改进冷却装置的火焰检测器
阅读说明：本技术 改进冷却装置的火焰检测器 (Flame detector with improved cooling device ) 是由 杨煜 郑植 温新叶 吴明光 于 2020-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种改进冷却装置的火焰检测器。火焰检测器由火检探头、信号外理和通信模块、电缆组件,配置LoRa无线模块的热式气体质量流量计组成；火检探头包括光学镜头组、光导纤维、光敏元件、内/外导管、自清洁出风环。外导管上布置微孔,冷却风一分为二；一路经外导管微孔、在其外表上形成气膜冷却,使双层冷却的冷却潜能充分发挥：文丘里出风口的风道设计使冷却风从镜头前面四周出风,出风导向镜片中心,提高镜片冷却效果,具备自洁功能；采用热式气体质量流量计检测冷却风的流量和温度,建立冷量与流量、温度的单值函数,排除了冷却风道堵塞隐患；增设LoRa无线冗余信道,上传冷却风的流量和温度数据,以及火焰信息,提高了电缆有线信道的可靠性。(The invention discloses a flame detector with an improved cooling device. The flame detector consists of a fire detection probe, a signal external and communication module, a cable assembly and a thermal gas mass flowmeter with a LoRa wireless module; the fire detection probe comprises an optical lens group, a light guide fiber, a photosensitive element, an inner conduit, an outer conduit and a self-cleaning air outlet ring. Micropores are arranged on the outer conduit, and the cooling air is divided into two parts; one path of air film cooling is formed on the outer surface of the outer conduit through the micropores of the outer conduit, so that the cooling potential of double-layer cooling is fully exerted: the air duct design of the Venturi air outlet enables cooling air to be exhausted from the periphery of the front of the lens, the exhausted air is guided to the center of the lens, the cooling effect of the lens is improved, and the lens has a self-cleaning function; the flow and the temperature of cooling air are detected by adopting a thermal gas mass flow meter, a single-value function of the cooling capacity, the flow and the temperature is established, and the hidden danger of the blockage of a cooling air channel is eliminated; add the wireless redundant channel of loRa, upload the flow and the temperature data of cooling air to and flame information, improved the wired channel's of cable reliability.)
