一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法、皮革及皮带
阅读说明：本技术 一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法、皮革及皮带 (Preparation method of antibacterial, mildewproof and antiviral leather, leather and belt ) 是由 陈广川 陈忠涛 于红光 于 2020-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法、皮革及皮带。所述抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法包括以下步骤：(1)鞣制：将皮革置于含抗菌剂的鞣制液中进行鞣制处理；(2)复鞣：将鞣制后的皮革置于含抗菌剂的复鞣液中进行复鞣处理；(3)染色：将复鞣后的皮革置于含抗菌剂的染液中进行染色处理,得到所述抗菌防霉抗病毒皮革。由本发明所述皮革加工得到的皮带长期使用过程中,抗菌离子可以从皮带内部缓慢释放,从而使皮带达到长期抗菌防霉抗病毒的效果。(The invention provides a preparation method of antibacterial, mildewproof and antiviral leather, leather and a belt. The preparation method of the antibacterial, mildewproof and antiviral leather comprises the following steps: (1) tanning: putting leather into tanning liquid containing an antibacterial agent for tanning treatment; (2) retanning: putting the tanned leather into retanning liquid containing an antibacterial agent for retanning treatment; (3) dyeing: and (3) placing the retanned leather in a dye solution containing an antibacterial agent for dyeing treatment to obtain the antibacterial, mildewproof and antiviral leather. In the long-term use process of the belt processed from the leather provided by the invention, antibacterial ions can be slowly released from the inside of the belt, so that the belt achieves the long-term antibacterial, mildewproof and antiviral effects.)
技术领
本发明属于皮革制备技术领域，具体涉及一种皮革的制备方法、皮革及皮带，尤其涉及一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法、皮革及皮带。
背景技术
皮革的主要成分是蛋白质结构。由于其组织结构特点，在潮湿的环境，尤其是在夏天，人体易产生大量的汗渍，造成皮带遮盖的地方大量的汗液无法蒸发，从而特别容易滋生大量的细菌。如果皮带得不到及时的清洗，易造成皮带表面产生霉菌，不仅严重影响皮带的美观，且严重降低皮带的使用寿命，并且对人体易造成多种皮肤病。因此，对皮带进行抗菌防霉抗病毒处理对于提高皮带的质量以及人体健康至关重要
CN206079163U公开了一种草珊瑚抗菌皮带的实用新型专利。该专利主要工艺主要设置第一层皮革、支撑层和第二层皮革，而在支撑层和第二层皮革之间连接有至少三层的亚麻纤维层，通过在相邻亚麻纤维层之间粘合一种可有效抑菌的草珊瑚纤维层，从而赋予皮带抗菌性能。然而该实用新型专利主要将抗菌层置于皮带内部，从而不能有效地对皮带外层进行抗菌防霉抗病毒功能处理。
CN107354251A公开了一种长效抗菌皮革的制备方法，其在鞣制之后，水洗之前，加入没食子酸修饰的纳米银溶液，加入量为动物毛皮重量的50～120％，该发明使用没食子酸修饰的纳米银溶液作为抗菌剂处理皮革，虽然具有较为优秀的抗菌效果，然而其对于病毒灭活能力较差，而且没食子酸修饰的纳米银一定程度上会影响皮革的弹性和柔软性。
