具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电线电缆抗热性能检测装置，如图1和图2所示，包括有放置板1、第一支杆2、第二支杆3、第三支杆4、储料组件5和加热组件6，放置板1后部右侧连接有第一支杆2，放置板1顶部前侧连接有第二支杆3，放置板1顶部左侧连接有第三支杆4，第一支杆2上部左侧连接有储料组件5，放置板1顶部中间设有加热组件6。

储料组件5包括有下料框51、下料滚筒52、n型杆53和滑托块54，第一支杆2上部左侧连接有下料框51，下料框51下部左右两侧之间转动式连接有下料滚筒52，放置板1顶部前后两侧均滑动式连接有n型杆53，前后两侧的n型杆53右侧均滑动式连接有滑托块54。

加热组件6包括有大火机61、第一L型杆62和第一弹簧63，放置板1顶部前侧设有大火机61，大火机61动力处连接有第一L型杆62，第一L型杆62与第二支杆3之间套设有第一弹簧63。

当人们需要对电线电缆进行抗热性能检测时，可以使用本设备，首先人工将电线电缆放置在下料框51内，然后人工通过转动下料滚筒52使电线电缆掉落在两侧的滑托块54上，然后人工推动滑托块54上向左运动至大火机61正上方，接着人工向下压动第一L型杆62带动大火机61对电线电缆进行点燃，第一L型杆62向下运动第一弹簧63被压缩，点燃后人工手放第一L型杆62通过被压缩的第一弹簧63进行复位，继续推动滑托块54向左运动使电线电缆不与大火机61配合，五秒后电线电缆上火熄灭了则该电线电缆合格，反之则为不合格，检测完成后人工将电线电缆进行取下，人工推动滑托块54向右运动进行复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有左右组件7，左右组件7包括有丝杆71、定位块72和L型滑杆73，第三支杆4上部转动式连接有丝杆71，丝杆71右侧螺纹式连接有定位块72，定位块72顶部前后两侧均滑动式连接有L型滑杆73，两侧的L型滑杆73与两侧的滑托块54连接。

当需要推动滑托块54向左运动进行检测时，通过人工转动丝杆71带动定位块72向左运动，定位块72向左运动带动L型滑杆73向左运动，L型滑杆73向左运动带动滑托块54向左运动，从而不需要人工推动滑托块54对电线电缆进行点燃，节省了人力，提高了工作效率。检测完成通过人工反转丝杆71进行复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2所示，还包括有驱动组件8，驱动组件8包括有电机81、缺齿轮82和第一齿轮83，放置板1顶部右侧安装有电机81，电机81输出轴连接有缺齿轮82，第一支杆2下部后侧转动式连接有第一齿轮83，第一齿轮83与缺齿轮82相啮合，第一齿轮83与丝杆71传动连接。

当需要转动丝杆71推动滑托块54时，通过人工启动电机81转动带动缺齿轮82转动，缺齿轮82转动带动第一齿轮83转动，第一齿轮83转动带动丝杆71转动，从而不需要人工转动丝杆71推动滑托块54向左运动，更加节省了人力，和提高工作效率。检测完成后通过反转电机81进行复位。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图3所示，还包括有升降组件9，升降组件9包括有短齿条91、第一转轴92、凸轮93和第一单向齿轮94，前侧的滑托块54底部连接有短齿条91，第二支杆3上部左侧转动式连接有第一转轴92，第一转轴92后侧连接有凸轮93，凸轮93位于第一L型杆62正下方，第一转轴92后端连接有第一单向齿轮94，第一单向齿轮94与短齿条91相啮合。

当滑托块54向左运动时，滑托块54向左运动带动短齿条91向左运动，短齿条91向左运动带动第一单向齿轮94转动，第一单向齿轮94转动带动第一转轴92转动，第一转轴92转动带动凸轮93转动，凸轮93转动带动第一L型杆62向下运动，从而不需要人工下压第一L型杆62对电线电缆进行点燃，进一步节省了人力和提高了工作效率。

在实施例3的基础之上，如图2所示，还包括有下料组件10，下料组件10包括有第二单向齿轮101、第二转轴102、第一锥齿轮103和第二锥齿轮104，第二支杆3上部中间转动式连接有第二单向齿轮101，第二单向齿轮101与短齿条相91啮合，第二支杆3上部右侧转动式连接有第二转轴102，第二转轴102与第二单向齿轮101传动连接，第二转轴102后侧连接有第一锥齿轮103，下料滚筒52右侧连接有第二锥齿轮104，第二锥齿轮104与第一锥齿轮103相啮合。

当滑托块54向右运动进行复位时，滑托块54向右运动带动短齿条91向右运动，短齿条91向右运动带动第二单向齿轮101转动，第二单向齿轮101转动带动第二转轴102转动，第二转轴102转动带动第一锥齿轮103转动，第一锥齿轮103转动带动第二锥齿轮104转动，第二锥齿轮104转动带动下料滚筒52转动，从而不需要人工转动下料滚筒52对电线电缆进行下料，节省了人力，且更加自动化。

在实施例3的基础之上，如图3所示，还包括有推出组件11，推出组件11包括有长齿条111、第二L型杆112、第二齿轮113、传动齿轮114和第三单向齿轮115，放置板1顶部左侧滑动式连接有长齿条111，长齿条111左部后侧连接有第二L型杆112，放置板1顶部左侧转动式连接有第二齿轮113，第二齿轮113与长齿条111相啮合，第三支杆4前侧上部转动式连接有传动齿轮114，第三支杆4前侧上部还转动式连接有第三单向齿轮115，第三单向齿轮115与传动齿轮114相啮合，第三单向齿轮115与第二齿轮113传动连接。

当电线电缆检测完成后滑托块54向右运动进行复位时，滑托块54向右运动带动短齿条91向右运动，短齿条91向右运动带动传动齿轮114转动，传动齿轮114转动带动第三单向齿轮115转动，第三单向齿轮115转动带动第二齿轮113快速转动，第二齿轮113快速转动带动长齿条111快速向右运动，长齿条111快速向右运动带动第二L型杆112快速向右运动，从而将检测完成后的电线电缆进行挤出，从而不需要人工对电线电缆进行取下，更具安全性，且进一步提高了工作效率。

在实施例3的基础之上，如图3所示，还包括有掉落组件12，掉落组件12包括有冷缩管121和第二弹簧122，丝杆71左侧连接有冷缩管121，冷缩管121位于两侧的n型杆53之间，两侧的n型杆53与放置板1之间均套设有第二弹簧122。

当电线电缆被点燃滑托块54继续向左运动时，使电线电缆五秒后位于冷缩管121正下方，如果电线电缆上的火未熄灭时，从而使冷缩管121进行膨胀，冷缩管121进行膨胀带动两侧的n型杆53向外侧运动，n型杆53向外侧运动第二弹簧122被压缩，n型杆53向外侧运动使不合格的电线电缆向下掉落，掉落后冷缩管121逐渐收缩，从而两侧的n型杆53通过被压缩的第二弹簧122进行复位，如果电线电缆位于冷缩管121正下方已经熄灭时，则人工通过反转电机81进行复位，复位时通过第二L型杆112对合格的电线电缆进行挤出，达到一个对合格与不合格的电线电缆进行分离收集的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。