技术领域
本发明属火焰检测器技术领域。特指采用真空镀铝膜、内外导管双层和气膜冷却技术，检测冷却风的温度流量参数、经LoRa上传工况数据的火焰检测器。
背景技术
2018年，我国各类能源的发电量构成比例和上网电价分别是：火电73.32％、0.37￥/KW，水电16.24％、0.28￥/KW，核电4.33％、0.31￥/KW，风电4.29％、0.39￥/KW，光伏1.32％、0.35￥/KW。伴随新能源的陆续投产，电网负荷峰谷差加大，调峰困难。传统意义下的调峰是调节电网峰值；时至今日所谓的调峰，更多是指下调电网谷值---给风、光、潮汐等新能源腾出消纳空间。
我国首台第三代的三门核电站，不再享有电力行业基荷运行的核电特权；规划明示核电参与电网低谷调峰：寿期前段的90％，按“15-1-7-1”(15h基荷、1h下调至50％基荷、7h 50％基荷、1h上调回基荷)运行。能源生产消费的可持续发展，有赖于供给侧可再生低碳能源的开发，以及克服可再生低碳能源固有的间歇、随机、不可控等缺点。中国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋，在可预见的时间内必将维系以煤为主的发电方式。我国燃煤发电机组兼作调峰机组，导致燃煤发电机组负荷和燃烧调整频繁；近年燃煤机组的出力谷值一路下行：50％→40％→30％基荷，甚至逼近不可思议的25％基荷；另一方面，火电机组燃煤多为混合煤种，煤质复杂，造成燃煤锅炉炉膛火焰时常偏离预定工况。
现以X集团浙江X发电公司2*650MW+2*600MW机组的燃煤锅炉为例。采用型号HG-1890/25.4-YM4的临界本生直流锅炉：单炉膛、一次中间再热、滑压运行；前后墙对冲燃烧，30只轴向旋流燃烧器(LNASB)前后墙各装15只，三层对称安装、每层5只；前墙底层LNASB配置等离子点火装置助燃和稳燃，其它层则配置油枪助燃和稳燃；每只LNASB配一台燃煤火焰检测器，共30台，配置油枪助燃和稳燃的LNASB尚需额外再配一台燃油火焰检测器，共25台；55台火焰检测器均通过空气冷却，冷却空气来自两台专用的、互为备份的冷却风机。在上层煤粉燃烧器的上方，前后墙各布置2层燃尽风口，每层布置5只，共计20只燃尽风口。
锅炉炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory Systems，FSSS)是保证燃煤锅炉炉膛安全的重要组成部分，而火焰检测器则是FSSS的核心部件；燃烧器无火时火焰检测器及时停止燃料的供应，杜绝燃料堆积导致的爆炸亊故。1993年3月，X公司所在地区的YYY发电厂锅炉突发爆炸亊故死伤40余人，给FSSS的火焰检测器敲响了警钟。目前，电厂锅炉大多配置FORNEY、COEN、ABB公司的火焰检测器。火焰测量按机理分为火焰声学、热量特性、光电特性检测，以及图像处理四大类。前二类易受锅炉其它声源和热源的干扰，难以满足大型发电设备对安全运行的要求，第四类成本过高，所以电力行业大型燃煤机组在线运行的是基于光电特性的火焰检测器。火焰检测器由火检探头，电缆,信号外理和通信模块组成，火检探头包括光学镜头组(平镜+平凸镜)、光导纤维、光敏元件(光敏电阻，硅光电池，光电二极管)。光学镜头组位于火检探头前端，聚焦目标火焰光，聚焦后的光信号通过光导纤维传输至光敏元件。
挖掘X集团浙江X发电公司、集团下属其它发电公司，以及同行业发电公司的运维大数据；梳理分析运维数据表明：FSSS可靠性的短板是火焰检测器；进一步统计分析表明：在火焰检测器各单元的故障汇总列表中，位列一、二的故障点是火检探头和电缆，二者的工作寿命远低于设计寿命，是FSSS可靠性中的二块短板。追本溯源短板的成因，既有外在的原因，亦有内在的原因。外在原因：火电机组承担电网的峰/谷双向调峰，以及采用混合煤种的燃煤；放弃或减少双向调峰是不可能的，恰恰相反，双向调峰作业量只会与日俱增；其次，运行经济性为电厂的第一要务，混合煤是实现“第一要务”的重要抓手，电厂全寿命周期使用单一煤矿燃煤的历史早已是明日黄花；因此，通过消除“外在的原因”补短板，不可行。内在的原因：火焰检测器的冷却问题，这是一个长期困扰业界的难题；业界经过不懈的努力，已取得长足进步，遗撼的是仍存在这样那样的问题；因此，有必要再次审视火焰检测器的冷却问题，立足业界火焰检测器冷却成果，针对现有解决方案的不足，提出改进冷却装置的火焰检测器：填补疏忽遗漏的冷却环节，挖掘既有冷却技术的冷却潜能，完善冷却风参数的检测方案，探索电缆有线信道基础上增设无线冗余信道的可能性。