CN111700080A公开了一种抗菌抗病毒剂、抗菌防霉抗病毒皮革及其制备方法和应用，所述抗菌抗病毒剂的制备原料包括：银掺杂纳米钨酸铋、银掺杂纳米二氧化钛、铒掺杂纳米二氧化钛、壳聚糖和植物提取液。所述皮革的制备原料包括：动物皮、皮革脱脂剂、酸、鞣制剂和抗菌抗病毒剂。所述抗菌抗病毒剂使附着在皮革表面的细菌、霉菌等微生物难以繁衍，并将其杀灭，并实现对于病毒高效灭活。然而，该抗菌抗病毒剂需要添加多种抗菌剂进行复配才能达到病毒高效灭活，抗菌剂配方复杂，原料昂贵，不适于工业生产。
因此，开发一种使皮带具备长期抗菌防霉抗病毒效果的加工方法是本领域研究的重点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法、皮革及皮带。所述制备方法很好地解决了目前抗菌皮带中将抗菌层置于皮带内部，而对于皮带表层难以达到抗菌抗病毒以及防霉效果的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，所述抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法包括以下步骤：
(1)鞣制：将皮革置于含抗菌剂的鞣制液中进行鞣制处理；
(2)复鞣：将鞣制后的皮革置于含抗菌剂的复鞣液中进行复鞣处理；
(3)染色：将复鞣后的皮革置于含抗菌剂的染液中进行染色处理，得到所述抗菌防霉抗病毒皮革。
本发明中，主要的制备工艺是在皮革鞣制及复鞣过程中，向鞣剂中加入适量的抗菌成分，使皮革纤维胶原蛋白连接过程中部分抗菌离子渗透到连接的胶原蛋白分子之间，首先从皮革内部赋予其抗菌防霉抗病毒处理。对于皮革表层的抗菌处理过程包括，将抗菌成分加入到染色剂中，然后通过在负压加热的条件下，不仅使抗菌离子负载在皮带颜色层，而且抗菌离子渗透到皮带皮质内部。使由该皮革加工得到的皮带长期使用过程中，抗菌离子可以从皮带内部缓慢释放，从而使皮带达到长期抗菌防霉抗病毒的效果。
优选地，步骤(1)、(2)和(3)中，所述抗菌剂各自独立地选自银盐和/或锌盐。
由于皮带与人体皮肤接触紧密，因此在抗菌剂成分选择过程中，使用本发明所述的制备方法，仅需添加银盐和/或锌盐使皮带达到长期抗菌防霉抗病毒的效果，从而避免了铜、镍、铬、镉、汞等有毒无机抗菌成分，以及胍盐、季铵盐等有毒有机抗菌剂。
优选地，所述银盐选自乙酸银和/或硝酸银。
优选地，所述锌盐选自乙酸锌、硝酸锌或硫酸锌中任意一种或至少两种的组合。
优选地，步骤(1)中，所述含抗菌剂的鞣制液按重量份数计包括：抗菌剂0.5-10份、铬鞣剂1-5份、酸0.1-0.5份和水80-120份。
在本发明中，所述含抗菌剂的鞣制液中抗菌剂添加量为0.5-10份，例如可以是0.5份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.6份、1.8份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、6份、7份、8份、9份、10份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的鞣制液中铬鞣剂添加量为1-5份，例如可以是1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的鞣制液中酸添加量为0.1-0.5份，例如可以是0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的鞣制液中水添加量为80-120份，例如可以是80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份等。
优选地，所述酸为甲酸和/或乙酸；
优选地，所述含抗菌剂的鞣制液的pH为3.5-4.5，例如可以是3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5等。
优选地，步骤(1)中，所述皮革和含抗菌剂的鞣制液质量比为1:(1-10)，例如可以是1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9、1:10等。
优选地，步骤(1)中，所述鞣制处理的温度为38-45℃，例如可以是38℃、39℃、40℃、41℃、42℃、43℃、44℃、45℃等，所述鞣制处理的时间为8-10h，例如可以是8h、8.5h、9h、9.5h、10h等。
优选地，步骤(2)中，所述抗菌剂的复鞣液按重量份数计包括：抗菌剂0.5-10份、复鞣剂1-5份和水80-120份。
