一种防止断线的纺纱加捻机
阅读说明：本技术 一种防止断线的纺纱加捻机 (Spinning twisting machine capable of preventing yarn breakage ) 是由 施来彬 于 2020-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺织加捻技术领域,且公开了一种防止断线的纺纱加捻机,包括底板,所述底板顶部卡接有固定轴,固定轴内部开设有控制槽,控制槽内部固定连接有接触片,接触片两侧均套接有卡块,卡块内侧固定连接有弹簧一,固定轴外侧固定连接有三个弹簧二,弹簧二外侧固定连接有移动环,移动环内顶壁固定连接有接触块。该防止断线的纺纱加捻机,通过卡装环与移动环的相互配合,以及接触块与卡块、接触片的相互配合,实现监控原料中的拉力大小,当拉力超过额定拉力时,接触片与接触块相接触控制内部电路,从而控制定位块移动解除固定轴的限制,释放原料中的拉力,同时为卡装环提供一定的调整时间,实现防止原料拉断的功能并可继续进行工作。(The invention relates to the technical field of textile twisting and discloses a spinning twisting machine capable of preventing thread breakage. The yarn twisting machine capable of preventing yarn breakage realizes monitoring of the tension in raw materials through the mutual matching of the clamping ring and the moving ring and the mutual matching of the contact block, the clamping block and the contact piece, when the tension exceeds rated tension, the contact piece and the contact block are in contact to control an internal circuit, so that the movement of the positioning block is controlled to remove the limitation of the fixed shaft, the tension in the raw materials is released, meanwhile, certain adjusting time is provided for the clamping ring, the function of preventing the raw materials from being broken is realized, and the yarn twisting machine can continue to work.)
技术领域
本发明涉及纺织加捻技术领域，具体为一种防止断线的纺纱加捻机。
背景技术
加捻机通过把原料丝绕成线，使原料的外层纤维向内层挤压产生向心压力，从而使须条沿纤维的长度方向获得摩擦力，增强线的强度，但在加捻机的使用过程中，经常会出现原料被拉断的情况，使得加捻速度受到影响，造成了原料的浪费，同时需要耗费大量时间重新调试机器，给用户造成了经济损失。
普通的加捻机在使用过程中，原料从线圈中被拉拽出，后送入工作台中，但在拉拽的过程中，由于原料间的摩擦力，会导致原料受到的拉力有时会超出额定拉力，从而时原料因拉力过大而断裂，不利于机器的连续运转，使生产效率降低，同时造成了原料的浪费，不利于用户的使用。
因此，我们提出了一种防止断线的纺纱加捻机来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止断线的纺纱加捻机，具备防止原料拉断、避免资源浪费、提供调整拉力时间的优点，解决了普通加捻机易拉断原料，浪费资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止原料拉断、避免资源浪费、提供调整拉力时间的目的，本发明提供如下技术方案：一种防止断线的纺纱加捻机，包括底板，所述底板顶部卡接有固定轴，固定轴内部开设有控制槽，控制槽内部固定连接有接触片，接触片两侧均套接有卡块，卡块内侧固定连接有弹簧一，固定轴外侧固定连接有三个弹簧二，弹簧二外侧固定连接有移动环，移动环内顶壁固定连接有接触块，移动环外侧套接有卡装环，卡装环内壁活动连接有四个均匀分布的滑轮，底板内部开设有定位槽，底板左侧开设有收集槽，收集槽左侧固定连接有弹簧三，弹簧三右侧固定连接有定位块，底板右侧固定连接有电磁铁，底板底部固定连接有弹簧四，底板右侧的顶部和底部均开设有启动槽，启动槽右侧固定连接有弹簧五，弹簧五左侧固定连接有启动块。
优选的，所述底板为金属材料，底板底部开设有圆柱体凹槽，提升了产品的强度，保证了在工作过程中的安全使用，圆柱体凹槽用于容纳弹簧四，便于产品的功能实现。
优选的，所述固定轴为金属材料，固定轴的直径小于移动环的直径，提升了固定轴的强度，便于固定轴与移动环的安装，保证了移动环与固定轴间留有必要移动空间。
优选的，所述接触片包括电触点和弧形移动杆，当接触片与接触块接触时，接通固定轴的内部电路，使其控制底板中电磁铁的通电或者产品的断电。
优选的，所述卡块内部开设有弧形通孔，便于卡块与接触片的安装与配合，使得卡块可以沿接触片相对移动。