1、锅炉运行时产生的热量通过热传导和热辐射二种方式加热火检探头，现有冷却方案关注了热传导，却疏忽遗漏了热辐射对火检探头的负面影响；改进的应对之策是采用真空镀铝工艺在火检探头的外导管上喷塗铝膜，降低辐射热。
2、火检探头冷却风风道的现有解决方案是内外导管的双层冷却技术，双层冷却技术是对原有单层冷却技术的改进，确有较好的冷却效果，但仍存在尚未利用的潜能。改进的应对之策是挖掘双层冷却技术的冷却潜能：借鉴涡轮叶片的气膜冷却技术，在外导管上布置微孔，冷却气流一分为二；一路从镜头组前面排出至炉膛，另一路经外导管上的微孔、在外导管外表面上形成气膜冷却、最后排出至炉膛；此外，优化风道设计使冷却风从镜头前面四周出风，出风导向镜片中心，不仅提高了镜片的冷却效果，而且使镜片具备自清洁功能。
3、火检探头冷却风参数的现有解决方案是检测入口风压，优点是简单，缺点是冷量并非风压的单值函数，而且这种间接检测法不能排除冷却风道堵塞的隐患。改进的应对之策是采用热式气体质量流量计，检测冷却风入口的流量和温度，建立冷量与流量、温度的单值二元函数，同时排除了冷却风道堵塞隐患。
4、火焰检测器采集的火焰信息经电缆有线信道上传至DCS，数十条电缆紧贴炉壁铺设，火焰检测器采集的火焰信息汇集后通过电缆桥架上传，故障率偏高。改进的应对之策是增设LoRa无线冗余信道，LoRa不仅上传热式气体质量流量计的流量和温度数据，而且上传火焰信息，提高电缆有线信道的可靠性。
火焰检测器较有代表性的知识产权成果综述如下：
·发明专利“一种火焰检测器探头”(ZL2008101807012)，提出在光电管保护套盖与光电管保护套之间设有石英玻璃片，石英玻璃片与光电管保护套之间具有环状缝隙；通过冷却风道和石英玻璃片的设计，提高了产品使用寿命。
·发明专利“一种可调视野式火检探头”(申请号2012101235895)，提出可调视野式火检探头，包括火检镜头、外/内管、光纤和火检处理器，紧固螺帽、密封件和O型垫圈，外管尾端表面刻有螺纹，内部开有斜坡，紧固螺帽套在内管尾端，与外管尾端的螺纹啮合，密封件为锥形，与外管内侧斜坡角度一致。
·发明专利“一种火焰检测器冷却装置及方法”(申请号2017101956798)，提出冷却装置包括火焰检测器探头、火焰检测器探头冷却风吹风口、外冷却管、光纤、内冷却管。火焰检测器探头设置在外冷却管内；内冷却管套装设置在外冷却管内；光纤设置在内冷却管内；光纤护套管由单层冷却风道改为双层冷却风道，解决光纤易损坏、火焰检测探头易堵灰等问题。
上述相关知识产权的探索有参考价值，但成果仍存在局限；有必要作进一步的创新设计。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进冷却装置的火焰检测器。
改进冷却装置的火焰检测器由火检探头、信号外理和通信模块、电缆组件，配置LoRa无线模块的热式气体质量流量计组成，火检探头包括光学镜头组、光导纤维、光敏元件、内导管、外导管、自清洁出风环；内导管与外导管同心，光导纤维位于内导管的圆心轴线，内导管内嵌于外导管，外导管的外侧喷塗铝膜，外导管上布置微孔，从火检探头的前端至炉墙外壁、微孔分布的密集程度为密→疏→疏→密，光学镜头组和自清洁出风环位于火检探头的前端；自清洁出风环的出风口采用文丘里风道结构，文丘里喉道扩散段与镜片平行，高速低压冷却风从镜头前面四周出风，出风导向镜片中心；
光学镜头组经光导纤维接入光敏元件，光敏元件与信号外理和通信模块相连，信号外理和通信模块经电缆组件与DCS相连；光学镜头组聚焦目标火焰发出的光，聚焦后的光信号通过光导纤维传输至光敏元件，光敏元件的电气参数与目标火焰的光相关，信号外理和通信模块采集光敏元件的电气参数值，获取目标火焰光的特征值，经电缆有线信道上传至DCS；配置LoRa无线模块的热式气体质量流量计安装在冷却风入口处，与信号外理和通信模块相连，检测冷却风的流量和温度，从信号外理和通信模块读取目标火焰光的特征值，经LoRa无线信道上传至DCS，DCS上增设LoRa无线模块；
