一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台

文档序号:83829 发布日期:2021-10-08 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台 (Performance test platform for cleaning device of grain crop harvester ) 是由 王攀 易文裕 熊昌国 余满江 庹洪章 程方平 于 2021-07-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,包括性能测试组件和机架,所述性能测试组件安装在所述机架上,所述性能测试组件驱动收获机的籽料清选装置动作,并记录籽料清选装置的最佳运行参数。本发明所述的一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,能对籽粒类作物收获机的清选装置运动参数进行调节并对其性能进行测试,使其处于最佳状态能有效提高收获质量并降低籽粒损失率。并且,本发明所述的一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,通用性高,能适用于各种型号的收获机。(The invention discloses a performance test platform for a cleaning device of a grain crop harvester, which comprises a performance test assembly and a rack, wherein the performance test assembly is arranged on the rack and drives a grain cleaning device of the harvester to act and records the optimal operation parameters of the grain cleaning device. The performance test platform for the cleaning device of the grain crop harvester can adjust the motion parameters of the cleaning device of the grain crop harvester and test the performance of the cleaning device, so that the cleaning device is in the optimal state, the harvesting quality can be effectively improved, and the grain loss rate can be reduced. In addition, the performance test platform of the cleaning device of the grain crop harvester is high in universality and can be suitable for harvesters of various models.)

一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台

技术领域

本发明涉及农业机械领域,特别是涉及一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台。

背景技术

随着我国农业机械化进程的发展,油菜、小麦、水稻等籽粒类作物的收获环节已基本实现机械化作业。目前市面上各种籽粒作物收获机清选装置性能不一,同时在使用过程中针不同籽粒类型其清选装置调节也未作统一规定,而在机收过程中收获机清选装置的性能对于收获质量以及籽粒损失率具有重要的影响,因此对籽粒类作物收获机的清选装置运动参数进行调节并对其性能进行测试,使其处于最佳状态能有效提高收获质量并降低籽粒损失率。当前市面上尚未发现针对籽粒类作物收获机清选装置的性能测试平台。

发明内容

本发明专利的目的在于:提供一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,主要解决收获机针对不同籽粒类作物收获时需要调整清选装置的作业参数使其处于最佳作业状态的问题。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,包括性能测试组件和机架,所述性能测试组件安装在所述机架上,所述性能测试组件驱动收获机的籽料清选装置动作,并记录籽料清选装置的最佳运行参数。

采用本发明所述的一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,通过将所述性能测试组件和收获机的籽料清选装置连接,对籽粒类作物收获机的清选装置运动参数进行调节并对其性能进行测试,使其处于最佳状态,能有效提高收获质量并降低籽粒损失率。

优选地,该一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台还包括第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动收获机的割台与脱粒装置动作,模拟收获机在实际工作中的收割速度和脱粒的效率,本发明在实际应用过程中,发明人发现,不同型号的收获机在收获作业的过程中,作物的收获速度和作物的脱粒速度存在差异,而这种差异会直接影响下一步的清选作业,故发明人在本平台中设置所述第一驱动电机,用于确定不同收获机割台与脱粒装置的运行参数,从而使下一步的清选装置参数的测定更加准确。

优选地,所述性能测试组件包括清选装置驱动组件和数据记录组件,所述清选装置驱动组件和所述数据记录组件均独立于彼此设置,采用这种结构设置,避免了所述驱动组件运行过程中产生的干扰影响所述数据记录组件输出数据的准确性。

优选地,所述清选装置驱动组件通过安装支架和螺栓螺母组件固定在所述机架上,具体地,所述清选装置驱动组件安装在所述安装支架上,所述安装支架与所述机架采用螺栓螺母组件固定连接,采用这种结构设置,所述清选装置驱动组件可根据不同收获机机型调整在所述机架上的安装位置,增加了本测试平台的通用性。

优选地,所述清选装置驱动组件包括清选风机驱动组件和振动筛驱动组件,所述清选风机驱动组件和所述振动筛驱动组件分别驱动收获机的清选风机和振动筛动作,并实时检测驱动收获机清选风机和振动筛动作的最佳驱动参数。

优选地,所述清选风机驱动组件和所述振动筛驱动组件分别包括第二驱动电机,所述第二驱动电机为所述清选风机驱动组件和所述振动筛驱动组件提供动力,所述第二驱动电机的输出轴上连接转速扭矩传感器,所述转速扭矩传感器实时检测提供收获机清选风机和振动筛动作的最佳转速和扭矩。

