水箱的控制方法、装置、水循环换热系统、介质及处理器

文档序号:85500 发布日期:2021-10-08 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 水箱的控制方法、装置、水循环换热系统、介质及处理器 (Control method and device of water tank, water circulation heat exchange system, medium and processor ) 是由 黄冠翔 李珂 崔浩 任攀 项建 罗宏斌 于 2021-07-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种水箱的控制方法、装置、水循环换热系统、存储介质及处理器,该方法包括:获取所述水箱内的压力参数和液位参数;根据所述压力参数和所述液位参数,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,以实现所述水箱的控压补水。该方案,通过调节水箱内压力,提高水箱内压力的控制能力,使得水箱的补水量更准确。(The invention discloses a control method and a control device for a water tank, a water circulation heat exchange system, a storage medium and a processor, wherein the method comprises the following steps: acquiring a pressure parameter and a liquid level parameter in the water tank; and controlling the opening and closing of at least one of the ventilation switch unit and the water replenishing switch unit according to the pressure parameter and the liquid level parameter so as to realize pressure control and water replenishment of the water tank. This scheme through adjusting water tank internal pressure, improves the controllability of water tank internal pressure for the moisturizing volume of water tank is more accurate.)

水箱的控制方法、装置、水循环换热系统、介质及处理器

技术领域

本发明属于水循环换热系统

技术领域

,具体涉及一种水箱的控制方法、装置、水循环换热系统、存储介质及处理器,尤其涉及一种可自动控压补水的水箱控制方法、装置、水循环换热系统、存储介质及处理器。

背景技术

相关方案中的水箱(也称为膨胀水箱、储水箱、补水水箱等),当水箱正常排水时,水箱内的水自预设出水通道排出,使水箱内部连通于预设出水通道的位置产生负压,通过正负压力差的作用,向预设的补水系统进行吸水补充,以此来实现水箱自动补水功能。由于水箱在使用过程中,水箱内的空腔压力会受使用环境等因素所影响,导致实际补水控压情况存在偏差,使得水箱的补水量不准确。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种水箱的控制方法、装置、水循环换热系统、存储介质及处理器,以解决水箱在使用过程中,水箱内的空腔压力会受使用环境等因素所影响,导致实际补水控压情况存在偏差,使得水箱的补水量不准确的问题,达到通过调节水箱内压力,提高水箱内压力的控制能力,使得水箱的补水量更准确的效果。

本发明提供一种水箱的控制方法中,所述水箱,具有换气开关单元和补水开关单元;所述换气开关单元,设置在所述水箱的换气管路上;所述补水开关单元,设置在所述水箱的补水管路上;所述水箱的控制方法,包括:获取所述水箱内的压力参数和液位参数;根据所述压力参数和所述液位参数,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,以实现所述水箱的控压补水。

在一些实施方式中,所述液位参数,包括:第一液位参数和第二液位参数中的至少之一;获取所述水箱内的压力参数和液位参数,包括:获取由压力采集单元采集到的所述水箱内的压力参数;所述压力采集单元,设置在所述水箱的补水入口处;在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,获取由第一液位采集单元采集到的所述水箱内的第一液位参数;所述第一液位采集单元,设置在所述水箱的壳体的第一位置处,被配置为采集所述水箱内部的第一位置处的液位参数;在所述液位参数包括第二液位参数的情况下,获取由第二液位采集单元采集到的所述水箱内的第二液位参数;所述第二液位采集单元,设置在所述水箱的壳体的第二位置处,被配置为采集所述水箱内部的第二位置处的液位参数;其中,在竖直方向上,所述第一位置相对于所述水箱底部的高度,高于所述第二位置相对于所述水箱底部的高度。

在一些实施方式中,根据所述压力参数和所述液位参数,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,包括:在所述液位参数包括第二液位参数的情况下,确定所述第二液位参数是否低于设定最低液位值;若所述第二液位参数低于所述设定最低液位值,则在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制;若所述第二液位参数不低于所述设定最低液位值,则在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制。