在本发明中，所述含抗菌剂的复鞣液中抗菌剂添加量为0.5-10份，例如可以是0.5份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.6份、1.8份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、6份、7份、8份、9份、10份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的复鞣液中复鞣剂添加量为1-5份，例如可以是1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的复鞣液中水添加量为80-120份，例如可以是80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份等。
优选地，所述复鞣剂选自三聚氰胺类复鞣剂、双氢胺类复鞣剂、丙烯酸树脂鞣剂或多金属复鞣剂中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，步骤(2)中，所述鞣制后的皮革和含抗菌剂的复鞣液的质量比为1:(1-3)，例如可以是1:1、1:1.2、1:1.4、1:1.6、1:1.8、1:2、1:2.2、1:2.4、1:2.6、1:2.8、1:3等。
优选地，步骤(2)中，所述复鞣处理的温度为30-35℃，例如可以是30℃、31℃、32℃、33℃、34℃、35℃等，所述复鞣处理的时间为8-10h，例如可以是8h、8.5h、9h、9.5h、10h等。
优选地，步骤(3)中，所述含抗菌剂的染液按重量份数计包括：抗菌剂2-8份、水性丙烯酸树脂7-12份、水性聚氨酯树脂10-15份、聚乙二醇5-8份、聚乙烯蜡3-6份、染料15-25份、有机硅油2-4份、表面活性剂1-3份、乙二醇乙醚15-20份、助溶剂8-24份和水40-50份。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中抗菌剂添加量为2-8份，例如可以是2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、6份、7份、8份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中水性丙烯酸树脂添加量为7-12份，例如可以是7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份、12份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中水性聚氨酯树脂添加量为10-15份，例如可以是10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中聚乙二醇添加量为5-8份，例如可以是5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中聚乙烯蜡添加量为3-6份，例如可以是3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中染料添加量为15-25份，例如可以是15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中有机硅油添加量为2-4份，例如可以是2份、2.2份、2.4份、2.6份、2.8份、3份、3.2份、3.4份、3.6份、3.8份、4份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中表面活性剂添加量为1-3份，例如可以是1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.4份、2.6份、2.8份、3份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中乙二醇乙醚添加量为15-20份，例如可以是15份、15.5份、16份、16.5份、17份、17.5份、18份、18.5份、19份、19.5份、20份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中助溶剂添加量为8-24份，例如可以是8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份等。
在本发明中，所述含抗菌剂的染液中水添加量为40-50份，例如可以是40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份等。
