具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种避免管壁内部腐蚀且进行干燥的管壁维护装置，包括压板1，压板1的内部开设有通水槽，通水槽与弹性腔2相互连通，弹性腔2为橡胶材质的空心腔体。压板1的中间固定连接有弹性腔2，压板1的圆心处转动连接有传动杆3，传动杆3的上端与伺服电机连接，弹性腔2的圆心处固定连接有螺纹块。弹性腔2的侧面固定连接有支撑杆4，传动杆3的侧面啮合有传动齿轮5，传动齿轮5远离传动杆3的一侧固定连接有转动杆6，转动杆6分为两段，两段转动杆6的相近端固定连接有侧齿轮7，转动杆6的一端内部固定连接有磁块8，另一端的内部固定连接有电磁杆9。转动杆6远离传动齿轮5的一侧固定连接有侧齿轮7，转动杆6的内部固定连接有磁块8，转动杆6远离磁块8的一端固定连接有电磁杆9，转动杆6的外侧活动连接有活动腔10，传动杆3靠近活动腔10的内部滑动连接有固定块11，活动腔10靠近固定块11的侧面开设有固定槽12，压板1靠近支撑杆4的一侧转动连接有推杆13，推杆13的一端与压板1的下表面转动连接，推杆13的另一端与支撑杆4的上表面转动连接，压板1与安装板14滑动连接，两者的接触处密封连接。

支撑杆4的侧面固定连接有安装板14，转动杆6的端部固定连接有传动机构15，传动机构15的端部圆心处固定连接有转轴16，转轴16远离传动机构15的一端固定连接有转动盘17，转动盘17表面固定连接有擦板18，转动盘17的内部滑动连接有金属触头19，金属触头19与内部电路连接，电阻条20通过电线与电热丝21连接。金属触头19的侧面滑动连接有电阻条20，转动盘17的侧面固定连接有电热丝21，安装板14的内部滑动连接有推板22，推板22的底部固定连接有金属触杆23，金属触杆23与金属条24位于同一水平面上，且金属触杆23与内部电路连接，金属条24通过电线有电磁杆9连接。安装板14靠近金属触杆23的侧面固定连接有金属条24。

工作原理：当热交换器内部的水压增加时，输液管的内部滑动连接有压板1，压板1的中间固定连接有弹性腔2，压板1的圆心处转动连接有传动杆3，传动杆3的侧面啮合有传动齿轮5，传动齿轮5远离传动杆3的一侧固定连接有转动杆6，转动杆6分为两段，两段分离且相近端固定连接有侧齿轮7，且一端的内部固定连接有磁块8，另一端内部固定连接有电磁杆9，使得电磁杆9得电时能够吸引磁块8，使得两段的转动杆6能够一起转动，支撑杆4的侧面固定连接有安装板14，安装板14的内部滑动连接有推板22，推板22的底部固定连接有金属触杆23，安装板14靠近金属触杆23的侧面固定连接有金属条24，金属条24与电磁杆9连接，且压板1靠近支撑杆4的一侧转动连接有推杆13，推杆13推动安装板14与管壁接触，且安装板14跟随弹性腔2一起转动，实现了能够带动维护装置在管壁的内部上下滑动，且同时转动，对管壁的内部进行全面的维护的效果；

转动杆6的端部固定连接有传动机构15，传动机构15的端部圆心处固定连接有转轴16，转轴16远离传动机构15的一端固定连接有转动盘17，传动机构15能够带动转动盘17在安装板14的内部转动，转动盘17表面固定连接有擦板18，使得擦板18能够对管壁的内部进行清洁的效果，转动盘17的内部滑动连接有金属触头19，金属触头19的侧面滑动连接有电阻条20，转动盘17的侧面固定连接有电热丝21，金属触头19在离心力的作用下向外侧运动，使得电热丝21接入内部的电阻变小，加热的功率变大，实现对内部的粘粘住的杂质进行清洁的效果。

综上所述，该避免管壁内部腐蚀且进行干燥的管壁维护装置，通过传动杆3的转动带动维护装置的升降且转动，转动杆6的在电磁杆9与磁块8的相互作用下连接，带动传动机构15的转动，传动机构15带动转动盘17的转动，使得转动盘17表面的擦板18对管壁内部进行清洁，从而达到了能够通过简单的结构实现装置对管壁内部的每个位置进行清洁，实现全面维护的效果。

该避免管壁内部腐蚀且进行干燥的管壁维护装置，通过传动机构15带动转动盘17的转动，转动盘17的表面固定连接有擦板18，且转动盘17的内部滑动连接有金属触头19，金属触头19在电阻条20的表面滑动，电阻条20与电热丝21连接，从而达到了能够在管内部开始工作时对管壁表面的粘附物进行融化并擦除，防止粘附物对管壁造成腐蚀，降低维修的难度，且降低生产成本的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。