在一些实施方式中,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制,包括:确定所述压力参数是否高于设定最高压力值;若所述压力参数高于所述设定最高压力值,则控制所述换气开关单元开启,并控制所述补水开关单元开启;若所述压力参数不高于所述设定最高压力值,则控制所述补水开关单元开启;直至所述压力参数达到预设压力值,在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭;并且,直至所述第一液位参数达到预设液位值,在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。

在一些实施方式中,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制,包括:确定所述压力参数是否达到预设压力值;若所述压力参数达到所述预设压力值,则在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭;并且,若所述第一液位参数达到预设液位值,则在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭;若所述压力参数未达到所述预设压力值,则控制所述换气开关单元开启,直至所述压力参数达到预设压力值,在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭;并且,若所述第一液位参数达到预设液位值,则在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。

与上述方法相匹配,本发明另一方面提供一种水箱的控制装置中,所述水箱,具有换气开关单元和补水开关单元;所述换气开关单元,设置在所述水箱的换气管路上;所述补水开关单元,设置在所述水箱的补水管路上;所述水箱的控制装置,包括:获取单元,被配置为获取所述水箱内的压力参数和液位参数;控制单元,被配置为根据所述压力参数和所述液位参数,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,以实现所述水箱的控压补水。

在一些实施方式中,所述液位参数,包括:第一液位参数和第二液位参数中的至少之一;所述获取单元,获取所述水箱内的压力参数和液位参数,包括:获取由压力采集单元采集到的所述水箱内的压力参数;所述压力采集单元,设置在所述水箱的补水入口处;在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,获取由第一液位采集单元采集到的所述水箱内的第一液位参数;所述第一液位采集单元,设置在所述水箱的壳体的第一位置处,被配置为采集所述水箱内部的第一位置处的液位参数;在所述液位参数包括第二液位参数的情况下,获取由第二液位采集单元采集到的所述水箱内的第二液位参数;所述第二液位采集单元,设置在所述水箱的壳体的第二位置处,被配置为采集所述水箱内部的第二位置处的液位参数;其中,在竖直方向上,所述第一位置相对于所述水箱底部的高度,高于所述第二位置相对于所述水箱底部的高度。

在一些实施方式中,所述控制单元,根据所述压力参数和所述液位参数,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,包括:在所述液位参数包括第二液位参数的情况下,确定所述第二液位参数是否低于设定最低液位值;若所述第二液位参数低于所述设定最低液位值,则在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制;若所述第二液位参数不低于所述设定最低液位值,则在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制。

在一些实施方式中,所述控制单元,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制,包括:确定所述压力参数是否高于设定最高压力值;若所述压力参数高于所述设定最高压力值,则控制所述换气开关单元开启,并控制所述补水开关单元开启;若所述压力参数不高于所述设定最高压力值,则控制所述补水开关单元开启;直至所述压力参数达到预设压力值,在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭;并且,直至所述第一液位参数达到预设液位值,在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。

在一些实施方式中,所述控制单元,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制,包括:确定所述压力参数是否达到预设压力值;若所述压力参数达到所述预设压力值,则在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭;并且,若所述第一液位参数达到预设液位值,则在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭;若所述压力参数未达到所述预设压力值,则控制所述换气开关单元开启,直至所述压力参数达到预设压力值,在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭;并且,若所述第一液位参数达到预设液位值,则在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。

与上述装置相匹配,本发明再一方面提供一种水循环换热系统,包括:以上所述的水箱的控制装置。

与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种存储介质,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的水箱的控制方法。

与上述方法相匹配,本发明再一方面提供一种处理器,所述处理器用于运行程序,其中,所述程序运行时执行以上所述的水箱的控制方法。

由此,本发明的方案,通过监测水循环换热系统的水箱内的压力信息和液位信息,控制换气阀和补水阀,实现水箱内的自动控压补水;从而,通过自动调节水箱内压力,提高水箱内压力的控制能力,使得水箱的补水量更准确。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。

