阅读说明：本技术 一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构 (Traction rotating gear mechanism on film blowing machine ) 是由 汪元兵 于 2020-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及吹膜机技术领域,尤其涉及一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构,包括固定支撑架和支撑板,所述固定支撑架的上下两端均通过转轴安装由半月形固定件,所述半月形固定件靠近固定支撑架的一端固定安装有第一半圆齿轮,所述半月形固定件远离固定支撑架的一端转动安装有法兰,所述法兰与转轴同心设置,所述法兰靠近半月形固定件的一次固定安装有第二半圆齿轮,所述支撑板靠近固定支撑架的一次通过支架转动安装有两个相互对应的固定轴,本装置结构简单,装置中的第一半圆齿轮和第二半圆齿轮的直径大,咬合接触面大,运行平稳,旋转角度大,能够代替穿轴式机构,适合用于大型设备。(The invention relates to the technical field of film blowing machines, in particular to a traction rotating gear mechanism on a film blowing machine, which comprises a fixed support frame and a support plate, wherein the upper end and the lower end of the fixed support frame are respectively provided with a half-moon-shaped fixing piece through a rotating shaft, one end of the half-moon-shaped fixing piece, which is close to the fixed support frame, is fixedly provided with a first semicircular gear, one end of the half-moon-shaped fixing piece, which is far away from the fixed support frame, is rotatably provided with a flange, the flange and the rotating shaft are concentrically arranged, the flange is fixedly provided with a second semicircular gear at the time of being close to the half-moon-shaped fixing piece, the support plate is rotatably provided with two corresponding fixed shafts through a support at the time of being close to the fixed support frame, the device has a simple structure, the first semicircular gear, is suitable for large-scale equipment.)

一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构

技术领域

本发明涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构。

背景技术

由于从吹塑机模头挤出的圆筒状膜泡各点厚度难以绝对均匀，而且这种厚度偏差属于系统性误差，即如果圆环形模口的周向上某一点挤出的膜泡偏厚，则后续出来的膜泡在该部位将持续偏厚，反之，如果圆环形模口的周向上某一点挤出的膜泡偏薄，则后续出来的膜泡在该点持续偏薄，所以上述传统方式收卷后的薄膜，厚薄点会在卷材的相同位置逐渐累计叠加，使收卷后的膜卷厚度严重不均匀，产生爆筋现象，收卷质量差。

为了克服上述缺点，人们设计了旋转牵引装置，使牵引夹辊绕圆环形模口的中心轴线旋转，即牵引夹辊相对于膜泡的中心轴线旋转，这样薄膜在被压扁并收卷后，薄膜的厚薄点位置便在卷材的轴向上呈现出波形分布状态，沿卷材的轴向分散开来，使薄膜的厚薄点在卷材的轴向上比较得均匀分布，不会在同一位置累积，由此较好地解决了厚薄系统性误差而带来的误差累积问题，从而提高了收卷质量。

目前市面上的大部分旋转牵引装置，内部结构复杂，影响了薄膜的牵引效率，同时容易损坏且不易维修，用户体验感差，因此，有必要研发出一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构，包括固定支撑架和支撑板，所述固定支撑架的上下两端均通过转轴安装由半月形固定件，所述半月形固定件靠近固定支撑架的一端固定安装有第一半圆齿轮，所述半月形固定件远离固定支撑架的一端转动安装有法兰，所述法兰与转轴同心设置，所述法兰靠近半月形固定件的一次固定安装有第二半圆齿轮，所述支撑板靠近固定支撑架的一次通过支架转动安装有两个相互对应的固定轴，所述固定轴相互远离的一端均固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二半圆齿轮相啮合，所述固定轴相互靠近的一端均固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮之间相互啮合，所述固定轴上还安装有与第一圆齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述法兰的内部安装推力滚针轴承，所述滚针轴承与半月形固定件的端部相适配。

优选的，所述第二半圆齿轮对应的直径大于所述第一半圆齿轮对应的直径。

优选的，所述第一齿轮对应的直径大于所述第二齿轮对应的直径。

优选的，所述第一半圆齿轮对应的直径大于所述第一齿轮对应的直径。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，装置中的第一半圆齿轮和第二半圆齿轮的直径大，咬合接触面大，运行平稳，旋转角度大，能够代替穿轴式机构，适合用于大型设备。

附图说明

图1为本发明提出的一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构的立体结构示意图一；

图2为本发明提出的一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构的立体结构示意图二。

图中：1固定支撑架、2半月形固定件、3第一半圆齿轮、4第二半圆齿轮、5法兰、6支撑板、7固定轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种吹膜机上牵引旋转齿轮机构，包括固定支撑架1和支撑板6，所述固定支撑架1的上下两端均通过转轴安装由半月形固定件2，所述半月形固定件2靠近固定支撑架1的一端固定安装有第一半圆齿轮3，所述半月形固定件2远离固定支撑架1的一端转动安装有法兰5，所述法兰5与转轴同心设置，所述法兰5靠近半月形固定件2的一次固定安装有第二半圆齿轮4，所述支撑板6靠近固定支撑架1的一次通过支架转动安装有两个相互对应的固定轴7，所述固定轴7相互远离的一端均固定安装有第一齿轮8，所述第一齿轮8与第二半圆齿轮4相啮合，所述固定轴7相互靠近的一端均固定安装有第三齿轮10，所述第三齿轮10之间相互啮合，所述固定轴7上还安装有与第一圆齿轮3相啮合的第二齿轮9。

进一步的，法兰5的内部安装推力滚针轴承，所述滚针轴承与半月形固定件2的端部相适配。

进一步的，第二半圆齿轮4对应的直径大于所述第一半圆齿轮3对应的直径。

进一步的，第一齿轮8对应的直径大于所述第二齿轮9对应的直径。

进一步的，第一半圆齿轮3对应的直径大于所述第一齿轮8对应的直径。

本实施例中，第二半圆齿轮4与第一齿轮8相啮合，第一半圆齿轮3与第二齿轮9相啮合，且第三齿轮10之间相互啮合，齿轮之间啮合稳定可靠，且第一齿轮8、第二齿轮9和第三齿轮10位于同一个固定轴上，齿轮之间相互配合，能够方便的带动牵引夹辊进行旋转，使得生产能够有序的进行。

具体的，通过伺服电机带动其中一个固定轴7转动，从而第一齿轮8可以带动第二半圆齿轮4转动，第二齿轮9可以带动第一半圆齿轮3转动，半月形固定件2会跟随第二半圆齿轮4和第一半圆齿轮3转动，操作时，使得半月形固定件2上的圆弧形的槽面与托辊相贴合(半月形固定件2为竖直安装，如图1，托辊为水平设置)，此时半月形固定件2带动托辊转动，另一方面，第三齿轮10之间相互啮合，此时另一跟固定轴7也会发生转动，与另一个固定轴7相配合的半月形固定件2会做相反方向的转动，随着伺服电机的持续往复转动，该旋转牵引机构能够方便的卷材均匀散开，避免了卷材的堆积。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。