具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出详细说明。

本发明实施例提供了一种双向进料的碟式离心机，主要由外层进料口11、内层进料口12、顶层碟片16、上层碟片组17、中层碟片18、下层碟片组19、底层碟片20、转鼓25、轻相向心泵15、重相向心泵14、轻相出口20、重相出口13、立轴29和其他附件组成。该碟式离心机的结构参见图2所示。

如图2所示，为一种双向进料的碟式离心机，其包括进料口，进料口分为外层进料口11和内层进料口12，碟片分布从上到下依次为顶层碟片16、上层碟片组17、中间碟片18、下层碟片组19和底层碟片20，其中底层碟片、下层碟片、上层碟片均为带中性孔27碟片，中间碟片为无孔碟片，顶层碟片为腔体结构，在其下表面上设有中性孔24，下部四种碟片内外径尺寸相同，在内径位置通过卡槽结构与分配器26进行紧固连接，顶层碟片16通过较大的外径将下部四种碟片进行覆盖，外进料口11与顶层碟片16连通，通过中性孔24实现与上层碟片组17间隙的流通，内层进料口12与分配器26内部连通，通过转鼓25内壁的导流，将流体导入底层碟片20，并经中性孔27流入下层碟片组19间隙，中间碟片18将上下两层碟片内的流体进行分隔，顶层碟片16与转鼓25之间的空间部分形成重相分离通道22，该分离通道的顶部与重相向心泵14连通，最终通过重相出口13流出，分配器26外壁与顶层碟片16内壁直径形成轻相分离通道23，该分离通道的顶部与轻相向心泵15连通，最终通过轻相出口21流出。

下面以典型的油水分离工况对该型碟式离心机的使用流程进行介绍。先启动双向进料的碟式离心机，待该碟式离心机达到额定转速时，通过注水口向离心机内部注入自来水，当重相出口出现水分溢流时，停止注水。

油水混合液分别通过外层进料口11和内层进料口12进入离心机内部，其中外层进料口11的混合液沿外层流道进入顶层碟片16腔体，经顶层中性孔24，进入上层碟片16的间隙，内层进料口12的混合液沿内层流道流经底层中性孔27，进入下层碟片19的间隙，内外层进料口进入的混合液在中间碟片18进行分隔，通过内外两层进料结构分别连通下上两层碟片组，实现离心机内部碟片间隙流量的均匀分配，减小下层碟片组19的工作负荷，提高上层碟片组17的使用率，从而提高离心机碟片的工作效率。

碟片间隙内的混合液在高速旋转的碟片带动下，进行离心运动，最终在中性孔27和24附近形成稳定的油水分界面28，重相水沿碟片向外径方向流动，通过重相分离通道22进入重相向心泵14，向心泵为渐扩结构，能够将流体动能转化为压力势能，提高流体出口压力，最终具备一定压力的重相水经过重相出口13流出离心机。

轻相油沿碟片内径方向流动，通过轻相分离通道23进入轻相向心泵15，同样在其内部实现动能向压力势能的转化，具备一定压力的轻相油沿轻相出口21流出离心机。

采用双向进料的方式，通过内外层进料口的分配、内外层进料空间的导流，上下层碟片组的均匀分配，使碟式离心机内部不同高度的碟片处理量相对均匀，减小下层碟片组的工作负荷，提高上层碟片组的使用效率，从而提高碟式离心机的整机工作效率。

本发明实施例提供的双向进料的碟式离心机，通过内外分层的进料结构连通上下两层碟片组，两层碟片在中间碟片处进行分隔，通过调节内外层进料口的尺寸调整内外层进料量，从而实现对上下层碟片处理量的调节。可以减小下层碟片的工作负荷，提高上层碟片的使用效率，使不同高度的碟片均匀分配流量，从而提高离心机整机的碟片工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明实施例不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明实施例的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明实施例。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明实施例的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明实施例内。

不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统、装置或终端权利要求中陈述的多个单元、模块或装置也可以由同一个单元、模块或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本发明实施例的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明实施例的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明实施例的技术方案的精神和范围。