下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的水箱的控制方法的一实施例的流程示意图;

图2为本发明的方法中控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭的一实施例的流程示意图;

图3为本发明的方法中对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制的一实施例的流程示意图;

图4为本发明的方法中对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制的一实施例的流程示意图;

图5为本发明的水箱的控制装置的一实施例的结构示意图;

图6为自动控压补水的水箱系统中水箱的一实施例的整体结构示意图;

图7为自动控压补水的水箱系统的控制方法的一实施例的流程示意图;

图8为自动控压补水的水箱系统的控制方法的另一实施例的流程示意图;

图9为自动控压补水的水箱系统的控制方法的再一实施例的流程示意图。

结合附图,本发明实施例中附图标记如下:

10-第一液位传感器;20-箱体;30-压力盖;40-压力传感器;50-补水阀;60-视液窗;70-第二液位传感器;80-排水阀;90-换气阀;102-获取单元;104-控制单元。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

相关方案中,膨胀水箱在箱体水量不足时,需要通过人工操作进行补水,且首次使用时需要通过人工干预进行操作,十分不便。

根据本发明的实施例,提供了一种水箱的控制方法,如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。所述水箱,具有换气开关单元和补水开关单元。所述换气开关单元,设置在所述水箱的换气管路上。所述补水开关单元,设置在所述水箱的补水管路上。其中,所述换气开关单元,如换气阀90。所述补水开关单元,如补水阀50。所述水箱的控制方法,包括:步骤S110和步骤S120。

在步骤S110处,获取所述水箱内的压力参数和液位参数。例如:通过传感器,获取所述水箱内的压力参数和液位参数。所述水箱内的压力参数,如所述水箱内的压力信息的参数。所述水箱内的液位参数,如所述水箱内的液位信息的参数。

在一些实施方式中,所述液位参数,包括:第一液位参数和第二液位参数中的至少之一。

步骤S110中获取所述水箱内的压力参数和液位参数,包括以下至少一种获取情况:

第一种获取情况:获取由压力采集单元采集到的所述水箱内的压力参数。所述压力采集单元,设置在所述水箱的补水入口处。所述压力采集单元,如压力传感器40。

第二种获取情况:在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,获取由第一液位采集单元采集到的所述水箱内的第一液位参数。所述第一液位采集单元,设置在所述水箱的壳体的第一位置处,被配置为采集所述水箱内部的第一位置处的液位参数。所述第一液位采集单元,如第一液位传感器10。

第三种获取情况:在所述液位参数包括第二液位参数的情况下,获取由第二液位采集单元采集到的所述水箱内的第二液位参数。所述第二液位采集单元,设置在所述水箱的壳体的第二位置处,被配置为采集所述水箱内部的第二位置处的液位参数。所述第二液位采集单元,如第二液位传感器70。

其中,在竖直方向上,所述第一位置相对于所述水箱底部的高度,高于所述第二位置相对于所述水箱底部的高度。

图6为自动控压补水的水箱系统中水箱的一实施例的整体结构示意图。如图6所示,在自动控压补水的水箱系统中,水箱包括:第一液位传感器10、箱体20、压力盖30、压力传感器40、补水阀50、视液窗60、第二液位传感器70、排水阀80、换气阀90。

在图6所示的例子中,第一液位传感器10、压力盖30和换气阀90,位于箱体20的上方。第二液位传感器70,位于箱体20的下方。压力传感器40,设置在箱体20上方的补水管路的入口处。补水阀50,设置在补水管路上。排水阀80,设置在箱体20侧壁的排水管路上。视液窗60,设置在箱体20上。

在步骤S120处,根据所述压力参数和所述液位参数,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,以实现所述水箱的控压补水。

