一种尼龙绳缠绕排序用智能自动涂油检测设备
阅读说明：本技术 一种尼龙绳缠绕排序用智能自动涂油检测设备 (Nylon cord winding sequencing is with automatic fat liquoring check out test set of intelligence ) 是由 齐魏金 于 2020-11-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及尼龙绳智能制作技术领域,且公开了一种尼龙绳缠绕排序用智能自动涂油检测设备,包括壳体,所述壳体的内部活动连接有齿轮,齿轮的表面活动连接有弹簧架,弹簧架的内部开设有凹槽,凹槽的表面固定连接有储液囊,储液囊的表面固定连接有出油管,出油管远离储液囊的一端活动连接有渗透网,渗透网的表面固定连接有固定板,固定板的表面活动连接有绳体,绳体远离固定板的一端活动连接有放置架,放置架的内部活动连接有压缩弹簧。由于收缩管的存在,从其表面的流出的油液会被赋予一定的压力,即油液从渗透网表面渗透出去,与正在缠绕在固定板表面的绳体接触,故从而达到了缠绕时进行涂油工作的效果。(The invention relates to the technical field of intelligent nylon rope manufacturing, and discloses intelligent automatic oiling detection equipment for nylon rope winding and sorting, which comprises a shell, wherein a gear is movably connected inside the shell, the surface of the gear is movably connected with a spring frame, a groove is formed in the spring frame, a liquid storage bag is fixedly connected to the surface of the groove, an oil outlet pipe is fixedly connected to the surface of the liquid storage bag, one end, far away from the liquid storage bag, of the oil outlet pipe is movably connected with a permeation net, the surface of the permeation net is fixedly connected with a fixing plate, the surface of the fixing plate is movably connected with a rope body, one end, far away from the fixing plate, of the rope body is movably connected with a placing frame. Because of the existence of the contraction pipe, the oil flowing out of the surface of the contraction pipe can be endowed with certain pressure, namely, the oil permeates out of the surface of the permeation net and is contacted with the rope body which is wound on the surface of the fixed plate, so that the effect of oiling during winding is achieved.)
技术领域
本发明涉及尼龙绳智能制作技术领域，具体为一种尼龙绳缠绕排序用智能自动涂油检测设备。
背景技术
尼龙编织绳具有良好的耐磨性，而不是像由石油或大多数化学品构成品那样容易损坏。尼龙编织绳具有良好的抗紫外线阳光恶化，因而在人们进行一些户外活动时会选择使用尼龙绳，而在尼龙绳生产制作的时候，为了便于存放，人们会将尼龙绳进行涂油密封并收卷缠绕起来。
了解了现有的尼龙绳存放设备工作过程后发现，尼龙绳的涂油工序与收卷工序是分开进行的，而分开进行的工序不仅会增加工作时长，也会使原本涂抹油液均匀的尼龙绳相互接触而使油液不均匀，因此一种尼龙绳缠绕排序用智能自动涂油检测设备应运而生。
发明内容
为实现上述绳体缠绕时检测耐磨性、缠绕时进行涂油工作的目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙绳缠绕排序用智能自动涂油检测设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有弹簧架，弹簧架的内部开设有凹槽，凹槽的表面固定连接有储液囊，储液囊的表面固定连接有出油管，出油管远离储液囊的一端活动连接有渗透网，渗透网的表面固定连接有固定板，固定板的表面活动连接有绳体，绳体远离固定板的一端活动连接有放置架，放置架的内部活动连接有压缩弹簧，放置架与绳体的连接处活动连接有扶持板。
本发明的有益效果是：
1.通过将待涂油的绳体的一端缠绕在固定板的表面，且使绳体的表面与放置架接触并处于扶持板的表面，后启动驱动部件使齿轮旋转，齿轮旋转而带动固定板转动，固定板转动在其自身表面产生离心力，后弹簧架受离心力影响而伸展，弹簧架伸展会施加在储液囊表面的一定的力，储液囊受压其内部的油液会从螺纹管流入出油管中，且由于收缩管的存在，从其表面的流出的油液会被赋予一定的压力，即油液从渗透网表面渗透出去，与正在缠绕在固定板表面的绳体接触，故从而达到了缠绕时进行涂油工作的效果。