优选地，所述聚乙二醇的数均分子量为200-1000，例如可以是200、400、600、800、1000等。
优选地，所述染料选自偶氮染料、芳甲烷染料或酞菁染料中任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选地，所述助溶剂为质量比为(1-3):(5-8):(3-8)的丙三醇、乙二醇和异丙醇的混合液；
其中，“1-3”例如可以是1、1.5、2、2.5、3等，“5-8”例如可以是5、5.5、6、6.5、7、7.5、8等；“3-8”例如可以是3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8等。
优选地，步骤(3)中，所述染色处理具体为：将复鞣后的皮革浸入所述含抗菌剂的染液中，进行负压处理后，再进行负压烘干，得到所述抗菌防霉抗病毒皮革。
优选地，步骤(3)中，所述复鞣后的皮革和含抗菌剂的染液的质量比为1:(1-3)，例如可以是1:1、1:1.2、1:1.4、1:1.6、1:1.8、1:2、1:2.2、1:2.4、1:2.6、1:2.8、1:3等。
优选地，步骤(3)中，所述负压处理的压力为20-40kPa，例如可以是20kPa、22kPa、24kPa、26kPa、28kPa、30kPa、32kPa、34kPa、36kPa、38kPa、40kPa等，所述负压处理的时间为30-60min，例如可以是30min、35min、40min、45min、50min、55min、60min等，所述负压处理的温度为30-40℃，例如可以是30℃、32℃、34℃、36℃、38℃、40℃等。
优选地，步骤(3)中，所述负压烘干的压力为10-15kPa，例如可以是10kPa、11kPa、12kPa、13kPa、14kPa、15kPa等，所述负压烘干的时间为5-20min，例如可以是5min、6min、8min、10min、12min、14min、16min、18min、20min等，所述负压烘干的温度为65-80℃，例如可以是65℃、66℃、68℃、70℃、72℃、74℃、76℃、78℃、80℃等。
第二方面，本发明提供一种皮革，所述皮革由第一方面所述的抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法制备得到。
第三方面，本发明提供一种皮带，所述皮带由第二方面所述的皮革加工而成。
由本发明所述制备方法得到的皮革继续进行后续磨边整理、加脂、干燥、拉软、涂饰、打孔以及组装工序，最终得到成品抗菌防霉抗病毒皮带。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
(1)由本发明主要的制备工艺是在皮革鞣制及复鞣过程中，向鞣剂中加入适量的抗菌成分，首先从皮革内部赋予其抗菌防霉抗病毒处理；再在染色过程中通过负压处理，不仅使抗菌离子负载在皮带颜色层，而且抗菌离子渗透到皮带皮质内部，使得在皮带长期使用过程中，抗菌离子可以从皮带内部缓慢释放，从而使皮带达到长期抗菌防霉抗病毒的效果；
(2)本发明所述抗菌防霉抗病毒皮带对大肠、金葡等细菌的抗菌率均达到99％以上，对H1N1、H3N2等病毒的抗病毒活性率均达到99％以上，防霉等级0级。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
以下制备例和实施例各组分来源如下所示：铬鞣剂购于(Chromosal B，碱度为33％，Cr2O3含量为26％的铬鞣剂，购于朗盛公司)，复鞣剂购于(厂家：山东黎宁新材料有限公司、牌号：RVL丙烯酸树脂复鞣剂)，水性丙烯酸树脂购于(厂家：拜顿、牌号：BD-8334)，水性聚氨酯树脂购于(厂家：永裕新材料、牌号：AJS-6001)，聚乙二醇-400购于(厂家：鼎邦化工南通有限公司)，聚乙烯蜡购于(厂家：科莱恩、牌号：9615A)，染料购于(偶氮染料12225-21-7、厂家：山东阔泉生物科技有限公司)，有机硅油购于(氨基硅油63148-62-0，厂家：宁波永前化学有限公司)。
制备例1
本制备例提供一种含抗菌剂的染液，所述含抗菌剂的染液的制备方法为：
(1)将6份的聚乙二醇-400、5份的聚乙烯蜡、20份的染料、3份有机硅油、2份的十二烷基苯磺酸钠、18份的乙二醇乙醚、2份的丙三醇、6份的乙二醇和6份的异丙醇混合后，升温至50℃，再加入9份的水性丙烯酸树脂和12份的水性聚氨酯树脂得到混合液A；将5份的乙酸银和40-50份的水混合，得到混合液B；
(2)将混合液A和混合液B混合，搅拌均匀，得到所述含抗菌剂的染液。
制备例2
本制备例提供一种含抗菌剂的染液，与制备例1的区别仅在于，将5份的乙酸银替换为5份的乙酸锌，其他组分含量及制备方法同制备例1。