在一些实施方式中,本发明的方案,通过一种可自动控压补水的水箱控制方法,通过传感器监测,能够根据实时数据,自动判断水箱内情况并合理给出指令,控制相应目标开关(如换气阀、补水阀)的工作启停,实现自动控压补水功能,有效提高水箱内压力的控制能力。同时,由于能够实现自动控压补水,还能够解决人工干预水箱充放水问题。

具体地,这种能够自动控压补水的水箱,通过各传感器的实时监测,保证水循环换热系统内水量恒定的同时,能够自动调节水箱内储水量,可实现自动调节箱内压力,无需人为手动干预,保证水循环系统换热效果的稳定性。

在一些实施方式中,结合图2所示本发明的方法中控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S120中控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭的具体过程,包括:步骤S210至步骤S230。

步骤S210,在所述液位参数包括第二液位参数的情况下,确定所述第二液位参数是否低于设定最低液位值。

步骤S220,若所述第二液位参数低于所述设定最低液位值,则在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制,即,在所述第二液位参数低于所述设定最低液位值的情况下,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,以实现所述水箱的控压补水。

在一些实施方式中,步骤S220中根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制的具体过程,参见以下示例性说明。

下面结合图3所示本发明的方法中对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S220中对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制的具体过程,包括:步骤S310至步骤S340。

步骤S310,确定所述压力参数是否高于设定最高压力值。

步骤S320,若所述压力参数高于所述设定最高压力值,则控制所述换气开关单元开启,并控制所述补水开关单元开启。

步骤S330,若所述压力参数不高于所述设定最高压力值,则控制所述补水开关单元开启。

步骤S340,直至所述压力参数达到预设压力值,在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭。并且,直至所述第一液位参数达到预设液位值,在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。

步骤S230,若所述第二液位参数不低于所述设定最低液位值,则在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制,即,在所述第二液位参数不低于所述设定最低液位值的情况下,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,以实现所述水箱的控压补水。

在一些实施方式中,步骤S230中根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制的具体过程,参见以下示例性说明。

下面结合图4所示本发明的方法中对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制的一实施例流程示意图,进一步说明步骤S230中对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制的具体过程,包括:步骤S410至步骤S430。

步骤S410,确定所述压力参数是否达到预设压力值。

步骤S420,若所述压力参数达到所述预设压力值,则在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭。并且,若所述第一液位参数达到预设液位值,则在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。

步骤S430,若所述压力参数未达到所述预设压力值,则控制所述换气开关单元开启,直至所述压力参数达到预设压力值,在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭。并且,若所述第一液位参数达到预设液位值,则在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。

图7为自动控压补水的水箱系统的控制方法的一实施例的流程示意图。如图7所示,自动控压补水的水箱系统的控制方法,包括:

步骤11、收集水箱内的压力信息。例如:收集压力传感器40的反馈信号,作为水箱内的压力信息。

同时,收集水箱内的液位信息。例如:收集第一液位传感器10与第二液位传感器70所反馈的液位信息。

步骤12、通过收集压力传感器40的反馈信号,判断水箱内压力情况是否满足预设压力要求。同时,根据第一液位传感器10与第二液位传感器70所反馈的液位信息,对箱内储水量进行判断。

当压力传感器40反馈箱内压力偏高(如高于设定最大压力值)时,且第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的储水量满足预设值(如水箱内的液位信息满足预设液位值)时,自动控压补水的水箱系统控制打开换气阀90平衡内外压力,当水箱内气压达到预设压力(如水箱内的压力信息达到预设压力值)时,关闭换气阀90。

若第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的储水量低于预设值(如水箱内的液位信息低于设定最低液位值)时,控制同时打开换气阀90、补水阀50进行控压补水工作,当压力与储水量达到预定值(如水箱内的液位信息满足预设液位值、且水箱内的压力信息达到预设压力值)时,关闭换气阀90与补水阀50。