冷却风从火焰检测器的冷却风入口输入，冷却风分成二路：一路经内导管至自清洁出风环；另一路冷却风的20～40％经微孔、在外导管外表面上形成气膜冷却、最后排出至炉膛，该路剩余的80～60％冷却风则经外导管至自清洁出风环；自清洁出风环汇集内导管流入的冷却风，以及外导管流入的剩余冷却风，二股冷却风汇集后的出风导向镜片中心冷却镜片，最后排出至炉膛。
所述配置LoRa无线模块的热式气体质量流量计包括温度传感器恒流源模块、温度传感器模块、温度传感器信号调理模块、速度传感器PWM驱动模块、速度传感器模块、速度传感器信号调理模块、信号处理和主控模块、环形均流板、LoRa无线通信模块，信号处理和主控模块以STM32F103芯片为核心，LoRa无线通信模块的型号为E32-TTL-100；在温度传感器恒流源模块的作用下，温度传感器模块的补偿电阻RL、精密电阻Rb输出电压VL和VbL，电压VL和VbL经温度传感器信号调理模块输出至信号处理和主控模块；在速度传感器PWM驱动模块的驱动下，速度传感器模块的速度电阻RH、精密电阻Ra输出电压VH和VaH，电压VH和VaH经速度传感器信号调理模块输出至信号处理和主控模块；信号处理和主控模块的STM32F103脚10、11、12、13、14分别与E32-TTL-100脚1、2、3、4、5相连，E32-TTL-100的脚6、7分别接VCC、地；信号处理和主控模块的STM32F103脚21、22接入信号外理和通信模块的USART端口；
信号处理和主控模块根据电压VL，VH、VaH，推算补偿电阻RL阻值、速度电阻RH阻值、温度传感器的温度TL、速度传感器的温度TH，并根据THL＝TH－TL0≈TH－TL的恒温差要求，基于Fuzzy-PI双模无扰切换控制算法生成PWM控制信号，调节速度传感器PWM驱动模块的输出，TL0为被测气体的温度；根据公式(1)求质量流量qm；
热式气体质量流量计的理论模型如下式所示：
式中，qm为质量流量；IH为速度传感器的加热电流，RH为速度传感器的电阻，TH为速度传感器的温度；TL0为被测气体的温度，TL为流量计温度传感器测得的被测气体温度(式中未出现)，工程中用TL近似TL0；A、B为经验常数；
被测气体的管道上设置环形均流板，被测气体经过环形均流板整流，使气流在管道轴截面上的各点速度分布均匀，流量计测量杆位于环形均流板之后；流量计测量杆上设置两个矩形测量通孔，两孔相距L≈1/3D，D为管道直径；补偿电阻RL位于测量杆底部的测量孔，速度电阻RH位于测量杆中部的测量孔，被测气体流经测量孔；两个矩形测量通孔用隔热的聚四氟乙烯隔离，阻断补偿电阻RL和速度电阻RH的热传导。
所述的温度传感器模块的电路包括串联的精密电阻Rb和补偿电阻RL；精密电阻Rb的另一端与端子Point_IS、Point_VbL1相连，输出电压VbL，温度传感器恒流源模块的输出与端子Point_IS相连；补偿电阻RL的另一端接地，精密电阻Rb和补偿电阻RL的串联点与端子Point_VL1相连，输出电压VL；速度传感器模块的电路包括串联的精密电阻Ra和速度电阻RH；精密电阻Ra的另一端与端子Point_PWM2、Point_VaH1相连，输出电压VaH，速度传感器PWM驱动模块的输出与端子Point_PWM2相连；速度电阻RH的另一端接地，精密电阻Ra和速度电阻RH的串联点与端子Point_VH1相连，输出电压VH；补偿电阻RL和速度电阻RH为同阻值Pt20铂电阻，精密电阻Rb和Ra选同型号同阻值的电阻；恒温差THL＝TH－TL0设定100℃。
所述改进冷却装置的火焰检测器运维方法流程包括火焰检测器的离线流程、火焰检测器的在线流程；
变量说明如下：
温度temperature，t
流量flow rate，f
上限upper limit，UL
下限lower limit，LL
温度上限T_UL
流量下限F_LL；
改进冷却装置的火焰检测器的离线流程：
①给定,冷却风温度上限T_UL＝150℃，冷却风流量下限F_LL＝0.5m3/S
②给定,冷却风合格温度～流量冷量表，其中Ti为整数，1≤i≤N，1≤N
温度℃
T1＝-10
……
TN＝150
流量m<sup>3</sup>/S
≥0.5
≥……
≥1.5
改进冷却装置的火焰检测器的在线流程：
①检测冷却风的温度t
如果t＞T_UL，冷却风超温报警，转④
②检测冷却风的流量f
如果f＜F_LL，冷却风超低流量报警，转④
查冷却风合格的温度～流量冷量表，Ti所对应的Fi
如果f＜Fi，冷却风低流量报警，转④
③读取，火焰检测器信号外理和通信模块的火焰特征值+t+f