对比制备例1
本对比制备例提供一种染液，与制备例1的区别仅在于，所述染液中不再添加乙酸银，其他组分含量及制备方法同制备例1。
对比制备例2
本对比制备例提供一种染液，与制备例1的区别仅在于，所述染液中将5份的乙酸银替换为5份的二甲基二烯丙基氯化铵，其他组分含量及制备方法同制备例1。
实施例1
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，所述抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法包括以下步骤：
(1)鞣制：将100份的皮革置于转鼓中，浸入200份的含抗菌剂的鞣制液中，在40℃下进行9h的鞣制处理，所述含抗菌剂的鞣制液按重量份数计包括：乙酸银2份、铬鞣剂3份、甲酸0.2份和水100份，pH为4.0；
(2)复鞣：将鞣制后的皮革置于转鼓中，浸入200份的含抗菌剂的复鞣液中，在32℃下进行9h的复鞣处理，所述抗菌剂的复鞣液按重量份数计包括：乙酸银2份、乙酸锌1份、复鞣剂2份和水100份；
(3)染色：将复鞣后的皮革浸入所述含抗菌剂的染液中，在30kPa下、35℃的条件下进行负压处理40min后，再在12kPa下、75℃的条件下进行负压烘干，得到所述抗菌防霉抗病毒皮革，所述含抗菌剂的染液为制备例1提供的含抗菌剂的染液。
实施例2
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，所述抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法包括以下步骤：
(1)鞣制：将100份的皮革置于转鼓中，浸入300份的含抗菌剂的鞣制液中，在40℃下进行9h的鞣制处理，所述含抗菌剂的鞣制液按重量份数计包括：乙酸锌3份、铬鞣剂2份、甲酸0.2份和水100份，pH为4.0；
(2)复鞣：将鞣制后的皮革置于转鼓中，浸入200份的含抗菌剂的复鞣液中，在32℃下进行9h的复鞣处理，所述抗菌剂的复鞣液按重量份数计包括：乙酸银1份、乙酸锌1份、复鞣剂3份和水100份；
(3)染色：将复鞣后的皮革浸入所述含抗菌剂的染液中，在25kPa下、30℃的条件下进行负压处理50min后，再在14kPa下、70℃的条件下进行负压烘干，得到所述抗菌防霉抗病毒皮革，所述含抗菌剂的染液为制备例1提供的含抗菌剂的染液。
实施例3
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，将步骤(3)中制备例1提供的含抗菌剂的染液替换为制备例2提供的含抗菌剂的染液，其他制备步骤同实施例1。
实施例4
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，步骤(3)中所述负压处理的压力为20kPa，所述负压处理的时间为60min，所述负压处理的温度为30℃，其他制备步骤同实施例1。
实施例5
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，步骤(3)中所述负压处理的压力为40kPa，所述负压处理的时间为30min，所述负压处理的温度为40℃，其他制备步骤同实施例1。
实施例6
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，步骤(3)中所述负压处理的压力为15kPa，所述负压处理的时间为80min，其他制备步骤同实施例1。
实施例7
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，步骤(3)中所述负压烘干的压力为10kPa，所述负压烘干的时间为20min，所述负压烘干的温度为65℃，其他制备步骤同实施例1。
实施例8
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，步骤(3)中所述负压烘干的压力为15kPa，所述负压烘干的时间为5min，所述负压烘干的温度为80℃，其他制备步骤同实施例1。
实施例9
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，步骤(3)中所述负压烘干的压力为5kPa，所述负压烘干的时间为30min，其他制备步骤同实施例1。
实施例10
本实施例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，所述抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法包括以下步骤：