具体地,根据水箱内的液位信息,判断水箱内的液位信息是否低于设定最小液位值。

进而,若水箱内的液位信息低于设定最下液位值,则判断水箱内的压力信息是否高于设定最大压力值。若水箱内的压力信息高于设定最大压力值,则打开换气阀90。若水箱内的压力信息不高于设定最大压力值,则打开补水阀50。

若水箱内的液位信息不低于设定最下液位值,则判断水箱内的压力信息是否符合预设值。若水箱内的压力信息符合预设压力值,则确定水箱内的压力值达到预设压力值、且水箱内的液位信息达到预设液位值。若水箱内的压力信息不符合预设压力值,则打开换气阀90,直至水箱内的压力值达到预设压力值、且水箱内的液位信息达到预设液位值。在水箱内的压力值达到预设压力值、且水箱内的液位信息达到预设液位值后,关闭换气阀90、并关闭补气阀50。

图8为自动控压补水的水箱系统的控制方法的另一实施例的流程示意图。如图8所示,自动控压补水的水箱系统的控制方法,包括:

步骤21、获取水箱内的压力信息反馈和水位信号反馈。例如:收集压力传感器40反馈的信号,并收集第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的信号。

步骤22、根据第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的信号,确定水箱内的当前储水情况。

步骤23、若水箱内蓄水量满足预定储水值,则根据水箱内的压力信息控制打开换气阀90,自动控压。

若水箱内蓄水量未达到预定储水值,则控制打开换气阀90与补水阀50,直至完成自动控压补水工作。

图9为自动控压补水的水箱系统的控制方法的再一实施例的流程示意图。如图9所示,自动控压补水的水箱系统的控制方法,包括:

步骤31、获取水箱内的水位信号反馈。例如:收集第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的信号。

步骤32、根据收集到的第二液位传感器70与第一液位传感器10反馈的信号,判断水箱内储水量是否满足预设要求。

当控制系统(即自动控压补水的水箱系统)收到第二液位传感器70反馈的液位过低(如低于设定最低液位值)的信号时,控制打开换气阀90与补水阀50,对水箱进行补水工作。当收到第一液位传感器10反馈液位升高至预定位置即水箱内储水量达到预设信息(如预设液位值)时,关闭换气阀90与补水阀50。

同时,此水箱上有视液窗60与压力盖30,在特殊环境(如压力传感器损坏的情况)下,也可人为通过视液窗60进行观察箱内水位情况,水位过低时可打开压力盖30进行人工蓄水。

在上述实施方式中,液位传感器可采用浮球式液位传感器、电容式液位传感器、超声波式液位传感器等,除液位传感器外还可采用液位雷达等装置。

在本发明的方案中,水箱由控制信号控制,进行自动监测补水。具体可以通过液位开关控制,实现水箱的补水工作,减少人工干预,实现水循环换热系统内水位在可控范围内恒定。

在本发明的方案中,通过传感器的检测,控制换气阀启闭。具体可以通过压力传感器,实时检测水箱内部压力与设定目标值之间的压力差,建立反馈,当水箱内部压力与设定目标值之间存在压力差时,由主控芯片发送控制信号,自动控制换气阀与补水阀进行恒压管控。

相关方案中,膨胀水箱为纯机械式,无传感器控制,仅靠人工操作进行补水。本发明的方案中,水箱能够根据控制信号进行自动监测和补水,如通过液位开关控制实现水箱的补水工作,减少人工干预,实现水循环换热系统内水位在可控范围内恒定。

经大量的试验验证,采用本实施例的技术方案,通过监测水循环换热系统的水箱内的压力信息和液位信息,控制换气阀和补水阀,实现水箱内的自动控压补水。从而,通过自动调节水箱内压力,提高水箱内压力的控制能力,使得水箱的补水量更准确。

根据本发明的实施例,还提供了对应于水箱的控制方法的一种水箱的控制装置。参见图5所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。所述水箱,具有换气开关单元和补水开关单元。所述换气开关单元,设置在所述水箱的换气管路上。所述补水开关单元,设置在所述水箱的补水管路上。其中,所述换气开关单元,如换气阀90。所述补水开关单元,如补水阀50。所述水箱的控制装置,包括:获取单元102和控制单元104。

