一种制备超细高分子纱线的涂覆工艺
阅读说明：本技术 一种制备超细高分子纱线的涂覆工艺 (Coating process for preparing superfine polymer yarn ) 是由 刘亭 梁金桓 王宜增 于 2020-12-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种制备超细高分子纱线的涂覆工艺,包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型；步骤C、对定型后的纱线进行冷却得到超细高分子纱线。步骤A与步骤B之间还包括步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料,使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B中的加热温度为160-180℃,加热时间为1-5分钟。步骤A中的纱线为无机纤维或有机纤维或无机纤维与有机纤维的混合物。本发明的有益效果在于：通过该工艺可以生产带有PVC涂覆层的高分子纱线,用以制作遮阳材料,具有防晒、隔热、防水、防火、防霉变、抗老化、通风透气的优点,其性能要优于传统的遮阳材料。(The invention discloses a coating process for preparing superfine polymer yarns, which comprises the following steps: step A, coating polyvinyl chloride paste resin slurry on the surface of the yarn; b, heating and shaping the yarn coated with the sizing agent; and step C, cooling the shaped yarn to obtain the superfine polymer yarn. And a step A1 of passing the yarn coated with the sizing agent through a die with a die hole to remove the excess sizing agent so as to enable the yarn coated with the sizing agent to reach a set diameter is also included between the step A and the step B. The heating temperature in the step B is 160-180 ℃, and the heating time is 1-5 minutes. The yarn in the step A is inorganic fiber or organic fiber or a mixture of inorganic fiber and organic fiber. The invention has the beneficial effects that: the high-molecular yarn with the PVC coating layer can be produced by the process and used for manufacturing the sun-shading material, has the advantages of sun protection, heat insulation, water resistance, fire resistance, mildew resistance, ageing resistance, ventilation and air permeability, and has better performance than that of the traditional sun-shading material.)
技术领域
本发明涉及一种制备超细高分子纱线的涂覆工艺。
背景技术
目前，遮阳材料多采用PVC布或带有PVC涂层的布料。PVC布的缺点在于：1）耐候性较差，热天的时候容易变软松弛，冷天的时候容易变硬、变脆；2）PVC布易老化，使用寿命较短；3）PVC布透气性差，不适用于在需要通风透气的环境下使用。4）布料克重高，使用领域有局限性。
带有PVC涂层的布料较PVC布在性能上有所提高，但是它也有缺点：1）PVC涂层容易脱落，使用寿命较短；2）PVC布透气性差，不适用于在需要通风透气的环境下使用。3）布料克重高，使用领域有局限性。
鉴于上述问题，有必要研发一种遮阳、防水、透气性能较好且使用寿命较好的遮阳材料。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题提供一种制备超细高分子纱线的涂覆工艺，采用该工艺可以制备超细高分子纱线，用于织造具有遮阳、轻质、防水、透气性能且使用寿命较好的遮阳材料。
为达到上述目的，本发明包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型；步骤C、对定型后的纱线进行冷却得到超细高分子纱线。
所述步骤A与步骤B之间还包括步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。
所述步骤B中的加热温度为160-180℃，加热时间为1-5分钟。
所述步骤A中的纱线为无机纤维或有机纤维或无机纤维与有机纤维的混合物。
所述无机纤维为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维中的任意一种或至少两种的混合；有机纤维为锦纶、丙纶、腈纶、氨纶、维纶、粘胶纤维、涤纶中的任意一种或至少两种的混合。
所述步骤A中的聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂60-90份、PVC掺混树脂10-40份、增塑剂DOTP 40-60份，稀释剂5-15份、热稳定剂3-5份、阻燃剂10-30份、钛白粉5-10份、填充剂10-20份、抗紫外剂0.5-1份、抗氧剂0.5-1份。
