具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种物流周转装置，包括第一箱板1和第二箱板2，第一箱板1的底板与前板同样使通过第一转板10和有第二转板12的转动连接，第二箱板2内表面的一侧固定连接有第一转板10，第一转板10和第二转板12与箱板的连接均利用螺丝连接，第三箱板11内表面的一侧固定连接有第二转板12，且第一转板10的一侧与第二转板12的一侧转动连接，且第二箱板2的一侧与第三箱板11的内表面接触，第一箱板1和第二箱板2的底部均固定连接有底架3，底架3与此周转箱的开口可以相卡接，便于放置下一个周转箱，第一箱板1外表面的左右侧均与第二箱板2的表面活动连接，两个第二箱板2外表面相对的一侧均开设有第一滑槽4，第一滑槽4可让把手8通过，第二箱板2的外表面且位于第一滑槽4的上下方均开设有第二滑槽5，第二滑槽5用于第一箱板1和第二箱板2连接处的更加稳定，第二箱板2的一侧均活动连接有第三箱板11，第三箱板11底部的右侧固定连接有第二凸块13，第二凸块13用于将周转箱的底部更加固定，第一箱板1底部的两侧均开设有第三滑槽14，且第二凸块13的外表面与第三滑槽14的内表面滑动连接，第一箱板1内表面的底部固定连接有缓冲装置6，缓冲装置6用于卸去货物落下的力，缓冲装置6包含有第一挡板61，第一挡板61顶部的左右两侧与第二挡板62底部的左右两侧均固定连接有弹簧65，第二挡板62的左右两侧均固定连接有滑块杆66，滑块杆66与第三箱板11的内表面槽可滑动连接，两个滑块杆66的一端与第三箱板11的内表面滑动连接，第一挡板61顶部的左右两侧均转动连接有万向节63，万向节63用于转换受力方向，起到保护作用，两个万向节63相对的一侧之间固定连接有第二弹簧柱64，弹簧柱64具有回复力，使结构恢复初始位置，万向节63的一端与第二挡板62的底部转动连接，且第一挡板61的底部与第一箱板1内表面的底部固定连接，第一挡板61的顶部活动连接有第二挡板62，第一箱板1外表面的两侧均固定连接有第一弹簧柱7，第一弹簧柱7具有回复力，将把手8回复成卡接状态，两个第一弹簧柱7的一端转动连接有把手8，第一弹簧柱7的外表面与第一滑槽4的内表面滑动连接，第一箱板1外表面且位于第一弹簧柱7的上下方均固定连接有第一凸块9，且第一凸块9的外表面与第二滑槽5的内表面相适配，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先拿出第三箱板11和第二箱板2，配合第一转板10和第二转板12，将第二箱板2向外扳动，使得第二箱板2和第三箱板相抵住，此时拿出第一箱板1，将第二箱板2上的第一滑槽4对准把手8，第二箱板2上的第二滑槽5对准第一凸块9，拎动把手8，让把手8通过第一滑槽4使得第一箱板1和第二箱板2相卡接，利用第一弹簧柱7的弹性，回复初始位置相卡接，第一凸块9与第二滑槽5相适配，反向操作，即可达到拆卸的目的，通过在第一箱板1和第二箱板2的滑动，配合第一弹簧柱7，把手8，第一滑槽4，使得第一箱板1和第二箱板2能够连接安装，当货物运输时，根据货物的大小选择第一箱板1的长度，即可避免了在运输的过程中因货物与周转装置不匹配的问题，从而更好的限定货物的位置和大小，保护货物，避免损坏，当货物掉落进周转箱时，落在第二挡板12上，第二挡板61配合滑块杆66在货物力的作用下向下挤压，压动弹簧65，使得万向节63的角度变小，从而将第二弹簧柱64向内挤压，通过第二挡板62的回力，使得缓冲装置6上下的弹动，从而达到卸力的效果，通过缓冲装置6中的第一挡板61和第二挡板62，配合滑块杆66、万向节63和第一弹簧柱7,使得货物在搬运到周转装置中时，能够起到缓冲作用，避免了货物与箱体坚硬物的碰撞，极大的保护了货物的完整，节省了不必要的损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。