一种节能环保型自动进料高温炉
阅读说明：本技术 一种节能环保型自动进料高温炉 (Energy-concerving and environment-protective type automatic feed high temperature furnace ) 是由 商浩然 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种高温炉,尤其涉及一种节能环保型自动进料高温炉。技术问题为：提供一种加热效果好、密封性强、环保性较好和便于人们收集残渣的节能环保型自动进料高温炉。一种节能环保型自动进料高温炉,包括有底板、电机安装座、加热机构和进料机构,底板顶部左侧设有加热机构,底板顶部中间设有进料机构,加热机构与进料机构配合,进料机构上设有电机安装座。本发明通过设有加热机构与进料机构,通过第二皮带组将需要加热的物品自动送入上部炉体内,进行加热；本发明通过设有密封门机构,通过转轮自动地将门体与上部炉体更好的密封,达到了使得加热效果好和密封性强的效果。(The invention relates to a high-temperature furnace, in particular to an energy-saving and environment-friendly automatic feeding high-temperature furnace. The technical problem is as follows: the energy-saving environment-friendly automatic feeding high-temperature furnace has the advantages of good heating effect, strong sealing property, good environment-friendly property and convenience for people to collect residues. The utility model provides an energy-concerving and environment-protective type automatic feed high temperature furnace, is equipped with heating mechanism including bottom plate, motor mount pad, heating mechanism and feed mechanism on the left of bottom plate top, is equipped with feed mechanism in the middle of the bottom plate top, and heating mechanism cooperates with feed mechanism, is equipped with the motor mount pad on the feed mechanism. According to the invention, by arranging the heating mechanism and the feeding mechanism, the articles to be heated are automatically fed into the upper furnace body through the second belt set to be heated; the invention has the advantages that the sealing door mechanism is arranged, the door body and the upper furnace body are better sealed automatically through the rotating wheel, and the effects of good heating effect and strong sealing property are achieved.)
技术领域
本发明涉及一种高温炉，尤其涉及一种节能环保型自动进料高温炉。
背景技术
高温炉是对物品进行高温加热的一种设备，但在传统的加热设备中，关闭炉门时，大多都是采用对开门来开关炉门，这就导致了炉门与炉体的间隙较大，密封性不够好，加热效果也不太行，并且传统的设备在加热时产生污染气体，也没有经过过滤，就直接排入空中，对环境的危害较大，加热留下的残渣热度很高，人们一时难以进行收集，也就不好进行下一次的加热。