优选地,所述第二驱动电机和所述转速扭矩传感器之间通过弹性联轴器连接,所述弹性联轴器能精确传递所述第二驱动电机的转速和扭矩。

优选地,所述数据记录组件包括高速摄像组件和风速传感器组件,所述高速摄像组件和所述风速传感器组件均通过磁性板固定安装在收获机清选装置上,所述磁性板够灵活快速调节所述高速摄像组件和所述风速传感器组件组件的角度和位置,便于准确检测收获机清选装置的工作情况。

优选地,所述高速摄像组件通过高速摄像机观察并记录收获机清选装置内籽粒的清选状态,所述风速传感器组件通过风速传感器检测并记录收获机清选装置风机的风速。

优选地,所述高速摄像机和所述风速传感器通过安装板固定,采用这种结构设置所述安装板可以良好固定所述高速摄像机和所述风速传感器,避免了收获机清选装置运行时产生的震动,使所述高速摄像机和所述风速传感器采集的数据有误。

优选地,所述风速传感器,三个为一组固定在所述安装板上,采用这种冗余的设置,进一步保证了所述风速传感器检测的数据的准确性。

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1、采用本发明的一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,所述清选装置驱动组件分别驱动收获机清选装置的各个部件动作,并确定所述第二驱动电机的最佳转速和扭矩,通过所述高速摄像组件观测收获机清选装置内籽料的清选状态,通过所述风速传感器组件实时检测收获机清选装置的运行参数,由此筛选优化出各作业部件的最佳运行参数,使得其作业效果既能够满足清选质量,又能够有效降低损失率,提高收获机的作业性能。并且本平台各组件之间均通过螺栓螺母连接,方便调节各组件之间的相对位置,能适用于各种不同型号的收获机;

2、进一步的,在本申请的方案中,传感器通过磁性板连接,在传感器外预先形成保护磁场,降低了外部偶发磁场突变对传感器读数带来误差影响,进一步的确保传感器检测数据的准确性,形成更为可靠的收获机清选装置的最佳运行参数。

附图说明

图1是一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台的结构示意图;

图2是图1中清选风机驱动组件及振动筛驱动组件的示意图;

图3是图1中高速摄像组件的结构示意图;

图4是图1中风速传感器组件的示意图。

图中标记:1-机架,2-性能测试组件,3-第一驱动电机,4-清选装置驱动组件,5-数据记录组件,6-安装支架,7-清选风机驱动组件,8-振动筛驱动组件, 9-第二驱动电机,10-转速扭矩传感器,11-弹性联轴器,12-皮带轮,13-搅龙驱动组件,14-高速摄像组件,15-风速传感器组件,16-磁性板,17-高速摄像机, 18-风速传感器,19-安装板,20-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1至图4所示,本发明所述的一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,包括包括性能测试组件2和机架1,所述性能测试组件2安装在所述机架1上,所述性能测试组件2驱动收获机的籽料清选装置动作,并记录籽料清选装置的最佳运行参数。

具体地,在本实施例中,通过将所述性能测试组件2和收获机的籽料清选装置连接,对籽粒类作物收获机的清选装置运动参数进行调节并对其性能进行测试,使其处于最佳状态,能有效提高收获质量并降低籽粒损失率。

作为本实施例的一个优选方案,该一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台还包括第一驱动电机3,所述第一驱动电机3驱动收获机的割台与脱粒装置动作,模拟收获机在实际工作中的收割速度和脱粒的效率,本发明在实际应用过程中,发明人发现,不同型号的收获机在收获作业的过程中,作物的收获速度和作物的脱粒速度存在差异,而这种差异会直接影响下一步的清选作业,故发明人在本平台中设置所述第一驱动电机3,用于确定不同收获机割台与脱粒装置的运行参数,从而使下一步的清选装置参数的测定更加准确。

作为本实施例的一个优选方案,所述性能测试组件2包括清选装置驱动组件4和数据记录组件5,所述清选装置驱动组件4和所述数据记录组件5均独立于彼此设置,采用这种结构设置,避免了所述驱动组件运行过程中产生的干扰影响所述数据记录组件5输出数据的准确性。

