电机2-3啮合,下连接杆2-10下部与联动杆2-12相连接,下叶轮座2-11固定在下连接筒2-2的内部,联动杆2-12与下叶轮座2-11相连接,下驱动叶轮2-13设有两个,下驱动叶轮2-13与下叶轮座2-11相连接,下驱动叶轮2-13与联动杆2-12相连接,皮带2-14下部与驱动电机2-3相连接,皮带2-14上部与轴2-16相连接,轴座2-15固定在上连接筒2-1的下部,轴2-16与轴座2-15相连接,轴2-16与叶轮皮带2-17相连接,叶轮皮带2-17上部与叶轮2-18相连接,叶轮2-18与叶轮支架2-19相连接,叶轮支架2-19设有两个,叶轮支架2-19固定在上连接筒2-1的内部,叶轮支架2-19一个设有方形通孔,弹簧二2-20设有五个,弹簧二2-20一端与限位架2-6相连接,弹簧二2-20上部与电机座2-4相连接。驱动电机2-3转动带动皮带2-14转动,皮带2-14转动带动轴2-16转动,轴2-16转动带动叶轮皮带2-17转动,叶轮皮带2-17带动叶轮2-18转动,叶轮2-18转动将中层的液体搅动,液体流动带动中层的物质流动,并在提取机构4的中等物质板4-3上汇集;同时,驱动电机2-3转动带动下连接杆2-10转动,下连接杆2-10带动联动杆2-12转动,联动杆2-12带动下驱动叶轮2-13转动,下驱动叶轮2-13将下层的液体搅动,液体流动将下层的物质汇集在重物质板4-4上;通过调节电机座2-4与座腿2-5之间的位置关系可以调节驱动电机2-3的位置,在弹簧一2-7和弹簧二2-20的作用下实现减震的作用。

具体实施方式四:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的排出机构3包括皮带架3-1、电机架3-2、皮带电机3-3、输送皮带3-4,皮带架3-1固定在前板1-2上,电机架3-2固定在前板1-2上,皮带电机3-3固定在电机架3-2上,输送皮带3-4与皮带架3-1相连接,输送皮带3-4与皮带电机3-3相连接。皮带电机3-3转动带动输送皮带3-4转动,输送皮带3-4转动将排出道1-7上落下的物质收集起来。

具体实施方式五:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的提取机构4包括座板4-1、升降螺杆4-2、中等物质板4-3、重物质板4-4、上支架4-5、传动连杆4-6、传动电机4-7,座板4-1设有两个,座板4-1固定在箱体1-1的内部,升降螺杆4-2设有两组,每组设有两个,升降螺杆4-2下部与座板4-1相连接,中等物质板4-3与升降螺杆4-2螺纹配合,中等物质板4-3上加工有网格状透液孔,重物质板4-4与升降螺杆4-2螺纹配合,上支架4-5固定条箱体1-1的上部,上支架4-5与升降螺杆4-2相连接,传动连杆4-6设有两个,传动连杆4-6与上支架4-5相连接,传动连杆4-6与升降螺杆4-2相连接,传动电机4-7固定在上支架4-5的侧面,传动电机4-7设有两个,传动电机4-7与传动连杆4-6相连接。传动电机4-7转动带动传动连杆4-6转动,传动连杆4-6转动带动升降螺杆4-2转动,升降螺杆4-2带动中等物质板4-3或者重物质吧4-4向上移动,带动其中的物质向上移动,液体分离。

具体实施方式六:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的粉碎机构5包括粉碎架5-1、粉碎轮5-2、粉碎轮连接杆5-3、粉碎电机5-4、轻物质推板架5-5、轻物质推板5-6、推板杆5-7、推板联动杆5-8、轻物质推板电机5-9,粉碎架5-1固定在箱体1-1的上部,粉碎轮5-2设有四个,粉碎轮5-2与粉碎架5-1相连接,粉碎轮连接杆5-3与粉碎轮5-2一端相连接,粉碎电机5-4固定在粉碎架5-1的侧面,粉碎电机5-4与粉碎轮连接杆5-3相连接,轻物质推板架5-5固定在箱体1-1上,轻物质推板5-6与推板杆5-7相连接,推板杆5-7设有两个,推板杆5-7与轻物质推板架5-5滑动配合,推板杆5-7与轻物质推板5-6相连接,推板联动杆5-8与推板杆5-7相连接,轻物质推板电机5-9固定在轻物质推板架5-5的侧面,轻物质推板电机5-9与推板联动杆5-8相连接。粉碎电机5-4转动带动粉碎轮连接杆5-3转动,粉碎轮连接杆5-3转动带动粉碎轮5-2转动,将物质粉碎;轻物质推板电机5-9转动带动推板联动杆5-8转动,推板联动杆5-8转动带动推板杆5-7移动,推板杆5-7带动轻物质推板5-6移动,将轻物质集中。

