具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可有效清理造纸机干网胶粘物防止干网磨损装置，包括壳体1，壳体1的表面转动连接有转轴2，转轴2的表面固定连接有第一带轮3，第一带轮3和第二带轮4大小一样且它们的轴心线在同一直线上，第三带轮10和第四带轮14的大小一样，且它们的轴心线在同一直线上，以上带轮的轴心处都插接有相同的转轴2且带轮间设置有一根绷紧的皮带，通过转轮转动带动转杆7转动进而带动连杆8推动带有刮网板15的第一滑块6来回移动对干网层16表面附着的胶粘物进行清理，达到快速有效的清洁效果，壳体1的内部设置有第二带轮4，壳体1的内部固定连接有第一导轨5，第一导轨5、第一滑块6、转杆7、连杆8、第二滑块9、转盘11、刮胶机构12和刮网板15均设置有一对，且它们的位置相对，彼此关于它们连线的中线对称，通过彼此对称的第一导轨5等相关结构来使清理干网层16时其两面受力均匀，从而保证干网层16不受单面磨损导致形变的问题，极大地提高了生产清洁效率节约资源，第一导轨5的表面滑动连接有第一滑块6，第一滑块6活动连接在连杆8的轴心处，第一导轨5的表面转动连接有转杆7，转杆7远离第一导轨5的一端转动连接有连杆8，连杆8远离转杆7的一端转动连接有第二滑块9，第二滑块9滑动连接在第二导轨13的表面，壳体1的内部设置有第三带轮10，第三带轮10设置在第一导轨5的背面，且转杆7固定连接在第三带轮10的轴心处，壳体1的表面转动连接有转盘11，转盘11的表面固定连接有刮胶机构12，转盘11的表面开设有第二导轨13，壳体1的内部设置有第四带轮14，第一滑块6的表面固定连接有刮网板15，壳体1的内部设置有干网层16，干网层16位于一对刮网板15之间，且刮网板15之间的距离大于干网层16的厚度。

工作过程及原理:当需要对设置在壳体1内的干网层16进行清理时，第一带轮3在外力驱动下逆时针转动，此时从第一带轮3仰视方向看，第一带轮3逆时针转动并通过其表面的皮带带动第三带轮10顺时针旋转和第四带轮14逆时针旋转，第三带轮10顺时针转动并带动与其固定相连的转杆7顺时针转动，转杆7顺时针转动带动与其固定相连的连杆8转动，连杆8转动推动与其固定相连的第一滑块6在第一导轨5的表面向右滑动，第一滑块6向右滑动并带动与其固定相连的刮网板15向右移动并对干网层16的一面进行清理，与此同时连杆8转动推动其表面固定连接的第二滑块9在转盘11表面开设的第二导轨13的表面滑动并以此推动转盘11使其自转，转盘11自转并带动与其固定相连的刮胶机构12转动，刮胶机构12转动并对刮网板15向右移动推过来的胶粘物进行清理，与此同时关于第一导轨5相关的对称结构在第四带轮14逆时针旋转的带动下使得对称的转杆7跟随其逆时针转动，对称的转杆7逆时针转动带动与其固定相连的对称的连杆8转动，对称的连杆8转动推动与其固定相连的对称的第一滑块6向右移动，并带动对称的第一滑块6表面固定相连的对称的刮网板15向右移动，对称的刮网板15向右移动并对干网层16的另一面进行清理，与此同时对称的连杆8转动推动其表面固定连接的对称的第二滑块9在对称的转盘11表面开设的对称的第二导轨13的表面滑动并以此推动对称的转盘11使其自转，对称的转盘11自转并带动与其固定相连的对称的刮胶机构12转动，对称的刮胶机构12转动并对对称的刮网板15向右移动推过来的胶粘物进行清理，随着带轮一直旋转使刮网板15在驱动机构带动下反复对干网层16进行清理，从而完成干网层16两面的同步清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。