④通过LoRa无线通信模块上传DCS
⑤返回①。
本发明与背景技术相比，具有的有益效果是：
真空镀铝工艺在火检探头的外导管上喷塗铝膜，降低了辐射热；外导管上布置微孔，流经外导管的冷却风一分为二；一路经外导管上的微孔、在外导管外表面形成气膜冷却，使双层冷却技术的冷却潜能得到充分发挥：文丘里出风口的风道设计使冷却风从镜头前面四周出风，出风导向镜片中心，提高了镜片的冷却效果，且镜片具备自洁功能；采用热式气体质量流量计检测冷却风的流量和温度，建立了冷量与冷却风流量、温度的单值二元函数，同时排除了冷却风道堵塞隐患，提高了冷却的可靠性；增设LoRa无线冗余信道，上传冷却风的流量和温度数据，以及火焰信息，提高了电缆有线信道的可靠性。
附图说明
图1是改进冷却装置的火焰检测器结构图；
图2(a)是配置LoRa无线模块的热式气体质量流量计原理框图；
图2(b)是热式气体质量流量计的安装图；
图3是温度和速度传感器模块的电路图。
具体实施方式
如图1所示，改进冷却装置的火焰检测器由火检探头10、信号外理和通信模块20、电缆组件30，配置LoRa无线模块的热式气体质量流量计40组成，火检探头10包括光学镜头组11、光导纤维12、光敏元件13、内导管14、外导管15、自清洁出风环18；内导管14与外导管15同心，光导纤维12位于内导管14的圆心轴线，内导管14内嵌于外导管15，外导管15的外侧喷塗铝膜16，外导管15上布置微孔17，从火检探头10的前端至炉墙外壁、微孔17分布的密集程度为密→疏→疏→密，光学镜头组11和自清洁出风环18位于火检探头10的前端；自清洁出风环18的出风口采用文丘里风道结构，文丘里喉道扩散段与镜片平行，高速低压冷却风从镜头前面四周出风，出风导向镜片中心；
光学镜头组11经光导纤维12接入光敏元件13，光敏元件13与信号外理和通信模块20相连，信号外理和通信模块20经电缆组件30与DCS相连；光学镜头组11聚焦目标火焰发出的光，聚焦后的光信号通过光导纤维12传输至光敏元件13，光敏元件13的电气参数与目标火焰的光相关，信号外理和通信模块20采集光敏元件13的电气参数值，获取目标火焰光的特征值，经电缆有线信道上传至DCS；配置LoRa无线模块的热式气体质量流量计40安装在冷却风入口处，与信号外理和通信模块20相连，检测冷却风的流量和温度，从信号外理和通信模块20读取目标火焰光的特征值，经LoRa无线信道上传至DCS，DCS上增设LoRa无线模块；
冷却风从火焰检测器的冷却风入口输入，冷却风分成二路：一路经内导管14至自清洁出风环18；另一路冷却风的20～40％经微孔17、在外导管外表面上形成气膜冷却、最后排出至炉膛，该路剩余的80～60％冷却风则经外导管15至自清洁出风环18；自清洁出风环18汇集内导管14流入的冷却风，以及外导管15流入的剩余冷却风，二股冷却风汇集后的出风导向镜片中心冷却镜片，最后排出至炉膛。
说明1：鉴于火焰检测器是商品化产品，故信号外理和通信模块20、电缆组件30属公知知识范畴，本文只提及不展开论述；火检探头10的光学镜头组11、光导纤维12、光敏元件13、内导管14亦属公知知识范畴，本文也只提及不展开论述。论述聚焦本申请作出改进的内容：外导管15、喷塗铝膜16、自清洁出风环18，以及增设的配置LoRa无线模块的热式气体质量流量计40。
如图2(a)、图2(b)所示，配置LoRa无线模块的热式气体质量流量计40包括温度传感器恒流源模块100、温度传感器模块200、温度传感器信号调理模块300、速度传感器PWM驱动模块400、速度传感器模块500、速度传感器信号调理模块600、信号处理和主控模块700、环形均流板800、LoRa无线通信模块900，信号处理和主控模块700以STM32F103芯片为核心，LoRa无线通信模块900的型号为E32-TTL-100；在温度传感器恒流源模块100的作用下，温度传感器模块200的补偿电阻RL、精密电阻Rb输出电压VL和VbL，电压VL和VbL经温度传感器信号调理模块300输出至信号处理和主控模块700；在速度传感器PWM驱动模块400的驱动下，速度传感器模块500的速度电阻RH、精密电阻Ra输出电压VH和VaH，电压VH和VaH经速度传感器信号调理模块600输出至信号处理和主控模块700；信号处理和主控模块700的STM32F103脚10、11、12、13、14分别与E32-TTL-100脚1、2、3、4、5相连，E32-TTL-100的脚6、7分别接VCC、地；信号处理和主控模块700的STM32F103脚21、22接入信号外理和通信模块20的USART端口；