其中,获取单元102,被配置为获取所述水箱内的压力参数和液位参数。该获取单元102的具体功能及处理参见步骤S110。例如:通过传感器,获取所述水箱内的压力参数和液位参数。所述水箱内的压力参数,如所述水箱内的压力信息的参数。所述水箱内的液位参数,如所述水箱内的液位信息的参数。

在一些实施方式中,所述液位参数,包括:第一液位参数和第二液位参数中的至少之一。

所述获取单元102,获取所述水箱内的压力参数和液位参数,包括以下至少一种获取情况:

第一种获取情况:所述获取单元102,具体还被配置为获取由压力采集单元采集到的所述水箱内的压力参数。所述压力采集单元,设置在所述水箱的补水入口处。所述压力采集单元,如压力传感器40。

第二种获取情况:所述获取单元102,具体还被配置为在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,获取由第一液位采集单元采集到的所述水箱内的第一液位参数。所述第一液位采集单元,设置在所述水箱的壳体的第一位置处,被配置为采集所述水箱内部的第一位置处的液位参数。所述第一液位采集单元,如第一液位传感器10。

第三种获取情况:所述获取单元102,具体还被配置为在所述液位参数包括第二液位参数的情况下,获取由第二液位采集单元采集到的所述水箱内的第二液位参数。所述第二液位采集单元,设置在所述水箱的壳体的第二位置处,被配置为采集所述水箱内部的第二位置处的液位参数。所述第二液位采集单元,如第二液位传感器70。

其中,在竖直方向上,所述第一位置相对于所述水箱底部的高度,高于所述第二位置相对于所述水箱底部的高度。

图6为自动控压补水的水箱系统中水箱的一实施例的整体结构示意图。如图6所示,在自动控压补水的水箱系统中,水箱包括:第一液位传感器10、箱体20、压力盖30、压力传感器40、补水阀50、视液窗60、第二液位传感器70、排水阀80、换气阀90。

在图6所示的例子中,第一液位传感器10、压力盖30和换气阀90,位于箱体20的上方。第二液位传感器70,位于箱体20的下方。压力传感器40,设置在箱体20上方的补水管路的入口处。补水阀50,设置在补水管路上。排水阀80,设置在箱体20侧壁的排水管路上。视液窗60,设置在箱体20上。

控制单元104,被配置为根据所述压力参数和所述液位参数,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,以实现所述水箱的控压补水。该控制单元104的具体功能及处理参见步骤S120。

在一些实施方式中,本发明的方案,通过一种可自动控压补水的水箱控制装置,通过传感器监测,能够根据实时数据,自动判断水箱内情况并合理给出指令,控制相应目标开关(如换气阀、补水阀)的工作启停,实现自动控压补水功能,有效提高水箱内压力的控制能力。同时,由于能够实现自动控压补水,还能够解决人工干预水箱充放水问题。

具体地,这种能够自动控压补水的水箱,通过各传感器的实时监测,保证水循环换热系统内水量恒定的同时,能够自动调节水箱内储水量,可实现自动调节箱内压力,无需人为手动干预,保证水循环系统换热效果的稳定性。

在一些实施方式中,所述控制单元104,根据所述压力参数和所述液位参数,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,包括:

所述控制单元104,具体还被配置为在所述液位参数包括第二液位参数的情况下,确定所述第二液位参数是否低于设定最低液位值。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S210。

所述控制单元104,具体还被配置为若所述第二液位参数低于所述设定最低液位值,则在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制,即,在所述第二液位参数低于所述设定最低液位值的情况下,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,以实现所述水箱的控压补水。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S220。

在一些实施方式中,所述控制单元104,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第一控制,包括:

所述控制单元104,具体还被配置为确定所述压力参数是否高于设定最高压力值。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S310。