具体实施方式七:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的清理机构6包括清理架6-1、推杆6-2、清理板6-3、推动轮6-4、推动电机6-5、杆6-6,清理架6-1上部加工有方形通孔,推杆6-2上加工有齿,推杆6-2与清理架6-1滑动配合,清理板6-3固定在推杆6-2的一端,推动轮6-4设有两个,推动轮6-4与清理架6-1相连接,推动轮6-4与推杆6-2相啮合,推动电机6-5固定在清理架6-1的侧面,推动电机6-5与一个推动轮6-4相连接,杆6-6与推动轮6-4的一端相连接。推动电机6-5转动带动推动轮6-4转动,推动轮6-4转动带动杆6-6转动,杆6-6转动带动另一个推动轮6-4转动,推动轮6-4转动带动推杆6-2移动,推杆6-2带动清理板6-3移动,将中等物质板4-3和重物质板4-4上的物质分别推出,从相对应的排出道1-7排出到排出机构3上。

具体实施方式八:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的箱体1-1采用不锈钢材质,内部表面贴有防腐蚀塑料膜。

具体实施方式九:

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的下叶轮座2-11一侧为三角状。

本装置的工作原理是:1分离处理箱工作原理:物质从分离架1-6上部落下,流入到分离架1-6上部,在液体和重力以及分离架1-6的作用下,分层停留,并在流动机构2运作后,液体通过上流动管1-3和下流动管1-4,然后在流回箱体1-1中,从而促进物质进入到提取机构4中。

2流动机构工作原理:驱动电机2-3转动带动皮带2-14转动,皮带2-14转动带动轴2-16转动,轴2-16转动带动叶轮皮带2-17转动,叶轮皮带2-17带动叶轮2-18转动,叶轮2-18转动将中层的液体搅动,液体流动带动中层的物质流动,并在提取机构4的中等物质板4-3上汇集;同时,驱动电机2-3转动带动下连接杆2-10转动,下连接杆2-10带动联动杆2-12转动,联动杆2-12带动下驱动叶轮2-13转动,下驱动叶轮2-13将下层的液体搅动,液体流动将下层的物质汇集在重物质板4-4上;通过调节电机座2-4与座腿2-5之间的位置关系可以调节驱动电机2-3的位置,在弹簧一2-7和弹簧二2-20的作用下实现减震的作用。

3排出机构工作原理:皮带电机3-3转动带动输送皮带3-4转动,输送皮带3-4转动将排出道1-7上落下的物质收集起来。

4提取机构工作原理:传动电机4-7转动带动传动连杆4-6转动,传动连杆4-6转动带动升降螺杆4-2转动,升降螺杆4-2带动中等物质板4-3或者重物质吧4-4向上移动,带动其中的物质向上移动,液体分离。

5粉碎机构工作原理:粉碎电机5-4转动带动粉碎轮连接杆5-3转动,粉碎轮连接杆5-3转动带动粉碎轮5-2转动,将物质粉碎;轻物质推板电机5-9转动带动推板联动杆5-8转动,推板联动杆5-8转动带动推板杆5-7移动,推板杆5-7带动轻物质推板5-6移动,将轻物质集中。

6清理机构工作原理:推动电机6-5转动带动推动轮6-4转动,推动轮6-4转动带动杆6-6转动,杆6-6转动带动另一个推动轮6-4转动,推动轮6-4转动带动推杆6-2移动,推杆6-2带动清理板6-3移动,将中等物质板4-3和重物质板4-4上的物质分别推出,从相对应的排出道1-7排出到排出机构3上。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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