2.通过固定板被齿轮带动旋转而将绳体缠绕在其表面，而在齿轮旋转的同时也会带动壳体旋转，且由于齿轮的存在壳体的旋转速度大于固定板的旋转速度，而在壳体的旋转时同样会产生离心力，后离心力作用在压缩弹簧的表面压缩弹簧向远离壳体方向移动，压缩弹簧伸展时会带动弧形板移动，后弧形板拉动打磨板离开固定板的表面，为绳体的缠绕提供空间，而随着绳体的缠绕，固定板表面的重量变大，故动力传递至壳体表面的力变小，壳体旋转速度变慢离心力变小，后打磨板在压缩弹簧的弹力作用下与绳体接触，故从而达到了绳体缠绕时检测耐磨性的效果。
优选的，所述压缩弹簧的表面活动连接有弧形板，弧形板远离压缩弹簧的一端固定连接有打磨板。
优选的，所述出油管的内部固定连接有收缩管，收缩管为锥形弯曲设计。
优选的，所述放置架的内部顶壁活动连接有伸展架，伸展架的伸展长度与压缩弹簧的弹性行程相适配。
优选的，所述放置架的表面与壳体固定连接，且放置架与壳体的连接处固定连接有连接板。
优选的，所述储液囊与出油管的连接处活动连接有螺纹管，螺纹管为弹性材质。
优选的，所述放置架的数量是四个，分布在壳体的四个方向上，且四者处于不同的高度。
优选的，所述驱动部件的动力分配由齿轮决定。
附图说明
图1为本发明壳体结构俯视剖视图；
图2为本发明渗透网结构示意图；
图3为本发明放置架结构示意图；
图4为图3中A处局部放大图；
图5为本发明出油管结构示意图。
图中：1、壳体；2、齿轮；3、弹簧架；4、凹槽；5、储液囊；6、出油管；7、渗透网；8、固定板；9、绳体；10、放置架；11、压缩弹簧；12、扶持板；13、弧形板；14、打磨板；15、收缩管；16、伸展架；17、连接板；18、螺纹管；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种尼龙绳缠绕排序用智能自动涂油检测设备，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有齿轮2，驱动部件的动力分配由齿轮2决定；齿轮2的表面活动连接有弹簧架3，弹簧架3的内部开设有凹槽4，凹槽4的表面固定连接有储液囊5，储液囊5的表面固定连接有出油管6，储液囊5与出油管6的连接处活动连接有螺纹管18，螺纹管18为弹性材质；出油管6的内部固定连接有收缩管15，收缩管15为锥形弯曲设计；通过将待涂油的绳体9的一端缠绕在固定板8的表面，且使绳体9的表面与放置架10接触并处于扶持板12的表面，后启动驱动部件使齿轮2旋转，齿轮2旋转而带动固定板8转动，固定板8转动在其自身表面产生离心力，后弹簧架3受离心力影响而伸展，弹簧架3伸展会施加在储液囊5表面的一定的力，储液囊5受压其内部的油液会从螺纹管18流入出油管6中，且由于收缩管15的存在，从其表面的流出的油液会被赋予一定的压力，即油液从渗透网7表面渗透出去，与正在缠绕在固定板8表面的绳体接触，故从而达到了缠绕时进行涂油工作的效果。
出油管6远离储液囊5的一端活动连接有渗透网7，渗透网7的表面固定连接有固定板8，固定板8的表面活动连接有绳体9，绳体9远离固定板8的一端活动连接有放置架10，放置架10的数量是四个，分布在壳体1的四个方向上，且四者处于不同的高度；通过固定板8被齿轮2带动旋转而将绳体9缠绕在其表面，而在齿轮2旋转的同时也会带动壳体1旋转，且由于齿轮2的存在壳体1的旋转速度大于固定板8的旋转速度，而在壳体1的旋转时同样会产生离心力，后离心力作用在压缩弹簧11的表面压缩弹簧11向远离壳体1方向移动，压缩弹簧11伸展时会带动弧形板13移动，后弧形板13拉动打磨板14离开固定板8的表面，为绳体9的缠绕提供空间，而随着绳体9的缠绕，固定板8表面的重量变大，故动力传递至壳体1表面的力变小，壳体1旋转速度变慢离心力变小，后打磨板14在压缩弹簧11的弹力作用下与绳体9接触，故从而达到了绳体9缠绕时检测耐磨性的效果。
放置架10的内部顶壁活动连接有伸展架16，伸展架16的伸展长度与压缩弹簧11的弹性行程相适配；放置架10的表面与壳体1固定连接，且放置架10与壳体1的连接处固定连接有连接板17；放置架10的内部活动连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的表面活动连接有弧形板13，弧形板13远离压缩弹簧11的一端固定连接有打磨板14；放置架10与绳体9的连接处活动连接有扶持板12。
在使用时，通过将待涂油的绳体9的一端缠绕在固定板8的表面，且使绳体9的表面与放置架10接触并处于扶持板12的表面，后启动驱动部件使齿轮2旋转，齿轮2旋转而带动固定板8转动，固定板8转动在其自身表面产生离心力，后弹簧架3受离心力影响而伸展，弹簧架3伸展会施加在储液囊5表面的一定的力，储液囊5受压其内部的油液会从螺纹管18流入出油管6中，且由于收缩管15的存在，从其表面的流出的油液会被赋予一定的压力，即油液从渗透网7表面渗透出去，与正在缠绕在固定板8表面的绳体接触，故从而达到了缠绕时进行涂油工作的效果。
通过固定板8被齿轮2带动旋转而将绳体9缠绕在其表面，而在齿轮2旋转的同时也会带动壳体1旋转，且由于齿轮2的存在壳体1的旋转速度大于固定板8的旋转速度，而在壳体1的旋转时同样会产生离心力，后离心力作用在压缩弹簧11的表面压缩弹簧11向远离壳体1方向移动，压缩弹簧11伸展时会带动弧形板13移动，后弧形板13拉动打磨板14离开固定板8的表面，为绳体9的缠绕提供空间，而随着绳体9的缠绕，固定板8表面的重量变大，故动力传递至壳体1表面的力变小，壳体1旋转速度变慢离心力变小，后打磨板14在压缩弹簧11的弹力作用下与绳体9接触，故从而达到了绳体9缠绕时检测耐磨性的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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