(1)鞣制：将100份的皮革置于转鼓中，浸入200份的含抗菌剂的鞣制液中，在40℃下进行9h的鞣制处理，所述含抗菌剂的鞣制液按重量份数计包括：乙酸银2份、铬鞣剂3份、甲酸0.2份和水100份，pH为4.0；
(2)复鞣：将鞣制后的皮革置于转鼓中，浸入200份的含抗菌剂的复鞣液中，在32℃下进行9h的复鞣处理，所述抗菌剂的复鞣液按重量份数计包括：乙酸银3份、复鞣剂2份和水100份；
(3)染色：将复鞣后的皮革浸入所述含抗菌剂的染液中，在常压35℃下浸泡60min后，再在常压75℃的条件下进行烘干，得到所述抗菌防霉抗病毒皮革，所述含抗菌剂的染液为制备例1提供的含抗菌剂的染液。
对比例1
本对比例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，将步骤(3)中制备例1提供的含抗菌剂的染液替换为等质量的对比制备例1提供的含抗菌剂的染液，其他制备步骤同实施例1。
对比例2
本对比例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，将步骤(3)中制备例1提供的含抗菌剂的染液替换为等质量的对比制备例1提供的含抗菌剂的染液，其他制备步骤同实施例1。
对比例3
本对比例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，步骤(1)鞣制中，所述鞣制液中不再添加乙酸银，其他制备步骤同实施例1。
对比例4
本对比例提供一种抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法，与实施例1的区别仅在于，步骤(2)复鞣中，所述复鞣液中不再添加乙酸银和乙酸锌，其他制备步骤同实施例1。
应用例1
本应用例提供一种皮带，所述皮带由实施例1提供的皮革经下述工艺制备得到：
(a)磨边整理：采用磨边机对实施例1提供的皮革进行磨边整理；
(b)加脂：称重100g步骤(a)得到的皮革后加100g的水，再添加4g的磷脂加脂剂、1g的甲酸，然后在转鼓内50℃下以10转/分钟的速度转60min；
(c)干燥：出鼓码放，25℃下控水24h；
(d)拉软：将干燥得到的皮革套上保护袋，然后装入摔软鼓以12转/分钟摔软3h；
(e)涂饰：将拉软后的皮带进行熨平整理并涂饰；
(f)打孔：将涂饰得到的皮带进行大孔；
(g)组装：选择皮带扣进行组装，得到成品抗菌防霉抗病毒皮带。
应用例2～10
应用例2～10与应用例1的区别仅在于，将实施例1提供的皮革分别替换为对应的实施例2～10提供的皮革。
应用对比例1～4
应用例对比例1～4与应用例1的区别仅在于，将实施例1提供的皮革分别替换为对应的对比例1～4提供的皮革。
性能测试：
分别对上述应用例1-10提供皮带和应用对比例1-4提供的皮带在使用前和使用3个月后进行大肠杆菌和金色葡萄球菌的抗菌率、防霉等级和抗病毒进行测试，其中，抗菌率的测试方法为GB/T 31402-2015；防霉等级的测试方法为GB/T 24128-2009；抗病毒测试方法为ISO 21702-2019。
具体测试结果如表1所示：
表1
由表1测试数据可知，本发明所述抗菌防霉抗病毒皮带对大肠、金葡等细菌的抗菌率均达到99％以上，对H1N1、H3N2等病毒的抗病毒活性率均达到99％以上，防霉等级0级。说明主要的制备工艺是在皮革鞣制及复鞣过程中，向铬鞣剂中加入适量的抗菌成分，使皮革纤维胶原蛋白连接过程中部分抗菌离子渗透到连接的胶原蛋白分子之间，首先从皮革内部赋予其抗菌防霉抗病毒处理。对于皮革表层的抗菌处理过程包括，将抗菌成分加入到染色剂中，然后通过在负压加热的条件下，不仅使抗菌离子负载在皮带颜色层，而且抗菌离子渗透到皮带皮质内部，在皮带长期使用过程中，抗菌离子可以从皮带内部缓慢释放，从而使皮带达到长期抗菌防霉抗病毒的效果。
由应用例1和应用例6的对比可知，负压处理的压力过低即使延长时间较难提高抗菌效果。由应用例1和应用例9的对比可知，负压烘干的压力过低即使延长时间较难提高抗菌效果。由应用例1和应用例10的对比可知，进行负压处理和负压烘干能够更牢固的将抗菌剂和皮革进行结合，从而进一步提高抗菌防霉抗病毒效果。
由应用例1和应用对比例1、3、4的对比可知，染色、鞣制或复复鞣任一一步中不添加抗菌剂处理的皮革抗菌效果较差，且不具倍持久抗菌防霉抗病毒效果。由应用例1和应用对比例2的对比可知，染色时，将银抗菌剂替换为季铵盐抗菌剂，虽然较不添加抗菌剂处理的皮革抗菌效果有明显提升，但持久抗菌防霉抗病毒仍然较差。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明所述抗菌防霉抗病毒皮革的制备方法、皮革及皮带，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。