优选的，所述卡装环为塑料材料，卡装环的直径大于移动环的直径，便于卡装环与移动环的安装，同时留出必要的旋转空间，减小卡装环与移动环之间的摩擦力。
优选的，所述滑轮为橡胶材料，滑轮的表面设置有花纹，将卡装环与移动环之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，降低了能量的损耗。
优选的，所述定位块内部固定连接有永磁体，且永磁体与电磁铁的相对面磁性反，当电磁铁通电时，电磁铁产生磁场，永磁体与电磁铁因相对面磁性相反而相互吸引，带动定位块向左移动，解除对固定轴的限制作用。
优选的，所述启动槽右侧固定连接有电触点，启动槽的直径等于启动块的直径，便于启动块在启动槽中的左右移动，同时，当启动块与电触点接触且接触片与接触块接触时，控制产品电路断开，保证机器停止运转，防止纱线原料的拉断，减少了原料的浪费。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种防止断线的纺纱加捻机，具备以下有益效果：
1、该防止断线的纺纱加捻机，通过卡装环与移动环的相互配合，以及接触块与卡块、接触片的相互配合，实现监控原料中的拉力大小，当拉力超过额定拉力时，接触片与接触块相接触控制内部电路，从而控制定位块移动解除固定轴的限制，释放原料中的拉力，同时为卡装环提供一定的调整时间，实现防止原料拉断的功能并可继续进行工作。
2、该防止断线的纺纱加捻机，通过固定轴与启动块的相互配合，当固定轴处于定位槽顶部时，控制电磁铁的通电，当固定轴处于定位槽底部时，判断原料中拉力是否恢复到额定拉力范围内，当拉力依然超出额定拉力时，底部的启动块工作，控制加捻机断电，使其停止工作，实现防止原料断裂的目的，保证了用户使用的安全性，减少资源浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定轴结构示意图；
图3为本发明图1中A部局部放大示意图；
图4为本发明图2中B部局部放大示意图。
图中：1、底板；2、固定轴；3、控制槽；4、接触片；5、卡块；6、弹簧一；7、弹簧二；8、移动环；9、接触块；10、卡装环；11、滑轮；12、定位槽；13、收集槽；14、弹簧三；15、定位块；16、电磁铁；17、弹簧四；18、启动槽；19、弹簧五；20、启动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种防止断线的纺纱加捻机，包括底板1，底板1为金属材料，底板1底部开设有圆柱体凹槽，提升了产品的强度，保证了在工作过程中的安全使用，圆柱体凹槽用于容纳弹簧四17，便于产品的功能实现，底板1顶部卡接有固定轴2，固定轴2为金属材料，固定轴2的直径小于移动环8的直径，提升了固定轴2的强度，便于固定轴2与移动环8的安装，保证了移动环8与固定轴2间留有必要移动空间，固定轴2内部开设有控制槽3，控制槽3内部固定连接有接触片4，接触片4包括电触点和弧形移动杆，当接触片4与接触块9接触时，接通固定轴2的内部电路，使其控制底板1中电磁铁16的通电或者产品的断电。
接触片4两侧均套接有卡块5，卡块5内部开设有弧形通孔，便于卡块5与接触片4的安装与配合，使得卡块5可以沿接触片4相对移动，卡块5内侧固定连接有弹簧一6，固定轴2外侧固定连接有三个弹簧二7，弹簧二7外侧固定连接有移动环8，移动环8内顶壁固定连接有接触块9，移动环8外侧套接有卡装环10，卡装环10为塑料材料，卡装环10的直径大于移动环8的直径，便于卡装环10与移动环8的安装，同时留出必要的旋转空间，减小卡装环10与移动环8之间的摩擦力，卡装环10内壁活动连接有四个均匀分布的滑轮11，滑轮11为橡胶材料，滑轮11的表面设置有花纹，将卡装环10与移动环8之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，降低了能量的损耗。
底板1内部开设有定位槽12，底板1左侧开设有收集槽13，收集槽13左侧固定连接有弹簧三14，弹簧三14右侧固定连接有定位块15，定位块15内部固定连接有永磁体，且永磁体与电磁铁16的相对面磁性反，当电磁铁16通电时，电磁铁16产生磁场，永磁体与电磁铁16因相对面磁性相反而相互吸引，带动定位块15向左移动，解除对固定轴2的限制作用，底板1右侧固定连接有电磁铁16，底板1底部固定连接有弹簧四17，底板1右侧的顶部和底部均开设有启动槽18，启动槽18右侧固定连接有弹簧五19，弹簧五19左侧固定连接有启动块20，启动槽18右侧固定连接有电触点，启动槽18的直径等于启动块20的直径，便于启动块20在启动槽18中的左右移动，同时，当启动块20与电触点接触且接触片4与接触块9接触时，控制产品电路断开，保证机器停止运转，防止纱线原料的拉断，减少了原料的浪费。
工作原理：当产品正常工作时，接触片4与接触块9分离，电磁铁16断电，当机器拉拽原料的力大于额定拉力时，卡装环10带动移动环8向下运动，接触块9随移动环8向下移动并挤压卡块5，卡块5张开，接触片4与接触块9接触接通固定轴2的内部电路，并通过顶部的启动块20接通电磁铁16，电磁铁16产生磁场，电磁铁16与定位块15中的永磁体相互配合，带动定位块15向左移动，解除对固定轴2的限制作用，固定轴2沿定位槽12向下移动，释放原料中的拉力，防止原料被拉断，同时为卡装环10的调整提供一定时间，当固定轴2移动到定位槽12的底部时，底部的启动块20受挤压完全进入启动槽18，如果原料中拉力恢复到额定拉力范围内，接触片4与接触块9分离，电路断电，如果原料中拉力依然超出额定拉力，底部启动块20工作，控制加捻机电路断电，使产品停止工作，防止原料断裂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。