综上所述，针对上述所存在的问题，设计一种加热效果好、密封性强、环保性较好和便于人们收集残渣的节能环保型自动进料高温炉。
发明内容
为了克服密封性不够好，加热效果不太行、对环境的危害较大和对残渣难以进行收集的缺点，技术问题为：提供一种加热效果好、密封性强、环保性较好和便于人们收集残渣的节能环保型自动进料高温炉。
本发明的技术方案是：一种节能环保型自动进料高温炉，其特征在于，包括：
底板，底板上设有加热机构；
进料机构，底板上设有进料机构，加热机构与进料机构配合；
电机安装座，进料机构上设有电机安装座。
作为上述方案的改进，加热机构包括：
炉体支撑架，底板上设有炉体支撑架；
下部炉体，炉体支撑架上设有下部炉体；
上部炉体，下部炉体上设有上部炉体；
保温隔热层，上部炉体内设有保温隔热层；
加热管，保温隔热层内设有加热管；
置物网，保温隔热层与下部炉体之间设有置物网。
作为上述方案的改进，进料机构包括：
滑轨，底板上对称式设有滑轨；
滑板，两个滑轨之间滑动式设有滑板，滑板与电机安装座连接；
伺服电机，电机安装座与滑板之间设有伺服电机；
位移齿轮，伺服电机输出轴上设有位移齿轮；
齿条，前侧的滑轨一侧设有齿条；
导柱，齿条上对称式设有导柱；
活动单齿板，导柱上均滑动式设有活动单齿板；
第一弹簧，活动单齿板与导柱之间均设有第一弹簧；
限位板，两个滑轨两侧之间对称设有限位板；
第二弹簧，限位板上均对称式设有第二弹簧；
挡板，相近的第二弹簧之间均设有挡板；
第二皮带组，远离底板的滑板一侧转动式设有第二皮带组；
第一皮带组，第二皮带组与伺服电机输出轴之间设有第一皮带组。
作为上述方案的改进，还包括密封门机构，密封门机构包括：
合页，上部炉体上对称式设有合页；
门体，合页之间转动式设有门体；
第一密封保温层，门体上设有第一密封保温层；
耐高温玻璃窗，第一密封保温层与门体之间设有耐高温玻璃窗；
转轴，门体上转动式设有转轴；
转轮，转轴上设有转轮；
第三弹簧，转轴与转轮之间设有第三弹簧；
锁槽，上部炉体另一侧设有锁槽，锁槽与转轴配合。
作为上述方案的改进，还包括气体填充机构，气体填充机构包括：
气泵支撑座，靠近炉体支撑架的底板一侧对称式设有气泵支撑座；
填充气泵，两个气泵支撑座之间设有填充气泵；
气管，填充气泵上对称式设有气管；
连接块，两个气管之间设有连接块，连接块与上部炉体连接；
气压表，远离底板的连接块一侧设有气压表。
作为上述方案的改进，还包括排烟机构，排烟机构包括：
烟筒，远离底板的上部炉体一侧设有烟筒；
盖板，烟筒一侧转动式设有盖板；
第二密封保温层，盖板上设有第二密封保温层；
撘扣，烟筒另一侧转动式设有撘扣，撘扣与盖板配合；
滤芯安装架，烟筒内安装有滤芯安装架；
净化滤芯，滤芯安装架上安装有净化滤芯。
作为上述方案的改进，还包括排废机构，排废机构包括：
排废支撑架，靠近炉体支撑架的底板一侧设有排废支撑架；
皮带轮，伺服电机输出轴上设有皮带轮；
第三皮带组，底板与前侧的滑轨之间转动式设有第三皮带组，第三皮带组绕过皮带轮；
第二锥齿轮组，排废支撑架与底板之间转动式设有第二锥齿轮组；
第四皮带组，第二锥齿轮组与第三皮带组之间设有第四皮带组；
第一锥齿轮组，底板上转动式设有第一锥齿轮组，第一锥齿轮组与第二锥齿轮组连接；
旋板，远离底板的第一锥齿轮组一侧设有旋板，旋板在下部炉体上转动；
限位槽，靠近底板的下部炉体一侧设有限位槽；
密封旋门，下部炉体上转动式设有密封旋门，密封旋门在限位槽内滑动；
弹簧插销，限位槽上滑动式设有弹簧插销，弹簧插销与密封旋门配合；
排废滑槽，底板上转动式设有排废滑槽；
凸轮组，第二锥齿轮组上设有凸轮组，凸轮组与排废滑槽配合。
1、本发明通过设有加热机构与进料机构，通过第二皮带组将需要加热的物品自动送入上部炉体内，进行加热，达到了使物品更好的进入上部炉体内加热的效果。
2、本发明通过设有密封门机构，通过转轮自动地将门体与上部炉体更好的密封，达到了使得加热效果好和密封性强的效果。
3、本发明通过设有气体填充机构，填充气泵通过气管进入上部炉体内，为加热提供了燃烧养料，达到了使得物品被加热的更加充分的效果。
4、本发明通过设有排烟机构，利用净化滤芯将燃烧后产生的污染气体进行净化，达到了减少污染气体的排放和环保性较好的效果。
5、本发明通过设有排废机构，利用凸轮组将排废滑槽上的残渣进行降温，达到了使残渣更快的降温便于人们收集的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的加热机构爆炸图。
图3为本发明的进料机构立体结构示意图。