作为本实施例的一个优选方案,所述清选装置驱动组件4通过安装支架6 和螺栓螺母组件固定在所述机架1上,具体地,所述清选装置驱动组件4安装在所述安装支架6上,所述安装支架6与所述机架1采用螺栓螺母组件固定连接,采用这种结构设置,所述清选装置驱动组件4可根据不同收获机机型调整在所述机架1上的安装位置,增加了本测试平台的通用性。

实施例2

如图1至图4所示,本发明所述的一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,所述清选装置驱动组件4包括清选风机驱动组件7和振动筛驱动组件8,所述清选风机驱动组件7和所述振动筛驱动组件8分别驱动收获机的清选风机和振动筛动作,并实时检测驱动收获机清选风机和振动筛动作的最佳驱动参数。

作为本实施例的一个优选方案,所述清选风机驱动组件7和所述振动筛驱动组件8分别包括第二驱动电机9,所述第二驱动电机9为所述清选风机驱动组件7和所述振动筛驱动组件8提供动力,所述第二驱动电机9的输出轴上连接转速扭矩传感器10,所述转速扭矩传感器10实时检测提供收获机清选风机和振动筛动作的最佳转速和扭矩。

作为本实施例的一个优选方案,所述第二驱动电机9和所述转速扭矩传感器10之间通过弹性联轴器11连接,所述弹性联轴器11能精确传递所述第二驱动电机9的转速和扭矩。

具体地,在本实施例中,所述转速扭矩传感器10输入轴与所述第二驱动电机9输出轴采用所述弹性联轴器11连接,皮带轮12通过矩形键与所述转速扭矩传感器10输出轴固定连接,动力通过皮带传递至收获机清选风机的输入轴和振动筛的输入轴上,从而带动清选风机和振动筛动作。

在本实施例中,所述清选装置驱动组件4还包括有搅龙驱动组件13,所述搅龙驱动组件13主要由安装支架6、第二驱动动电机和皮带轮12组成,所述安装支架6与所述机架1采用螺栓螺母组件固定连接,且可根据不同收获机机型调整所述安装支架6的在所述机架1上的安装位置,皮带轮12通过矩形键固定安装在所述第二驱动电机9输出轴上,动力通过皮带传递至搅龙的输入轴上驱动搅龙作业,将清选后的籽粒输送至储料箱。

实施例3

如图1至图4所示,本发明所述的一种籽粒类作物收获机清选装置性能测试平台,所述数据记录组件5包括高速摄像组件14和风速传感器组件15,所述高速摄像组件14和所述风速传感器组件15均通过磁性板16固定安装在收获机清选装置上,所述磁性板16够灵活快速调节所述高速摄像组件14和所述风速传感器组件15组件的角度和位置,便于准确检测收获机清选装置的工作情况。

作为本实施例的一个优选方案,所述高速摄像组件14通过高速摄像机17 观察并记录收获机清选装置内籽粒的清选状态,所述风速传感器组件15通过风速传感器18检测并记录收获机清选装置风机的风速。

作为本实施例的一个优选方案,所述高速摄像机17和所述风速传感器18 通过安装板19固定,采用这种结构设置所述安装板19可以良好固定所述高速摄像机17和所述风速传感器18,避免了收获机清选装置运行时产生的震动,使所述高速摄像机17和所述风速传感器18采集的数据有误。

具体地,在本实施例中,所述高速摄像机17固定在所述安装板19上,通过所述磁性板16将所述安装板19固定在收获机风选腔内;

所述风速传感器18固定在所述安装板19上,所述安装板19一端与连接杆20连接,另一端通过所述磁性板16固定在机架1侧壁上。

作为本实施例的一个优选方案,所述风速传感器18,三个为一组固定在所述安装板19上,采用这种冗余的设置,进一步保证了所述风速传感器18检测的数据的准确性。

由于目前试验场和工作环境中,电磁设备众多,常常导致传感器读数受到影响,在本实施方式的上述实施方式中,风速传感器18通过磁性板16连接,磁性板16有磁性,风速传感器18安装后,先校正在该磁性板16的磁场下风速传感器18的读数,在使用时,当遭遇外部偶发磁场突变时,磁性板16的磁场实际成为了在风速传感器18外预先形成保护磁场,进而降低了外部偶发磁场变化对风速传感器18读数带来误差影响,进一步的确保传风速感器18检测数据的准确性,形成更为可靠的收获机清选装置的最佳运行参数。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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