具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-8，一种光学保护膜生产用的定位定量裁剪装置，包括牵引结构1，所述牵引结构1顶部一侧设有清洁结构2，所述牵引结构1将保护膜牵引至工作台3上，所述工作台3上设有打孔结构4，所述打孔结构4一侧设有压膜吹膜结构5，所述压膜吹膜结构5一侧设有裁剪结构6，所述裁剪结构6一侧设有收料结构7。

所述牵引结构1包括牵引辊11，所述牵引辊11一端设有挡板12，所述牵引辊11另一侧设有转动板13，所述转动板13匹配连接驱动单元14。

所述转动板13上均匀设有多个弧形槽131，相邻两个所述弧形槽131之间设有拨动槽132；所述驱动单元14包括驱动板141，所述驱动板141上设有限位板142，所述限位板142上设有缺口143，所述缺口143一侧设有转杆144，所述转杆144固定设置在所述驱动板141上，所述驱动板141一侧固定连接驱动电机145；其中，所述限位板142可匹配滑动连接所述弧形槽131，所述转杆144可匹配插入所述拨动槽132内。

所述清洁结构2包括清洁盒21，所述清洁盒21内对称设有第一清洁刷22，所述第一清洁刷22底部设有第二清洁刷23，所述第二清洁刷23底部设有除静电器24，所述除静电器24设置在所述清洁盒21内,第一清洁刷22和第二清洁刷23使用的粗细程度不一样，且第一清洁刷22可以使用湿刷，所述第二清洁刷23使用干刷，所述湿刷可以连接水路。

所述打孔结构4包括打孔板41，所述打孔板41底部设有多个打孔针42，所述打孔板41顶部设有第一推杆43，所述第一推杆43由第一气缸44驱动，且所述打孔结构4的底部，所述工作台3上设有矩形长孔，便于对膜进行打孔。

所述压膜吹膜结构5包括压板，压板侧面设有吹气孔，所述吹气孔连接气源，且压膜吹膜结构5可上下伸缩，所述裁剪结构6包括支撑板61，所述支撑板61一侧对称活动连接支杆62，所述支杆62的另一端均可拆卸连接裁剪刀63，两个所述裁剪刀63中部设有固定杆64，所述裁剪刀63和所述固定杆64之间通过移动组件65连接。

所述移动组件65包括第一滑块651，所述移动组件65包括第一滑块651，所述第一滑块651一端固定连接所述支杆62侧面，所述第一滑块651另一端活动连接支撑杆652，所述第一滑块651另一端活动连接支撑杆652，所述支撑杆652另一端活动连接第二滑块653，所述第二滑块653咬合连接丝杆654，所述丝杆654设置在所述固定杆64侧面的凹槽641内，且所述丝杆654一端轴承连接所述凹槽641侧壁，所述丝杆654另一端轴承穿过所述凹槽641另一侧壁，并连接驱动组件655，所述驱动组件655使用电机驱动齿轮转动，且所述第二滑块653侧面设有限位结构，限位结构使第二滑块653只能沿着丝杆654做水平移动。

具体的，所述裁剪结构6的两组裁剪刀63分别位于工作台3的上方和下方，所述固定杆64端部可刚好和工作台3侧面连接。

所述收料结构7包括收料板71，所述收料板71设置在旋转板72上，多个所述旋转板72均匀固定连接转板73，所述转板73底部设有电机驱动旋转；其中一个所述收料板71的进料口对准所述压膜吹膜结构5吹口，另一个所述收料板71的顶部设有压膜板74，所述压膜板74顶部设有第二推杆75，所述第二推杆75由第二气缸76驱动。

具体操作流程：保护膜穿过清洁结构2并从牵引辊11底部穿过，最终将保护膜端部压在压膜吹膜结构5，压膜吹膜结构5一侧设置旋转推膜组件；

驱动电机145启动使得驱动板141转动，驱动板141旋转过程中，限位板142弧面顺着弧形槽131滑动，直至转杆144卡住拨动槽132，使转动板13旋转，带动牵引辊11旋转，牵引结构1旋转送膜，膜在被牵引结构1牵引时，保护膜被清洁盒21内的清洁刷清洁，并经由出境电器24除静电，再被送到工作台3上；

保护膜送至工作台3上，旋转推膜组件旋转推动保护膜，当到达一定长度时（利用传感器感应），压膜吹膜结构5压下，利用打孔结构4对保护膜进行打孔，压膜吹膜结构5抬起，旋转推膜组件继续旋转推动保护膜，当到达打孔位置时，丝杆654转动，驱动第二滑块653滑动，使得裁剪刀63对保护膜进行裁剪，裁剪完成后由压膜吹膜结构5将切割后的保护膜吹至收料板71上，人工抚平放置好切割后的保护膜，转板73由电机驱动旋转，将装满切割后的膜的收料板71旋转至压膜板74下方，第二气缸76驱动第二推杆75带动压膜板74向下推动，将切割后的膜进行按压，人工进行套袋后，收料板71侧面的推板将膜推动，完成切割膜的收集。

综上所述，本发明结构设计合理，通过在裁剪结构步骤前设置清洁结构和打孔结构，利用清洁结构对保护膜进行清洁，利用打孔结构对保护膜进行打孔实现预裁剪，减少裁剪时对保护膜的损伤；

且设置间歇驱动的牵引结构，适应打孔和裁剪时间，不用反复开启驱动电机，造成电机损伤。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。