信号处理和主控模块700根据电压VL，VH、VaH，推算补偿电阻RL阻值、速度电阻RH阻值、温度传感器的温度TL、速度传感器的温度TH，并根据THL＝TH－TL0≈TH－TL的恒温差要求，基于Fuzzy-PI双模无扰切换控制算法生成PWM控制信号，调节速度传感器PWM驱动模块400的输出，TL0为被测气体的温度；根据公式(1)求质量流量qm；
热式气体质量流量计的理论模型如下式所示：
式中，qm为质量流量；IH为速度传感器的加热电流，RH为速度传感器的电阻，TH为速度传感器的温度；TL0为被测气体的温度，TL为流量计温度传感器测得的被测气体温度(式中未出现)，工程中用TL近似TL0；A、B为经验常数；
被测气体的管道上设置环形均流板800，被测气体经过环形均流板800整流，使气流在管道轴截面上的各点速度分布均匀，流量计测量杆位于环形均流板800之后；流量计测量杆上设置两个矩形测量通孔，两孔相距L≈1/3D，D为管道直径；补偿电阻RL位于测量杆底部的测量孔，速度电阻RH位于测量杆中部的测量孔，被测气体流经测量孔；两个矩形测量通孔用隔热的聚四氟乙烯隔离，阻断补偿电阻RL和速度电阻RH的热传导。
如图3所示，温度传感器模块200的电路包括串联的精密电阻Rb和补偿电阻RL；精密电阻Rb的另一端与端子Point_IS、Point_VbL1相连，输出电压VbL，温度传感器恒流源模块100的输出与端子Point_IS相连；补偿电阻RL的另一端接地，精密电阻Rb和补偿电阻RL的串联点与端子Point_VL1相连，输出电压VL；速度传感器模块500的电路包括串联的精密电阻Ra和速度电阻RH；精密电阻Ra的另一端与端子Point_PWM2、Point_VaH1相连，输出电压VaH，速度传感器PWM驱动模块400的输出与端子Point_PWM2相连；速度电阻RH的另一端接地，精密电阻Ra和速度电阻RH的串联点与端子Point_VH1相连，输出电压VH；补偿电阻RL和速度电阻RH为同阻值Pt20铂电阻，精密电阻Rb和Ra选同型号同阻值的电阻；恒温差THL＝TH－TL0设定100℃。
说明2：本文摒弃了惠斯顿电桥温度补偿的电路结构，设计独立的被测气体温度测量电路；但温度测量电路仍沿袭电桥温度补偿电路的术语和符号。己知精密电阻Rb、Ra阻值，恒流值IbL＝0.5/REXT；测精密电阻Ra压降，获流经Ra电流IaH；测补偿电阻RL、速度电阻RH压降，获补偿电阻RL、速度电阻RH阻值；从补偿电阻RL、速度电阻RH阻值，查Pt20铂电阻RL、RH对应的TL、TH。温度传感器恒流源模块的电路图；速度传感器PWM驱动模块的电路图，温度和速度传感器信号调理模块的电路图，信号处理和主控模块的电路图，恒温差Fuzzy-PI双模无扰切换控制算法的原理图；请参阅本课题组申请的《基于Fuzzy-PI双模无扰切换控制的热式气体质量流量计》，申请号2019111479510。
改进冷却装置的火焰检测器流程包括火焰检测器的离线流程、火焰检测器的在线流程；
变量说明如下：
温度temperature，t
流量flow rate，f
上限upper limit，UL
下限lower limit，LL
温度上限T_UL
流量下限F_LL；
改进冷却装置的火焰检测器的离线流程：
①给定,冷却风温度上限T_UL＝150℃，冷却风流量下限F_LL＝0.5m3/S
②给定,冷却风合格温度～流量冷量表，其中Ti为整数，1≤i≤N，1≤N
温度℃
T1＝-10
……
TN＝150
流量m<sup>3</sup>/S
≥0.5
≥……
≥1.5
改进冷却装置的火焰检测器的在线流程：
①检测冷却风的温度t
如果t＞T_UL，冷却风超温报警，转④
②检测冷却风的流量f
如果f＜F_LL，冷却风超低流量报警，转④
查冷却风合格的温度～流量冷量表，Ti所对应的Fi
如果f＜Fi，冷却风低流量报警，转④
③读取，火焰检测器信号外理和通信模块20的火焰特征值+t+f
④通过LoRa无线通信模块900上传DCS
⑤返回①。
注：INT(t+0.5)执行冷却风温度t，四舍五入取整。
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