图4为本发明的密封门机构立体结构示意图。
图5为本发明的气体填充机构立体结构示意图。
图6为本发明的排烟机构爆炸图。
图7为本发明的排废机构爆炸图。
图中标号名称：1、底板，2、电机安装座，3、加热机构，31、炉体支撑架，32、下部炉体，33、上部炉体，34、保温隔热层，35、置物网，36、加热管，4、进料机构，41、滑轨，42、滑板，43、伺服电机，44、位移齿轮，45、齿条，46、导柱，47、第一弹簧，48、限位板，49、第二弹簧，410、挡板，411、活动单齿板，412、第一皮带组，413、第二皮带组，5、密封门机构，51、门体，52、合页，53、第一密封保温层，54、耐高温玻璃窗，55、转轮，56、转轴，57、第三弹簧，58、锁槽，6、气体填充机构，61、气泵支撑座，62、填充气泵，63、气管，64、气压表，65、连接块，7、排烟机构，71、烟筒，72、盖板，73、第二密封保温层，74、撘扣，75、滤芯安装架，76、净化滤芯，8、排废机构，81、排废支撑架，82、皮带轮，83、第三皮带组，84、第四皮带组，85、第一锥齿轮组，86、旋板，87、限位槽，88、密封旋门，89、弹簧插销，810、排废滑槽，811、第二锥齿轮组，812、凸轮组。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种节能环保型自动进料高温炉，如图1-7所示，包括有底板1、电机安装座2、加热机构3和进料机构4，底板1顶部左侧设有加热机构3，底板1顶部中间设有进料机构4，加热机构3与进料机构4配合，进料机构4上设有电机安装座2。
人们在使用本设备时，先将要加热的物品放在进料机构4上，再启动进料机构4，通过进料机构4将物品运送至加热机构3内，使得物品进行加热，当人们不需要使用本设备时，将进料机构4关闭即可。
加热机构3包括有炉体支撑架31、下部炉体32、上部炉体33、保温隔热层34、置物网35和加热管36，底板1顶部左侧设有炉体支撑架31，炉体支撑架31顶部设有下部炉体32，下部炉体32上设有上部炉体33，上部炉体33内设有保温隔热层34，保温隔热层34内设有加热管36，保温隔热层34与下部炉体32之间设有置物网35。
人们先将要加热的物品放在置物网35上，然后启动加热管36，加热管36对放置在置物网35上的物品进行高温加热，在加热完毕后，将加热管36关闭，再将物品从置物网35上取出即可。
进料机构4包括有滑轨41、滑板42、伺服电机43、位移齿轮44、齿条45、导柱46、第一弹簧47、限位板48、第二弹簧49、挡板410、活动单齿板411、第一皮带组412和第二皮带组413，底板1顶部右侧对称式设有滑轨41，两个滑轨41之间滑动式设有滑板42，滑板42与电机安装座2连接，电机安装座2与滑板42之间设有伺服电机43，伺服电机43输出轴前侧设有位移齿轮44，前侧的滑轨41前部设有齿条45，齿条45前侧对称式设有导柱46，导柱46上均滑动式设有活动单齿板411，活动单齿板411与导柱46之间均设有第一弹簧47，两个滑轨41之间对称设有限位板48，限位板48上均对称式设有第二弹簧49，相近的两个第二弹簧49之间均设有挡板410，滑板42顶部转动式设有第二皮带组413，第二皮带组413与伺服电机43输出轴之间设有第一皮带组412。
初始时，滑板42位于滑轨41最右侧，首先人们将伺服电机43启动，伺服电机43输出轴带动位移齿轮44逆时针转动，位移齿轮44在齿条45上向左运动，伺服电机43输出轴带动第一皮带组412逆时针转动，第一皮带组412带动第二皮带组413逆时针转动，位移齿轮44通过伺服电机43输出轴带动滑板42在滑轨41内向左运动，当滑板42与左侧的挡板410接触时，第二皮带组413位于上部炉体33内部，滑板42带动左侧的挡板410向左运动，位移齿轮44与齿条45分离，位移齿轮44与左侧的活动单齿板411接触，左侧的第二弹簧49被压缩，位移齿轮44带动左侧的活动单齿板411不断向左运动，左侧的第一弹簧47不断被压缩，使得位移齿轮44不断逆时针转动，却不会向左运动，此时，人们可将物品放置在第二皮带组413上，第二皮带组413继续逆时针转动，直到将物品传送至置物网35上，当物品被传送下第二皮带组413时，人们控制伺服电机43顺时针转动，再由位移齿轮44带动滑板42向右运动，当滑板42与左侧的挡板410分离时，左侧的第二弹簧49带动左侧的挡板410复位，左侧的第一弹簧47带动左侧的活动单齿板411复位，当滑板42与右侧的挡板410接触时，右侧的第二弹簧49被压缩，位移齿轮44与右侧的活动单齿板411接触，右侧的第一弹簧47不断被压缩，如此重复上述步骤，就可实现不间断的送料过程，如不需要进行物品加热时，将伺服电机43关闭即可。