所述控制单元104,具体还被配置为若所述压力参数高于所述设定最高压力值,则控制所述换气开关单元开启,并控制所述补水开关单元开启。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S320。

所述控制单元104,具体还被配置为若所述压力参数不高于所述设定最高压力值,则控制所述补水开关单元开启。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S330。

所述控制单元104,具体还被配置为直至所述压力参数达到预设压力值,在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭。并且,直至所述第一液位参数达到预设液位值,在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S340。

所述控制单元104,具体还被配置为若所述第二液位参数不低于所述设定最低液位值,则在所述液位参数包括第一液位参数的情况下,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制,即,在所述第二液位参数不低于所述设定最低液位值的情况下,控制所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一的启闭,以实现所述水箱的控压补水。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S230。

在一些实施方式中,所述控制单元104,根据所述压力参数和所述第一液位参数,对所述换气开关单元和所述补水开关单元中至少之一进行第二控制,包括:

所述控制单元104,具体还被配置为确定所述压力参数是否达到预设压力值。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S410。

所述控制单元104,具体还被配置为若所述压力参数达到所述预设压力值,则在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭。并且,若所述第一液位参数达到预设液位值,则在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S420。

所述控制单元104,具体还被配置为若所述压力参数未达到所述预设压力值,则控制所述换气开关单元开启,直至所述压力参数达到预设压力值,在所述换气开关单元开启的情况下,控制所述换气开关单元关闭。并且,若所述第一液位参数达到预设液位值,则在所述补水开关单元开启的情况下,控制所述补水单元关闭。该控制单元104的具体功能及处理还参见步骤S430。

图7为自动控压补水的水箱系统的控制装置的一实施例的流程示意图。如图7所示,自动控压补水的水箱系统的控制装置,包括:

步骤11、收集水箱内的压力信息。例如:收集压力传感器40的反馈信号,作为水箱内的压力信息。

同时,收集水箱内的液位信息。例如:收集第一液位传感器10与第二液位传感器70所反馈的液位信息。

步骤12、通过收集压力传感器40的反馈信号,判断水箱内压力情况是否满足预设压力要求。同时,根据第一液位传感器10与第二液位传感器70所反馈的液位信息,对箱内储水量进行判断。

当压力传感器40反馈箱内压力偏高(如高于设定最大压力值)时,且第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的储水量满足预设值(如水箱内的液位信息满足预设液位值)时,自动控压补水的水箱系统控制打开换气阀90平衡内外压力,当水箱内气压达到预设压力(如水箱内的压力信息达到预设压力值)时,关闭换气阀90。

若第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的储水量低于预设值(如水箱内的液位信息低于设定最低液位值)时,控制同时打开换气阀90、补水阀50进行控压补水工作,当压力与储水量达到预定值(如水箱内的液位信息满足预设液位值、且水箱内的压力信息达到预设压力值)时,关闭换气阀90与补水阀50。

具体地,根据水箱内的液位信息,判断水箱内的液位信息是否低于设定最小液位值。

进而,若水箱内的液位信息低于设定最下液位值,则判断水箱内的压力信息是否高于设定最大压力值。若水箱内的压力信息高于设定最大压力值,则打开换气阀90。若水箱内的压力信息不高于设定最大压力值,则打开补水阀50。

若水箱内的液位信息不低于设定最下液位值,则判断水箱内的压力信息是否符合预设值。若水箱内的压力信息符合预设压力值,则确定水箱内的压力值达到预设压力值、且水箱内的液位信息达到预设液位值。若水箱内的压力信息不符合预设压力值,则打开换气阀90,直至水箱内的压力值达到预设压力值、且水箱内的液位信息达到预设液位值。在水箱内的压力值达到预设压力值、且水箱内的液位信息达到预设液位值后,关闭换气阀90、并关闭补气阀50。

图8为自动控压补水的水箱系统的控制装置的另一实施例的流程示意图。如图8所示,自动控压补水的水箱系统的控制装置,包括:

步骤21、获取水箱内的压力信息反馈和水位信号反馈。例如:收集压力传感器40反馈的信号,并收集第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的信号。

步骤22、根据第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的信号,确定水箱内的当前储水情况。

步骤23、若水箱内蓄水量满足预定储水值,则控制打开换气阀90,自动控压。

若水箱内蓄水量未达到预定储水值,则控制打开换气阀90与补水阀50,直至完成自动控压补水工作。

图9为自动控压补水的水箱系统的控制装置的再一实施例的流程示意图。如图9所示,自动控压补水的水箱系统的控制装置,包括:

步骤31、获取水箱内的水位信号反馈。例如:收集第一液位传感器10与第二液位传感器70反馈的信号。

步骤32、根据收集到的第二液位传感器70与第一液位传感器10反馈的信号,判断水箱内储水量是否满足预设要求。

当控制系统(即自动控压补水的水箱系统)收到第二液位传感器70反馈的液位过低(如低于设定最低液位值)的信号时,控制打开换气阀90与补水阀50,对水箱进行补水工作。当收到第一液位传感器10反馈液位升高至预定位置即水箱内储水量达到预设信息(如预设液位值)时,关闭换气阀90与补水阀50。

同时,此水箱上有视液窗60与压力盖30,在特殊环境下,也可人为通过视液窗60进行观察箱内水位情况,水位过低时可打开压力盖30进行人工蓄水。

在上述实施方式中,液位传感器可采用浮球式液位传感器、电容式液位传感器、超声波式液位传感器等,除液位传感器外还可采用液位雷达等装置。

在本发明的方案中,水箱由控制信号控制,进行自动监测补水。具体可以通过液位开关控制,实现水箱的补水工作,减少人工干预,实现水循环换热系统内水位在可控范围内恒定。

在本发明的方案中,通过传感器的检测,控制换气阀开度。具体可以通过压力传感器,实时检测水箱内部压力与设定目标值之间的压力差,建立反馈,当水箱内部压力与设定目标值之间存在压力差时,由主控芯片发送控制信号,自动控制换气阀与补水阀进行恒压管控。

相关方案中,膨胀水箱为纯机械式,无传感器控制,仅靠人工操作进行补水。本发明的方案中,水箱能够根据控制信号进行自动监测和补水,如通过液位开关控制实现水箱的补水工作,减少人工干预,实现水循环换热系统内水位在可控范围内恒定。

由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。

经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过监测水循环换热系统的水箱内的压力信息和液位信息,控制换气阀和补水阀进行恒压管控,可实现自动调节箱内压力,保证水循环系统换热效果的稳定性。

根据本发明的实施例,还提供了对应于水箱的控制装置的一种水循环换热系统。该水循环换热系统可以包括:以上所述的水箱的控制装置。

由于本实施例的水循环换热系统所实现的处理及功能基本相应于前述装置的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。

经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过监测水循环换热系统的水箱内的压力信息和液位信息,控制换气阀和补水阀进行恒压管控,无需人为手动干预,保证水循环系统换热效果的稳定性。

根据本发明的实施例,还提供了对应于水箱的控制方法的一种存储介质,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的水箱的控制方法。

由于本实施例的存储介质所实现的处理及功能基本相应于前述方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。

经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过监测水循环换热系统的水箱内的压力信息和液位信息,控制换气阀和补水阀进行恒压管控,实现水箱的补水工作,减少人工干预,实现水循环换热系统内水位在可控范围内恒定。

根据本发明的实施例,还提供了对应于水箱的控制方法的一种处理器,所述处理器用于运行程序,其中,所述程序运行时执行以上所述的水箱的控制方法。

由于本实施例的处理器所实现的处理及功能基本相应于前述方法的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。

经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过监测水循环换热系统的水箱内的压力信息和液位信息,控制换气阀和补水阀进行恒压管控,减少人工干预,实现水循环换热系统内水位在可控范围内恒定。

综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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