具体实施方式

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合附图1-5，对本发明做进一步说明。

一种电缆线芯对接夹具，包括有工作台1，工作台1上具有安装空腔2，安装空腔2内设置有相对布置的左夹持组件3和右夹持组件4，右夹持组件4能够相对左夹持组件3 左右滑动，使右夹持组件4向左夹持组件3靠拢或远离；

左夹持组件3包括有第一支撑板31、第一夹持板32、第二夹持板33、伸缩杆34和滑块35，第一支撑板31纵向的固设在安装空腔2上，第一夹持板32和第二夹持板上下相对的布置在第一支撑板31上，第一夹持板32与第一支撑板31滑动连接，第二夹持板与第一支撑板31固接，第一夹持板32和第二夹持板的相对面上分别具有多个前后并列布置的横向凹槽36，上下相对的两个横向凹槽36之间形成可容纳电缆的第一容纳空腔37，第一容纳空腔37的内壁为适于电缆线芯的弧形结构，第一支撑板31上具有沿其长度方向布置的条形滑槽38，条形滑槽38的内壁具有多个纵向布置并向外延伸的固定凹槽39，伸缩杆 34的一端穿过条形滑槽38与第一夹持板32固接，伸缩杆34的另一端固设有滑块35，滑块35与固定凹槽39配合使用。当第一根电缆放置在第一容纳空腔37内时，通过调节第一夹持板32与第二夹持板之间的距离(即：操作者手动滑动滑块35，使滑块35通过伸缩杆34带动第一夹持板32在第二夹持板的上方向上或向下滑动，直至将电缆卡住，然后推动伸缩杆34使其收缩并推动滑块35至固定凹槽39内固定)，来实现电缆在Y轴上的调节固定。

右夹持组件4包括有第二支撑板41和第三夹持板42，第二支撑板41可滑动的设置在安装空腔2上，第三夹持板42横向的固设在第二支撑板41上，第三夹持板42的中部具有多个前后并列布置的第二容纳空腔43，第二容纳空腔43与第一容纳空腔37相对布置。第二容纳空腔43用于容纳第二根待对接的电缆，第二容纳空腔43的内壁下部为适于电缆的弧形结构，受重力的影响放置在其间的电缆会贴合在其下部，从而间接的将电缆固定住。在本实施例中第三夹持板42为一体结构，其中部具有第二容纳空腔43，卸料时从第二容纳空腔43内拉出电缆即可。当然，在其他实施例中由于电缆较长为了便于卸料，第三夹持板42也可以为上下可拆分结构，卸料时直接打开第三夹持板42即可取出电缆。

第一夹持板32的顶部可拆卸的连接有激光校正发生器5(激光校正发生器5内安装有激光校正传感器、电路元件等，由于该发生器为现有技术且在本实施例中未对其做任何改进，在此就不再详述)，第三夹持板42的顶部固设有参照杆6，参照杆6与激光校正发生器5的发射端相对布置，当待对接的电缆就位后，激光校正发生器5发出红外线并直线照射在参照杆6上，从而使操作者更直观的观察两根电缆对接情况(即高度是否一致)。参照杆6上具有纵向布置的刻度线。由于第二容纳空腔43的直径略大于电缆的直径以便于电缆穿过，因此根据刻度线来进一步确定两根电缆是否对齐。

还包括有连接杆7，安装空腔2的内壁上具有两组相对且自前向后布置的条形滑轨8，连接杆7的两端分别插设在一组条形滑轨8上，工作台1上可拆卸的设置有驱动电机10，驱动电机10驱动连接杆7在条形滑轨8上前后滑动，第二支撑板41通过至少一个微调组件9与连接杆7连接。从而实现电缆在Z轴上的调节固定。

微调组件9包括有第一调节柱91、第二调节柱92和调节板93，第一调节柱91的一端固设在第二支撑板41上，第一调节柱91的另一端与第二调节柱92的一端螺纹连接，第二调节柱92的另一端可转动的设置在调节板93上，旋转第二调节柱92以改变第二支撑板41与调节板93之间的距离，从而进一步调节电缆在Z轴方向的位置。调节板93与第二支撑板41相对布置，调节板93的底部套设在连接杆7上并与连接杆7的外圆周面间隙配合。手动推动调节板93，以使调节板93通过第一调节柱91和第二调节柱92带动第二支撑板41在连接杆7上滑动，从而实现电缆在X轴上的调节固定。

第一夹持板32和第二夹持板上均具有相对布置的第一通孔11和第二通孔12，限位柱 13的一端通过第一通孔11直线贯穿第一夹持板32后插入第二通孔12内，限位柱13的另一端固设有限位头14，限位头14的底部与第一夹持板32的上表面抵靠。当调节好第一夹持板32的位置后，由于第一夹持板32的长度较长，因此靠近其前端上的第一容纳空腔37 的直径较靠近其后端上的第一容纳空腔37的直径略大，所以通过限位柱13插入第二通孔 12内对第一夹持板32的前端进行固定，同时限位头14能够避免限位柱13的端部完全伸入至第一通孔11内，避免限位柱13不易被取出。

工作台1的底部固设有四个行走轮15，便于将该夹具推动到指定位置进行装夹。

第一容纳空腔37和第二容纳空腔43上均设置有缓冲垫16，避免因装夹力度过大将电缆外皮损坏。

工作台1上具有多个集料槽17，集料槽17位于安装空腔2内，便于放置对接好后的电缆。

本实施例能够从X、Y、Z轴三个方向对电缆进行调节固定，从而能够将电缆线芯对齐，便于后续对电缆线芯进行对接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。