还包括密封门机构5，密封门机构5包括有门体51、合页52、第一密封保温层53、耐高温玻璃窗54、转轮55、转轴56、第三弹簧57和锁槽58，上部炉体33上对称式设有合页52，合页52之间转动式设有门体51，门体51上设有第一密封保温层53，第一密封保温层53与门体51之间设有耐高温玻璃窗54，门体51上转动式设有转轴56，转轴56上设有转轮55，转轴56与转轮55之间设有第三弹簧57，上部炉体33上设有锁槽58，锁槽58与转轴56配合。
当物品被放置在置物网35上，第二皮带组413离开上部炉体33内部时，人们将门体51逆时针转动，当门体51与上部炉体33接触时，人们将转轮55转动，转轮55带动转轴56转动，通过转轴56锁槽58配合，使得门体51被夹紧，此时，第三弹簧57发生形变，就可加热物品，当加热完成后，人们将转轮55向内压下，再转动转轮55，使得转轴56与锁槽58分离，接着第三弹簧57带动转轮55复位，再将门体51顺时针转动，然后人们就可将物品从置物网35上取下。
还包括气体填充机构6，气体填充机构6包括有气泵支撑座61、填充气泵62、气管63、气压表64和连接块65，底板1顶部后侧对称式设有气泵支撑座61，两个气泵支撑座61之间设有填充气泵62，填充气泵62顶部对称式设有气管63，两个气管63之间设有连接块65，连接块65与上部炉体33连接，连接块65顶部设有气压表64。
在进行物品加热时，人们可将填充气泵62打开，填充气泵62内的气体通过气管63流入上部炉体33内，为物品加热提供充足的燃烧气体，以便能更好的将物品加热，当上部炉体33内的气体足够，不需要再输送气体时，将填充气泵62关闭即可。
还包括排烟机构7，排烟机构7包括有烟筒71、盖板72、第二密封保温层73、撘扣74、滤芯安装架75和净化滤芯76，上部炉体33顶部左侧设有烟筒71，烟筒71顶部左侧转动式设有盖板72，盖板72上设有第二密封保温层73，烟筒71右侧转动式设有撘扣74，撘扣74与盖板72配合，烟筒71内安装有滤芯安装架75，滤芯安装架75上安装有净化滤芯76。
在进行物品加热时，人们将盖板72顺时针转动，当盖板72与撘扣74接触时，转动撘扣74将盖板72固定在烟筒71上，在加热完成后，转动撘扣74，将盖板72与烟筒71分离，此时，加热后产生的污染气体通过净化滤芯76被排向空中，净化滤芯76可以有效的阻挡一部分的大颗粒烟灰，环保性较好，当物品加热完成后，人们可将滤芯安装架75和净化滤芯76从烟筒71内取出，将净化滤芯76进行清理，当净化滤芯76清理完成后，将滤芯安装架75和净化滤芯76复位。
还包括排废机构8，排废机构8包括有排废支撑架81、皮带轮82、第三皮带组83、第四皮带组84、第一锥齿轮组85、旋板86、限位槽87、密封旋门88、弹簧插销89、排废滑槽810、第二锥齿轮组811和凸轮组812，底板1顶部前侧设有排废支撑架81，伺服电机43输出轴上设有皮带轮82，底板1与前侧的滑轨41之间转动式设有第三皮带组83，第三皮带组83绕过皮带轮82，排废支撑架81与底板1之间转动式设有第二锥齿轮组811，第二锥齿轮组811与第三皮带组83之间设有第四皮带组84，底板1上转动式设有第一锥齿轮组85，第一锥齿轮组85与第二锥齿轮组811连接，第一锥齿轮组85顶部设有旋板86，旋板86在下部炉体32上转动，下部炉体32底部设有限位槽87，限位槽87底部滑动式设有弹簧插销89，下部炉体32上转动式设有密封旋门88，密封旋门88在限位槽87内滑动，密封旋门88与弹簧插销89配合，底板1上转动式设有排废滑槽810，第二锥齿轮组811上设有凸轮组812，凸轮组812与排废滑槽810配合。
伺服电机43输出轴带动皮带轮82转动，皮带轮82带动第三皮带组83转动，第三皮带组83带动第四皮带组84转动，第四皮带组84通过第二锥齿轮组811带动第一锥齿轮组85转动，第一锥齿轮组85带动旋板86转动，旋板86可将物品加热后留下的残渣转落下部炉体32，落至排废滑槽810上，当残渣清理完成后，人们就可将弹簧插销89向下拉动，接着转动密封旋门88，将密封旋门88挡住下部炉体32，接着将弹簧插销89卡住密封旋门88，以便物品继续加热，同时，第二锥齿轮组811带动凸轮组812转动，凸轮组812带动排废滑槽810上下运动，可以使残渣落下速度加快，不会造成堆积。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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