所述的阻燃剂包括十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或至少两种的混合。
所述填料包括滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、硅灰石、高岭土、云母粉中的任意一种或至少两种的混合；
所述的抗氧剂包括酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂或硫脂类抗氧剂中的任意一种或至少两种的混合。
所述光稳定剂包括受阻胺类光稳定剂、三嗪类光稳定剂或有机镍络合物任意一种或至少两种的混合。
本发明的有益效果在于：通过该工艺可以生产带有PVC涂覆层的高分子纱线，用以制作遮阳材料，具有防晒、隔热、防水、防火、防霉变、抗老化、通风透气的优点，其性能要优于传统的遮阳材料。采用该工艺后，原料纱线可选用较细的规格，模孔可控制涂覆层的厚度，因此生产出来的带有PVC涂覆层的高分子纱线较细，织造后的面料轻便、柔软、手感好，在使用时对支撑结构的强度要求较低，安装更加方便，使用领域更广。
具体实施方式
实施例1
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为玻璃纤维聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂60份、PVC掺混树脂25份、增塑剂DOTP 60份，稀释剂5份、热稳定剂4份、阻燃剂30份、钛白粉5份、填充剂15份、抗紫外剂1份、抗氧剂1份；阻燃剂包括十溴二苯乙烷；填料包括滑石粉；抗氧剂包括酚类抗氧剂；光稳定剂包括受阻胺类光稳定剂。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为160℃，加热时间为1分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例2
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为碳纤维；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂75份、PVC掺混树脂40份、增塑剂DOTP 40份，稀释剂10份、热稳定剂5份、阻燃剂10份、钛白粉8份、填充剂20份、抗紫外剂0.5份、抗氧剂0.7份；阻燃剂包括溴化聚苯乙烯；填料包括硫酸钡；抗氧剂包括胺类抗氧剂；光稳定剂包括三嗪类光稳定剂。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为170℃，加热时间为3分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例3
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为硼纤维；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂90份、PVC掺混树脂10份、增塑剂DOTP 50份，稀释剂15份、热稳定剂3份、阻燃剂20份、钛白粉10份、填充剂10份、抗紫外剂0.7份、抗氧剂1份；阻燃剂包括三氧化二锑；填料包括碳酸钙；抗氧剂包括亚磷酸酯类抗氧剂；光稳定剂包括有机镍络合物。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为180℃，加热时间为5分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例4
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为锦纶；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂60份、PVC掺混树脂10份、增塑剂DOTP 40份，稀释剂5份、热稳定剂3份、阻燃剂10份、钛白粉5份、填充剂10份、抗紫外剂0.5份、抗氧剂0.5份；阻燃剂包括硼酸锌；填料包括硅灰石；抗氧剂包括硫脂类抗氧剂；光稳定剂包括受阻胺类光稳定剂。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为160℃，加热时间为1分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例5
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为丙纶；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂75份、PVC掺混树脂25份、增塑剂DOTP50份，稀释剂10份、热稳定剂4份、阻燃剂20份、钛白粉8份、填充剂15份、抗紫外剂0.7份、抗氧剂0.7份；阻燃剂包括氢氧化镁；填料包括高岭土；抗氧剂包括酚类抗氧剂；光稳定剂包括三嗪类光稳定剂。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为170℃，加热时间为3分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例6
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为腈纶；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂90份、PVC掺混树脂40份、增塑剂DOTP 60份，稀释剂15份、热稳定剂5份、阻燃剂30份、钛白粉10份、填充剂20份、抗紫外剂1份、抗氧剂1份；阻燃剂包括氢氧化铝；填料包括云母粉；抗氧剂包括胺类抗氧剂；光稳定剂包括有机镍络合物。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为180℃，加热时间为5分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例7
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为氨纶；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂60份、PVC掺混树脂10份、增塑剂DOTP 40份，稀释剂10份、热稳定剂4份、阻燃剂20份、钛白粉10份、填充剂20份、抗紫外剂1份、抗氧剂1份；阻燃剂包括十溴二苯乙烷；填料包括滑石粉；抗氧剂包括亚磷酸酯类抗氧剂；光稳定剂包括受阻胺类光稳定剂。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为160℃，加热时间为1分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例8
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为维纶；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂75份、PVC掺混树脂25份、增塑剂DOTP 50份，稀释剂15份、热稳定剂5份、阻燃剂30份、钛白粉5份、填充剂10份、抗紫外剂0.5份、抗氧剂0.5份；阻燃剂包括溴化聚苯乙烯；填料包括硫酸钡；抗氧剂包括硫脂类抗氧剂；光稳定剂包括三嗪类光稳定剂。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为170℃，加热时间为3分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例9
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为粘胶纤维；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂90份、PVC掺混树脂40份、增塑剂DOTP 60份，稀释剂5份、热稳定剂3份、阻燃剂10份、钛白粉8份、填充剂15份、抗紫外剂0.7份、抗氧剂0.7份；阻燃剂包括三氧化二锑；填料包括碳酸钙；抗氧剂包括酚类抗氧剂；光稳定剂包括有机镍络合物。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为180℃，加热时间为5分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例10
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为涤纶；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂60份、PVC掺混树脂10份、增塑剂DOTP 40份，稀释剂5份、热稳定剂3份、阻燃剂30份、钛白粉10份、填充剂20份、抗紫外剂1份、抗氧剂1份；阻燃剂包括硼酸锌；填料包括硅灰石；抗氧剂包括胺类抗氧剂；光稳定剂包括受阻胺类光稳定剂。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为160℃，加热时间为1分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
实施例11
制备超细高分子纱线的涂覆工艺，包括如下步骤：步骤A、将聚氯乙烯糊树脂浆料涂覆到纱线表面；纱线为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、锦纶、丙纶、腈纶、氨纶、维纶、粘胶纤维、涤纶的混合；聚氯乙烯糊树脂浆料按照重量配比包括：PVC糊树脂90份、PVC掺混树脂40份、增塑剂DOTP60份，稀释剂15份、热稳定剂5份、阻燃剂10份、钛白粉5份、填充剂10份、抗紫外剂0.5份、抗氧剂0.5份；阻燃剂包括十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化镁、氢氧化铝的混合；填料包括滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、硅灰石、高岭土、云母粉中的混合；抗氧剂包括酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫脂类抗氧剂的混合；光稳定剂包括受阻胺类光稳定剂、三嗪类光稳定剂、有机镍络合物的混合。
步骤A1、使涂覆浆料后的纱线经过带有模孔的模具去除多余浆料，使涂覆浆料后的纱线达到设定直径。步骤B、对涂覆浆料后的纱线进行加热定型，加热温度为180℃，加热时间为5分钟。步骤C、对定型后的纱线进行冷却收卷得到超细高分子纱线。
下面对上述实施例所的到的产品的技术指标进行测试，以证明本发明制得的产品具备实施性且品质优良，具体步骤如下：1）将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5、实施例6、实施例7、实施例8、实施例9、实施例10、实施例11分子纱线编织成致密的布料，得到测试样品1、测试样品2、测试样品3、测试样品4、测试样品5、测试样品6、测试样品7、测试样品8、测试样品9、测试样品10、测试样品11，以普通遮阳布作为测试样品12。2）透光率测试：黑屋中以垂直于布面夹角的平行光对测试样品进行照射，测试测试样品的透光率。3）隔热性能测试：在25°室温下，用出风口温度为50℃的吹风机向测试样品吹风，测试距离测试样品背面5cm处的温度，用50°减去所测得的温度得到一个测试温差，该测试温差可以反应测试样品的隔热性能。4）防水性能测试：将测试样品1kg放入水中浸泡24小时，沥水架上放置半小时，称重得到m，计算增重率，计算公式为：吸水率=（m-1kg）/1kg×100%。
测试结果如下表所示：
通过以上表可以看出：测试样品1至11的透光率远小于测试样品12，说明采用本发明的工艺制成的高分子纱线织成布料之后具有较好的防晒性能；测试样品1至11的隔热性能明显高于测试样品12，说明采用本发明的工艺制成的高分子纱线织成布料之后具有较好隔热能力；测试样品1至11的吸水率远低于测试样品12，说明采用本发明的工艺制成的高分子纱线织成布料之后具有良好的防水性能。另外本发明采用在纱线表面涂覆PVC糊树脂、PVC掺混树脂等混合物，所得到的高分子纱线具有防霉变、抗老化的功能，所织成的布料通风透气性较好，其性能要优于传统的遮阳材料。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种阻燃纺织品的制备方法